ASM E BY SIPLACE CP12 -asennuspää 03041228

Mikä on ASM E BY SIPLACE CP12 -asennuspää?

ASM E BY SIPLACE CP12 -asennuspää on erittäin tarkka pinta-asennusteknologiaan (SMT) tarkoitettu komponentti, joka on suunniteltu käytettäväksiSIPLACE X -koneet sarjaSiinä on nopeat ja tarkat komponenttien sijoitteluominaisuudet, edistyneet konenäköjärjestelmät ja luotettava tyhjiötekniikka. Tämä pää tukee laajaa valikoimaa komponentteja – mikrosiruista suurempiin SMD-piireihin – joten se sopii erinomaisesti nykyaikaisille elektroniikan tuotantolinjoille, jotka etsivät sekä joustavuutta että nopeutta.

CP12-sijoittelupään tekniset tiedot

• Soveltuvat mallit:SIPLACE X -sarjan SMT-koneet

• Sijoitusnopeus:Jopa 25 000 CPH (riippuen komponenttityypistä ja koneen kokoonpanosta)

• Sijoitustarkkuus:±25 μm @ 3σ

• Komponentin vähimmäiskoko:0201 (0,25 mm x 0,125 mm)

• Komponentin enimmäiskoko:30 mm x 30 mm (suutintyypistä riippuen)

• Paino:Noin 2,5 kg

• Käyttölämpötila:15–35 °C

• Kosteusalue:30–70 % suhteellinen kosteus (ei tiivistyvä)

Rakenteellinen koostumus ja toiminnot

1. Päärakenne

• Kuorirunko:Valmistettu alumiiniseoksesta; tarjoaa rakenteellisen eheyden ja suojan

• Karan käyttöjärjestelmä:Sisältää servomoottorin ja tarkkuuslaakerit; mahdollistaa Z-akselin liikkeen

• Tyhjiöjärjestelmä:Sisältää tyhjiögeneraattorin, tyhjiöanturin ja putkistot komponenttien noutamista varten

• Näköjärjestelmä:Korkean resoluution kamera komponenttien tunnistamiseen ja linjaukseen

• Suuttimen kiinnitysmekanismi:Mahdollistaa suuttimen nopean vaihdon mekaanisen kiinnityksen ansiosta

• Elektroninen käyttöliittymä:Helpottaa sähköistä tiedonsiirtoa isäntäjärjestelmän kanssa

2. Keskeiset lisävarusteet ja niiden toiminnot

Käyttöohjeet

Asennus ja poistaminen

• Katkaise aina koneen virta ennen pään irrottamista tai asentamista

• Käytä tarkoitukseen tarkoitettuja työkaluja ja noudata käyttöohjetta tarkasti

• Varmista, että kaikki sähköliittimet on kiinnitetty kunnolla

Käyttöympäristö

• Pidä työtila puhtaana pölyn leviämisen välttämiseksi

• Pidä ympäristön lämpötila ja kosteus määritellyissä rajoissa

• Vältä altistumista tärinälle tai sähkömagneettisille häiriöille

Päivittäiset käyttöohjeet

• Tarkista tyhjiöjärjestelmä vuotojen tai painehäviöiden varalta

• Sovita suutintyypit tarkasti komponenttien kokoihin

• Vältä suurten komponenttien pitkäaikaista nopeaa asennusta

Turvallisuusmuistutukset

• Älä koskaan suorita huoltotoimenpiteitä pään liikkuessa

• Tarkista kaapelin kunto säännöllisesti kulumisen merkkien varalta

• Lopeta käyttö välittömästi, jos havaitset epätavallista ääntä tai tärinää

Huoltoaikataulu

1. Päivittäinen huolto

• Pyyhi pään pinta nukkaamattomalla liinalla pölyn poistamiseksi

• Mittaa ja tarkista alipaineen

• Tarkista jokainen suutin tukkeutumisen tai kulumisen varalta, kun vaihdat tuotelinjoja

2. Viikoittainen huolto

• Levitä Z-akselin ohjauskiskoon rasvaa suositellulla voiteluaineella

• Kiristä löysät kiinnikkeet, jos niitä on

• Puhdista kameran linssi oikeilla työkaluilla

3. Kuukausittainen huolto

• Tarkasta tyhjiöputket huolellisesti

• Z-akselin korkeuden ja sijoitusvoiman kalibrointi

• Testaa servomoottorin suorituskyky ja vaste

4. Vuosittainen huolto

• Vaihda kaikki O-renkaat ja tiivisteet

• Kalibroi konenäköjärjestelmä kokonaan uudelleen

• Tarkista laakerin kuluminen ja vaihda tarvittaessa

Yleisiä vikoja ja huoltoratkaisuja

1. Tyhjiöön liittyvät viat

Oireet:Korkea komponenttien nostovaurioiden määrä
Mahdollisia syitä:

• Matala tyhjiöpaine

• Tukkeutuneet tai kuluneet suuttimet

• Vuotavat tyhjiöputket

Korjaukset:

• Tarkista tyhjiögeneraattorin kokoonpano

• Puhdista tai vaihda vialliset suuttimet

• Testaa putkistot vuotoilmaisimella

Vikakoodi:E1410 (Tyhjiön aikakatkaisu)
Päätöslauselmat:

• Tarkista tyhjiöanturin liitännät

• Kalibroi tyhjiöanturi

• Tarkista solenoidiventtiilin toiminta

2. Mekaanisen liikkeen viat

Oireet:Epänormaali tai nykivä Z-akselin liike
Mahdollisia syitä:

