ASM E BY SIPLACE CP12 osazovací hlava 03041228

Co je to osazovací hlava ASM E od SIPLACE CP12?

Osazovací hlava ASM E BY SIPLACE CP12 je vysoce přesná součástka vyrobená technologií povrchové montáže (SMT) určená pro použití vStroje SIPLACE X sérieNabízí rychlé a přesné umisťování součástek, pokročilé systémy vidění a spolehlivou vakuovou technologii. Tato hlava podporuje širokou škálu součástek – od mikročipů až po větší SMD – což ji činí ideální pro moderní výrobní linky elektroniky, které hledají flexibilitu i rychlost.

Specifikace umisťovací hlavy CP12

• Použitelné modely:SMT stroje SIPLACE řady X

• Rychlost umístění:Až 25 000 kopií za hodinu (v závislosti na typu součásti a konfiguraci stroje)

• Přesnost umístění:±25 μm při 3σ

• Minimální velikost komponenty:0201 (0,25 mm × 0,125 mm)

• Maximální velikost komponenty:30 mm x 30 mm (v závislosti na typu trysky)

• Hmotnost:Přibližně 2,5 kg

• Provozní teplota:15–35 °C

• Rozsah vlhkosti:30–70 % relativní vlhkosti (bez kondenzace)

Strukturální složení a funkce

1. Hlavní struktura

• Skořepinový rám:Vyrobeno z hliníkové slitiny; poskytuje strukturální integritu a ochranu

• Systém pohonu vřetena:Včetně servomotoru a přesných ložisek; umožňuje pohyb v ose Z

• Vakuový systém:Skládá se z vakuového generátoru, vakuového senzoru a potrubí pro sběr komponent

• Systém vidění:Kamera s vysokým rozlišením pro identifikaci a zarovnání součástek

• Mechanismus upínání trysky:Umožňuje rychlou výměnu trysky díky mechanickému upevnění

• Elektronické rozhraní:Usnadňuje elektrickou komunikaci s hostitelským systémem

2. Základní příslušenství a jeho funkce

Bezpečnostní opatření při používání

Instalace a demontáž

• Před demontáží nebo instalací hlavy vždy vypněte stroj.

• Používejte určené nástroje a striktně dodržujte návod k obsluze

• Zkontrolujte, zda jsou všechny elektrické konektory správně zajištěny

Provozní prostředí

• Udržujte pracovní prostor čistý, abyste zabránili vniknutí prachu

• Udržujte okolní teplotu a vlhkost v stanovených mezích

• Zabraňte vystavení vibracím nebo elektromagnetickému rušení

Pokyny pro denní provoz

• Zkontrolujte vakuový systém, zda netěsní nebo zda nedošlo k úniku tlaku

• Přesně přizpůsobte typy trysek velikostem součástí

• Vyhněte se delšímu umisťování velkých součástí vysokou rychlostí

Bezpečnostní připomínky

• Nikdy neprovádějte údržbu, když se hlava pohybuje

• Pravidelně kontrolujte stav kabelu, zda nevykazuje známky opotřebení

• Okamžitě zastavte provoz, jakmile zaznamenáte neobvyklý hluk nebo vibrace

Harmonogram údržby

1. Denní údržba

• Otřete povrch hlavy hadříkem, který nepouští vlákna, abyste odstranili prach

• Změřte a ověřte podtlak

• Při výměně produktového potrubí zkontrolujte každou trysku, zda není ucpaná nebo opotřebovaná.

2. Týdenní údržba

• Naneste mazivo na vodicí lištu osy Z doporučeným mazivem

• Utáhněte případné uvolněné upevňovací prvky

• Čistěte objektiv fotoaparátu pomocí vhodného nářadí

3. Měsíční údržba

• Důkladně zkontrolujte vakuové potrubí

• Kalibrace výšky osy Z a síly umístění

• Otestujte výkon a odezvu servomotoru

4. Roční údržba

• Vyměňte všechny O-kroužky a těsnicí prvky

• Kompletní rekalibrace systému vidění

• Zkontrolujte opotřebení ložiska a v případě potřeby ho vyměňte

Běžné závady a řešení údržby

1. Poruchy související s vakuem

Příznaky:Vysoká míra selhání sběrných komponent
Možné příčiny:

• Nízký podtlak

• Ucpané nebo opotřebované trysky

• Netěsné vakuové potrubí

Opravy:

• Ověřte konfiguraci vakuového generátoru

• Vyčistěte nebo vyměňte postižené trysky

• Otestujte potrubí pomocí detektoru netěsností

Kód chyby:E1410 (Časový limit vakua)
Usnesení:

• Zkontrolujte připojení podtlakového senzoru

• Kalibrace vakuového senzoru

• Zkontrolujte funkčnost solenoidového ventilu

2. Poruchy mechanického pohybu

Příznaky:Abnormální nebo trhaný pohyb osy Z
Možné příčiny:

• Nedostatek mazání na lineárním vedení

• Porucha servomotoru

• Selhání signálu enkodéru

Opravy:

• Vyčistěte a znovu promažte lineární vedení

• Zkontrolujte signál motoru a napájení

• Zkontrolujte připojení enkodéru a přesnost zpětné vazby

Kód chyby:E1205 (Osa Z mimo rozsah)
Usnesení:

• Zkontrolujte mechanický koncový spínač

• Znovu kalibrujte výchozí polohu osy Z

• Úprava parametrů řízení pohonu

3. Poruchy systému vidění

Příznaky:Chyby rozpoznávání komponent
Možné příčiny:

• Špinavý objektiv fotoaparátu

• Vadný osvětlovací systém

• Poškozená kalibrační data

Opravy:

• Očistěte čočku antistatickými tampony

• Potvrďte úrovně osvětlení LED diod

• Proveďte kompletní kalibraci systému

Kód chyby:E2103 (Chyba komunikace s kamerou)
Usnesení:

• Zkontrolujte kabel a port kamery

• Restartujte modul vidění

• V případě potřeby vyměňte modul kamery

4. Poruchy elektrického systému

Příznaky:Umisťovací hlava nereaguje
Možné příčiny:

• Výpadek napájení

• Poškozený komunikační kabel

• Vadná řídicí deska

Opravy:

• Změřte a ověřte příkon

• Vyměňte datové kabely a otestujte kontinuitu

• Zkontrolujte stav LED diod řídicí desky

Nejlepší postupy údržby

• Dodržujte systematickou diagnostiku:Začněte základními vnějšími kontrolami a poté přejděte k těm dovnitř

• Použijte chybové kódy k zúžení rozsahu řešení problémů

• Dvakrát zkontrolujte všechny parametry oproti technické dokumentaci

• Otestujte se známými funkčními komponenty, abyste izolovali problémy

• Veďte si podrobné protokoly pro sledování opakujících se problémů

• Upřednostněte preventivní údržbu:Může zabránit více než 80 % známých poruch

Doporučení pro správu náhradních dílů

Základní náhradní díly:

• Kompletní sada trysek (všechny specifikace)

• Modul vakuového generátoru

• Sada O-kroužků a těsnění

• Náhradní servomotor

• Modul couvací kamery

Návrhy na cyklus výměny:

• Trysky:Každé 3–6 měsíců v závislosti na četnosti používání

• O-kroužky:Každoročně

• Vakuový generátor:Každé 3–5 let nebo při poklesu výkonu

• Vodicí lišty:Každé 3+ roky nebo při viditelném opotřebení

Správné používání a údržba osazovací hlavy ASM E BY SIPLACE CP12 je nezbytná pro udržení optimálního výkonu, zkrácení prostojů a zlepšení kvality výrobků. Dodržování strukturovaného plánu údržby a rychlá reakce na chybové kódy zajistí dlouhodobou spolehlivost a efektivitu v prostředí velkoobjemové SMT výroby.

Pro odbornou podporu, náhradní díly a poradenské služby kontaktujteGEEKVALUE— váš důvěryhodný partner pro excelenci v SMT.

Často kladené otázky k umisťovací hlavě E BY SIPLACE CP12

1. Čím se liší CP12 od ostatních hlavic SIPLACE?

   CP12 nabízí vyvážené poměry vysokorychlostního osazování (až 25 000 cyklů za hodinu) a přesnosti ±25 μm, díky čemuž je všestranný pro jemné i standardní součástky.

2. Lze tuto hlavu nainstalovat na jakýkoli model řady SIPLACE X?

   Ano, hlava CP12 je kompatibilní se všemi stroji řady SIPLACE X. Ověřte prosím verzi firmwaru vašeho stroje, zda je kompatibilita s ním spojena.

3. Jak často bych měl/a vyměňovat trysku nebo provádět údržbu?

   Trysky by se obvykle měly kontrolovat každé 3–6 měsíců. Preventivní údržba se doporučuje provádět denně, týdně, měsíčně a ročně dle uvedeného harmonogramu.

4. Jaká je nejčastější příčina selhání vakua?

   Většina poruch vakua je způsobena ucpáváním trysek, netěsnostmi potrubí nebo zhoršeným těsněním. Pravidelná kontrola může těmto problémům předejít.

5. Mohu si náhradní díly zakoupit přímo od ReissDisplay?

   Ano. Nabízíme originální náhradní díly, včetně trysek, servomotorů a vakuových modulů. Pro individuální cenovou nabídku kontaktujte náš tým podpory.