ASM E BY SIPLACE CP12 kepala penempatan 03041228

ASM E BY SIPLACE CP12 SMT Ketua Pengenalan Komprehensif

I. Spesifikasi

Model yang berkenaan: Mesin SMT siri SIPLACE X

Kelajuan SMT: sehingga 25,000 CPH (bergantung pada komponen dan konfigurasi mesin)

Ketepatan SMT: ±25μm @ 3σ

Saiz komponen minimum: 0201 (0.25mm x 0.125mm)

Saiz komponen maksimum: 30mm x 30mm (bergantung pada jenis muncung)

Berat: kira-kira 2.5kg

Suhu operasi: 15-35°C

Julat kelembapan: 30-70% RH (tiada pemeluwapan)

II. Komposisi struktur dan fungsi setiap aksesori

1. Struktur utama

Rangka cangkerang: Aloi aluminium, menyediakan sokongan dan perlindungan struktur

Sistem pemacu gelendong: Mengandungi motor servo dan galas ketepatan, bertanggungjawab untuk pergerakan paksi Z

Sistem vakum: Termasuk penjana vakum, sensor vakum dan saluran paip

Sistem penglihatan: Mengintegrasikan kamera resolusi tinggi untuk pengecaman komponen

Mekanisme pengapit muncung: Peranti mekanikal yang boleh menggantikan muncung dengan cepat

Antara muka elektronik: Komponen sambungan elektrik untuk komunikasi dengan hos

2. Aksesori dan fungsi teras

Nama aksesori Fungsi

Motor servo Memberi kuasa untuk pergerakan paksi Z dan mengawal daya peletakan

Penjana vakum Menghasilkan tekanan negatif untuk mengambil komponen

Penderia vakum Mengesan sama ada pengambilan dan penempatan berjaya

Kamera resolusi tinggi Pengenalan komponen dan pembetulan kedudukan

Pengapit muncung Membetulkan muncung spesifikasi yang berbeza untuk memastikan pengambilan yang stabil

Panduan linear Memastikan kestabilan dan ketepatan pergerakan paksi-Z

Pengekod kedudukan Memberi maklum balas dengan tepat maklumat kedudukan kepala penempatan

Penderia suhu Pantau suhu kerja kepala peletakan

III. Langkah berjaga-jaga untuk digunakan

Pemasangan dan penyingkiran

Penggantian mesti dilakukan apabila peranti dimatikan

Gunakan alat khas dan ikuti langkah dalam manual

Pastikan semua sambungan elektrik adalah kukuh dan boleh dipercayai

Persekitaran operasi

Pastikan kawasan kerja bersih dan elakkan pencemaran habuk

Suhu dan kelembapan ambien mestilah dalam julat yang ditetapkan

Elakkan getaran dan gangguan elektromagnet

Penggunaan harian

Periksa pengedap sistem vakum secara kerap

Gunakan jenis muncung dan spesifikasi yang betul

Elakkan operasi beban berlebihan (peletakan berkelajuan tinggi berterusan komponen bersaiz besar)

Perkara keselamatan

Penyelenggaraan adalah dilarang apabila kepala penempatan bergerak

Periksa kehausan kabel secara berkala

Bunyi atau getaran yang tidak normal hendaklah dihentikan serta-merta untuk pemeriksaan

IV. Kaedah penyelenggaraan

1. Penyelenggaraan harian

Pembersihan: Bersihkan permukaan kepala peletakan dengan kain bebas habuk setiap hari

Pemeriksaan vakum: Periksa tekanan vakum dan kebocoran setiap hari

Pemeriksaan muncung: Periksa muncung untuk haus dan tersumbat setiap kali talian ditukar

2. Penyelenggaraan mingguan

Pelincir panduan paksi Z (gunakan gris tertentu)

Periksa sama ada semua pengikat longgar

Bersihkan lensa kamera (gunakan alat pembersihan khas)