• Lineaarijohteen voitelun puute

• Servomoottorin toimintahäiriö

• Enkooderin signaalivika

Korjaukset:

• Puhdista ja voitele lineaariohjain uudelleen

• Tarkista moottorin signaali ja virransyöttö

• Tarkista enkooderin liitännät ja takaisinkytkennän tarkkuus

Vikakoodi:E1205 (Z-akseli alueen ulkopuolella)
Päätöslauselmat:

• Tarkista mekaaninen rajakytkin

• Z-akselin kotiasennon uudelleenkalibroiminen

• Säädä taajuusmuuttajan ohjausparametreja

3. Näköjärjestelmän viat

Oireet:Komponenttien tunnistusvirheet
Mahdollisia syitä:

• Likainen kameran linssi

• Viallinen valaistusjärjestelmä

• Vioittuneet kalibrointitiedot

Korjaukset:

• Puhdista linssi antistaattisilla puhdistuslapuilla

• Vahvista LED-valaistuksen tasot

• Suorita täydellinen järjestelmän kalibrointi

Vikakoodi:E2103 (Kameran tiedonsiirtovirhe)
Päätöslauselmat:

• Tarkista kameran kaapeli ja portti

• Käynnistä konenäkömoduuli uudelleen

• Vaihda kameramoduuli tarvittaessa

4. Sähköjärjestelmän viat

Oireet:Sijoituspää ei vastaa
Mahdollisia syitä:

• Virtalähteen vika

• Vaurioitunut tietoliikennekaapeli

• Viallinen ohjainkortti

Korjaukset:

• Mittaa ja vahvista tehonsyöttö

• Vaihda datakaapelit ja testaa jatkuvuus

• Tarkista ohjauskortin LED-valojen tila

Ylläpidon parhaat käytännöt

• Noudata systemaattista diagnostiikkaa:Aloita ulkoisilla perustarkistuksilla ja siirry sitten sisäänpäin

• Käytä vikakoodeja vianmäärityksen rajaamiseen

• Tarkista kaikki parametrit tekniseen dokumentaatioon verrattuna

• Testaa tunnetuilla toimivilla komponenteilla ongelmien eristämiseksi

• Pidä yksityiskohtaisia ​​lokeja toistuvien ongelmien seuraamiseksi

• Priorisoi ennaltaehkäisevää huoltoa:Se voi estää yli 80 % tunnetuista vioista

Varaosien hallintasuositukset

Olennaiset varaosat:

• Täydellinen suutinsarja (kaikki tekniset tiedot)

• Tyhjiögeneraattorimoduuli

• O-rengas- ja tiivistesarja

• Vaihto servomoottori

• Peruutuskameramoduuli

Vaihtosyklin ehdotukset:

• Suuttimet:3–6 kuukauden välein käyttötiheydestä riippuen

• O-renkaat:Vuosittain

• Tyhjiögeneraattori:3–5 vuoden välein tai suorituskyvyn laskiessa

• Ohjauskiskot:Vähintään 3 vuoden välein tai näkyvän kulumisen yhteydessä

ASM E BY SIPLACE CP12 -asetinpään asianmukainen käyttö ja huolto on olennaista optimaalisen suorituskyvyn ylläpitämiseksi, seisokkiaikojen vähentämiseksi ja tuotteen laadun parantamiseksi. Rakenteellisen huoltoaikataulun noudattaminen ja vikakoodeihin reagointi nopeasti varmistavat pitkäaikaisen luotettavuuden ja tehokkuuden suurten volyymien SMT-tuotantoympäristöissä.

Jos tarvitset ammattimaista tukea, varaosia ja konsultointipalveluita, ota yhteyttäGEEKVALUE— luotettava kumppanisi SMT-huippuosaamisessa.

E BY SIPLACE CP12 -sijoittelupään usein kysytyt kysymykset

1. Mikä tekee CP12:sta erilaisen kuin muut SIPLACE-nupit?

   CP12 tarjoaa tasapainon nopean sijoittelun (jopa 25 000 CPH) ja ±25 μm:n tarkkuuden välillä, mikä tekee siitä monipuolisen sekä hienojakoisten että vakiokomponenttien sijoitteluun.

2. Voiko tämän pään asentaa mihin tahansa SIPLACE X -sarjan malliin?

   Kyllä, CP12-pää on yhteensopiva kaikkien SIPLACE X -sarjan koneiden kanssa. Tarkista koneesi laiteohjelmistoversion yhteensopivuus.

3. Kuinka usein minun pitäisi vaihtaa suutin tai suorittaa huoltotoimenpiteitä?

   Suuttimet tulisi tarkastaa tyypillisesti 3–6 kuukauden välein. Ennaltaehkäisevää huoltoa suositellaan tehtäväksi päivittäin, viikoittain, kuukausittain ja vuosittain annetun aikataulun mukaisesti.

4. Mikä on yleisin syy imukupin vikaantumiseen?

   Useimmat imujärjestelmän viat johtuvat suuttimen tukkeutumisesta, putkiston vuodoista tai vaurioituneista tiivisteistä. Säännöllinen tarkastus voi estää nämä ongelmat.

5. Voinko ostaa varaosia suoraan ReissDisplayltä?

   Kyllä. Tarjoamme aitoja varaosia, kuten suuttimia, servomoottoreita ja tyhjiömoduuleja. Ota yhteyttä tukitiimiimme saadaksesi räätälöidyn tarjouksen.