ASM E BY SIPLACE CP12 placement head 03041228

ASM E BY SIPLACE CP12 SMT Head Comprehensive Introduction

I. Mga Pagtutukoy

Mga naaangkop na modelo: SIPLACE X series SMT machine

Bilis ng SMT: hanggang 25,000 CPH (depende sa mga bahagi at configuration ng makina)

Katumpakan ng SMT: ±25μm @ 3σ

Minimum na laki ng bahagi: 0201 (0.25mm x 0.125mm)

Pinakamataas na laki ng bahagi: 30mm x 30mm (depende sa uri ng nozzle)

Timbang: mga 2.5kg

Temperatura ng pagpapatakbo: 15-35°C

Saklaw ng halumigmig: 30-70% RH (walang condensation)

II. Structural composition at function ng bawat accessory

1. Pangunahing istraktura

Shell frame: Aluminyo na haluang metal, na nagbibigay ng suporta at proteksyon sa istruktura

Spindle drive system: Naglalaman ng servo motor at precision bearings, na responsable para sa paggalaw ng Z-axis

Vacuum system: Kabilang ang vacuum generator, vacuum sensor at pipeline

Sistema ng paningin: Pinagsasama ang high-resolution na camera para sa pagkakakilanlan ng bahagi

Mekanismo ng pag-clamping ng nozzle: Mekanikal na aparato na maaaring mabilis na palitan ang nozzle

Electronic na interface: Bahagi ng koneksyong elektrikal para sa komunikasyon sa host

2. Mga pangunahing accessory at function

Pangalan ng accessory Function

Servo motor Nagbibigay ng kapangyarihan para sa paggalaw ng Z-axis at kinokontrol ang puwersa ng paglalagay

Vacuum generator Bumubuo ng negatibong presyon para sa pagkuha ng mga bahagi

Vacuum sensor Tinutukoy kung matagumpay ang pick-up at placement

High-resolution na camera Pagkilala sa bahagi at pagwawasto ng posisyon

Nozzle clamp Inaayos ang mga nozzle ng iba't ibang mga detalye upang matiyak ang matatag na pick-up

Linear guide Tinitiyak ang katatagan at katumpakan ng paggalaw ng Z-axis

Position encoder Tumpak na nagbibigay ng feedback sa impormasyon ng posisyon ng placement head

Temperature sensor Subaybayan ang gumaganang temperatura ng placement head

III. Mga pag-iingat para sa paggamit

Pag-install at pagtanggal

Dapat isagawa ang pagpapalit kapag naka-off ang device

Gumamit ng mga espesyal na tool at sundin ang mga hakbang sa manwal

Tiyakin na ang lahat ng mga de-koryenteng koneksyon ay matatag at maaasahan

Kapaligiran sa pagpapatakbo

Panatilihing malinis ang lugar ng trabaho at iwasan ang polusyon ng alikabok

Ang temperatura at halumigmig sa paligid ay dapat nasa loob ng tinukoy na hanay

Iwasan ang vibration at electromagnetic interference

Araw-araw na paggamit

Regular na suriin ang sealing ng vacuum system

Gamitin ang tamang uri ng nozzle at mga detalye

Iwasan ang overload na operasyon (tuloy-tuloy na high-speed na paglalagay ng malalaking bahagi)

Mahalaga ang kaligtasan

Ipinagbabawal ang pagpapanatili kapag gumagalaw ang ulo ng pagkakalagay

Regular na suriin ang pagkasuot ng cable

Ang abnormal na ingay o vibration ay dapat na itigil kaagad para sa inspeksyon

IV. Mga paraan ng pagpapanatili

1. Pang-araw-araw na pagpapanatili

Paglilinis: Linisin ang ibabaw ng ulo ng pagkakalagay gamit ang isang walang alikabok na tela araw-araw

Vacuum check: Suriin ang vacuum pressure at pagtagas araw-araw

Pagsusuri ng nozzle: Suriin ang nozzle para sa pagkasira at pagkabara sa tuwing pinapalitan ang linya

2. Lingguhang pagpapanatili

Lubricate ang Z-axis guide (gumamit ng tinukoy na grasa)

Suriin kung ang lahat ng mga fastener ay maluwag

Linisin ang lens ng camera (gumamit ng mga espesyal na tool sa paglilinis)