3. Penyelenggaraan bulanan

Semak sepenuhnya saluran paip sistem vakum

Kalibrasi ketinggian paksi Z dan daya peletakan

Semak status operasi motor servo

4. Penyelenggaraan tahunan

Gantikan semua cincin-O dan pengedap

Kalibrasi sepenuhnya sistem visual

Periksa kehausan galas dan pertimbangkan penggantian

V. Maklumat kerosakan biasa dan idea penyelenggaraan

1. Kerosakan berkaitan vakum

Fenomena kerosakan: kadar kegagalan pengambilan komponen yang tinggi

Penyebab yang mungkin:

Tekanan vakum tidak mencukupi

Muncung tersumbat atau haus

Kebocoran saluran paip vakum

Langkah-langkah penyelenggaraan:

Semak tetapan penjana vakum

Gantikan atau bersihkan muncung

Periksa saluran paip dengan pengesan kebocoran

Kod kerosakan: E1410 (masa tamat vakum)

Penyelesaian:

Periksa sambungan penderia vakum

Kalibrasi penderia vakum

Periksa fungsi injap solenoid

2. Kesalahan pergerakan mekanikal

Fenomena kerosakan: pergerakan paksi Z yang tidak normal

Penyebab yang mungkin:

Pelinciran panduan tidak mencukupi

Kegagalan motor servo

Masalah isyarat pengekod

Langkah-langkah penyelenggaraan:

Bersihkan dan pelincir pemandu

Periksa bekalan kuasa motor dan isyarat

Semak sambungan pengekod

Kod kerosakan: E1205 (paksi Z di luar had)

Penyelesaian:

Periksa suis had mekanikal

Ukur semula titik sifar paksi Z

Semak tetapan parameter pemacu

3. Kegagalan sistem penglihatan

Fenomena kegagalan: kegagalan pengecaman komponen

Penyebab yang mungkin:

Pencemaran kanta kamera

Kegagalan sistem pencahayaan

Kehilangan data penentukuran

Langkah pembaikan:

Lensa kamera bersih

Periksa kecerahan lampu LED

Lakukan penentukuran sistem penglihatan

Kod kerosakan: E2103 (Ralat komunikasi kamera)

Penyelesaian:

Periksa sambungan kabel kamera

Mulakan semula sistem penglihatan

Gantikan modul kamera jika perlu

4. Kegagalan elektrik

Fenomena kegagalan: Tiada respons daripada kepala peletakan

Penyebab yang mungkin:

Masalah bekalan kuasa

Kegagalan kabel komunikasi

Papan kawalan rosak

Langkah pembaikan:

Periksa voltan bekalan kuasa

Gantikan ujian kabel komunikasi

Semak status penunjuk papan kawalan

VI. Ringkasan idea penyelenggaraan

Diagnosis sistematik: Daripada mudah kepada kompleks, semak sambungan luaran dahulu dan kemudian pergi jauh ke dalam komponen dalaman

Keutamaan kod kesalahan: Kecilkan skop penyiasatan mengikut kod ralat

Semakan parameter: Sahkan bahawa semua parameter tetapan memenuhi keperluan spesifikasi

Ujian penggantian: Gunakan bahagian yang diketahui baik untuk ujian silang

Analisis rekod: Sediakan fail penyelenggaraan kerosakan untuk mencari masalah berulang

Pencegahan dahulu: Penyelenggaraan tetap boleh mengelakkan lebih daripada 80% kerosakan biasa

VII. Cadangan pengurusan alat ganti

Senarai alat ganti utama:

Set muncung (pelbagai spesifikasi)

Modul penjana vakum

O-ring dan set meterai

Motor servo (ganti)

Modul kamera

Kitaran penggantian alat ganti:

Muncung: Bergantung pada kekerapan penggunaan, biasanya 3-6 bulan

O-ring: Gantikan setiap tahun

Penjana vakum: 3-5 tahun atau apabila prestasi merosot

Rel panduan: Lebih daripada 3 tahun atau haus yang jelas

Melalui pemahaman komprehensif dan kaedah penyelenggaraan yang betul di atas, anda boleh memastikan bahawa kepala peletakan ASM E BY SIPLACE CP12 mengekalkan keadaan kerja yang terbaik dan meningkatkan kecekapan pengeluaran dan kualiti penempatan.