3. Buwanang pagpapanatili

Ganap na suriin ang pipeline ng vacuum system

I-calibrate ang taas ng Z-axis at puwersa ng pagkakalagay

Suriin ang katayuan ng pagpapatakbo ng servo motor

4. Taunang pagpapanatili

Palitan ang lahat ng O-ring at seal

Ganap na i-calibrate ang visual system

Suriin ang pagkasuot ng bearing at isaalang-alang ang pagpapalit

V. Karaniwang impormasyon ng pagkakamali at mga ideya sa pagpapanatili

1. Mga pagkakamali na nauugnay sa vacuum

Fault phenomenon: mataas na component pickup failure rate

Mga posibleng dahilan:

Hindi sapat na presyon ng vacuum

Mga barado o pagod na mga nozzle

Paglabas ng vacuum pipeline

Mga hakbang sa pagpapanatili:

Suriin ang mga setting ng vacuum generator

Palitan o linisin ang mga nozzle

Suriin ang pipeline gamit ang isang leak detector

Fault code: E1410 (vacuum timeout)

Solusyon:

Suriin ang koneksyon ng vacuum sensor

I-calibrate ang vacuum sensor

Suriin ang function ng solenoid valve

2. Kasalanan ng mekanikal na paggalaw

Fault phenomenon: abnormal na Z-axis na paggalaw

Mga posibleng dahilan:

Hindi sapat na guide lubrication

Pagkabigo ng servo motor

Problema sa signal ng encoder

Mga hakbang sa pagpapanatili:

Linisin at lubricate ang mga gabay

Suriin ang power supply at signal ng motor

Suriin ang koneksyon ng encoder

Fault code: E1205 (Z axis out of limit)

Solusyon:

Suriin ang mechanical limit switch

I-recalibrate ang Z axis na zero point

Suriin ang mga setting ng parameter ng drive

3. Pagkabigo ng sistema ng paningin

Kababalaghan ng pagkabigo: pagkabigo sa pagkilala ng bahagi

Mga posibleng dahilan:

Ang kontaminasyon ng lens ng camera

Pagkabigo ng sistema ng pag-iilaw

Pagkawala ng data ng pagkakalibrate

Mga hakbang sa pag-aayos:

Malinis na lens ng camera

Suriin ang liwanag ng LED na ilaw

Magsagawa ng vision system calibration

Fault code: E2103 (Error sa komunikasyon ng camera)

Solusyon:

Suriin ang koneksyon ng cable ng camera

I-restart ang sistema ng paningin

Palitan ang module ng camera kung kinakailangan

4. Pagkasira ng kuryente

Kababalaghan ng pagkabigo: Walang tugon mula sa ulo ng pagkakalagay

Mga posibleng dahilan:

Problema sa power supply

Pagkabigo ng cable ng komunikasyon

Nasira ang control board

Mga hakbang sa pag-aayos:

Suriin ang boltahe ng power supply

Palitan ang pagsubok sa cable ng komunikasyon

Suriin ang katayuan ng indicator ng control board

VI. Buod ng mga ideya sa pagpapanatili

Systematic diagnosis: Mula sa simple hanggang sa kumplikado, suriin muna ang mga panlabas na koneksyon at pagkatapos ay pumunta nang malalim sa mga panloob na bahagi

Priyoridad ng fault code: Paliitin ang saklaw ng pagsisiyasat ayon sa error code

Pagsusuri ng parameter: Kumpirmahin na ang lahat ng mga parameter ng setting ay nakakatugon sa mga kinakailangan sa detalye

Pagsusulit sa kapalit: Gumamit ng kilalang magagandang bahagi para sa cross-testing

Pagsusuri ng rekord: Magtatag ng file ng pagpapanatili ng fault upang mahanap ang mga paulit-ulit na problema

Pag-iwas muna: Maaaring maiwasan ng regular na pagpapanatili ang higit sa 80% ng mga karaniwang pagkakamali

VII. Mga mungkahi sa pamamahala ng mga ekstrang bahagi

Listahan ng mga pangunahing ekstrang bahagi:

Nozzle set (iba't ibang mga pagtutukoy)

Module ng vacuum generator

O-ring at seal set

Servo motor (reserba)

Module ng camera

Ikot ng pagpapalit ng mga ekstrang bahagi:

Nozzle: Depende sa dalas ng paggamit, karaniwang 3-6 na buwan

O-ring: Palitan bawat taon

Vacuum generator: 3-5 taon o kapag lumala ang pagganap

Guide rail: Higit sa 3 taon o halatang pagkasuot

Sa pamamagitan ng komprehensibong pag-unawa sa itaas at wastong mga paraan ng pagpapanatili, maaari mong matiyak na ang ASM E BY SIPLACE CP12 placement head ay nagpapanatili ng pinakamahusay na kondisyon sa pagtatrabaho at pinapabuti ang kahusayan sa produksyon at kalidad ng pagkakalagay.