ASM E BY SIPLACE CP12 প্লেসমেন্ট হেড 03041228

ASM E BY SIPLACE CP12 SMT হেডের ব্যাপক ভূমিকা

I. স্পেসিফিকেশন

প্রযোজ্য মডেল: SIPLACE X সিরিজের SMT মেশিন

SMT গতি: ২৫,০০০ CPH পর্যন্ত (উপাদান এবং মেশিন কনফিগারেশনের উপর নির্ভর করে)

SMT নির্ভুলতা: ±25μm @ 3σ

ন্যূনতম উপাদানের আকার: 0201 (0.25 মিমি x 0.125 মিমি)

সর্বাধিক উপাদানের আকার: 30 মিমি x 30 মিমি (নজলের ধরণের উপর নির্ভর করে)

ওজন: প্রায় ২.৫ কেজি

অপারেটিং তাপমাত্রা: ১৫-৩৫°সে.

আর্দ্রতা পরিসীমা: 30-70% RH (কোন ঘনীভবন নেই)

II. প্রতিটি আনুষঙ্গিক জিনিসপত্রের কাঠামোগত গঠন এবং কার্যকারিতা

1. প্রধান কাঠামো

শেল ফ্রেম: অ্যালুমিনিয়াম খাদ, কাঠামোগত সহায়তা এবং সুরক্ষা প্রদান করে

স্পিন্ডল ড্রাইভ সিস্টেম: সার্ভো মোটর এবং নির্ভুল বিয়ারিং রয়েছে, যা Z-অক্ষ চলাচলের জন্য দায়ী।

ভ্যাকুয়াম সিস্টেম: ভ্যাকুয়াম জেনারেটর, ভ্যাকুয়াম সেন্সর এবং পাইপলাইন সহ

দৃষ্টি ব্যবস্থা: উপাদান সনাক্তকরণের জন্য উচ্চ-রেজোলিউশন ক্যামেরা সংহত করে

নজল ক্ল্যাম্পিং মেকানিজম: যান্ত্রিক ডিভাইস যা দ্রুত নজল প্রতিস্থাপন করতে পারে

ইলেকট্রনিক ইন্টারফেস: হোস্টের সাথে যোগাযোগের জন্য বৈদ্যুতিক সংযোগ উপাদান

2. মূল আনুষাঙ্গিক এবং ফাংশন

আনুষঙ্গিক নাম ফাংশন

সার্ভো মোটর Z-অক্ষের চলাচলের জন্য শক্তি সরবরাহ করে এবং স্থান নির্ধারণ বল নিয়ন্ত্রণ করে

ভ্যাকুয়াম জেনারেটর উপাদানগুলি তোলার জন্য নেতিবাচক চাপ তৈরি করে

ভ্যাকুয়াম সেন্সর পিক-আপ এবং প্লেসমেন্ট সফল হয়েছে কিনা তা সনাক্ত করে

উচ্চ-রেজোলিউশন ক্যামেরা উপাদান সনাক্তকরণ এবং অবস্থান সংশোধন

নজল ক্ল্যাম্প স্থিতিশীল পিক-আপ নিশ্চিত করতে বিভিন্ন স্পেসিফিকেশনের নজল ঠিক করে।

রৈখিক নির্দেশিকা Z-অক্ষের গতিবিধির স্থায়িত্ব এবং নির্ভুলতা নিশ্চিত করে

পজিশন এনকোডার প্লেসমেন্ট হেডের পজিশন তথ্য সঠিকভাবে ফিডব্যাক করে

তাপমাত্রা সেন্সর প্লেসমেন্ট হেডের কাজের তাপমাত্রা পর্যবেক্ষণ করুন

III. ব্যবহারের জন্য সতর্কতা

ইনস্টলেশন এবং অপসারণ

ডিভাইসটি বন্ধ থাকা অবস্থায় প্রতিস্থাপন করতে হবে

বিশেষ সরঞ্জাম ব্যবহার করুন এবং ম্যানুয়ালটিতে দেওয়া ধাপগুলি অনুসরণ করুন।

নিশ্চিত করুন যে সমস্ত বৈদ্যুতিক সংযোগ দৃঢ় এবং নির্ভরযোগ্য।

অপারেটিং পরিবেশ

কর্মক্ষেত্র পরিষ্কার রাখুন এবং ধুলো দূষণ এড়িয়ে চলুন

পরিবেশের তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতা নির্দিষ্ট সীমার মধ্যে থাকতে হবে

কম্পন এবং তড়িৎ চৌম্বকীয় হস্তক্ষেপ এড়িয়ে চলুন

দৈনন্দিন ব্যবহার

নিয়মিত ভ্যাকুয়াম সিস্টেমের সিলিং পরীক্ষা করুন

সঠিক নজলের ধরণ এবং স্পেসিফিকেশন ব্যবহার করুন

ওভারলোড অপারেশন এড়িয়ে চলুন (বড় আকারের উপাদানগুলির ক্রমাগত উচ্চ-গতির স্থাপন)

নিরাপত্তা সংক্রান্ত বিষয়সমূহ

প্লেসমেন্ট হেড যখন নড়াচড়া করছে তখন রক্ষণাবেক্ষণ নিষিদ্ধ

নিয়মিত তারের ক্ষয় পরীক্ষা করুন

পরিদর্শনের জন্য অস্বাভাবিক শব্দ বা কম্পন অবিলম্বে বন্ধ করা উচিত

IV. রক্ষণাবেক্ষণ পদ্ধতি

1. দৈনিক রক্ষণাবেক্ষণ

পরিষ্কার করা: প্রতিদিন ধুলোমুক্ত কাপড় দিয়ে প্লেসমেন্ট হেডের পৃষ্ঠ পরিষ্কার করুন।

ভ্যাকুয়াম চেক: প্রতিদিন ভ্যাকুয়াম চাপ এবং ফুটো পরীক্ষা করুন

নজল পরীক্ষা: প্রতিবার লাইন পরিবর্তন করার সময় নজলটি ক্ষয় এবং বাধার জন্য পরীক্ষা করুন।

2. সাপ্তাহিক রক্ষণাবেক্ষণ

Z-অক্ষ নির্দেশিকাটি লুব্রিকেট করুন (নির্দিষ্ট গ্রীস ব্যবহার করুন)

সমস্ত ফাস্টেনার আলগা কিনা তা পরীক্ষা করুন।

ক্যামেরার লেন্স পরিষ্কার করুন (বিশেষ পরিষ্কারের সরঞ্জাম ব্যবহার করুন)

৩. মাসিক রক্ষণাবেক্ষণ

ভ্যাকুয়াম সিস্টেম পাইপলাইন সম্পূর্ণরূপে পরীক্ষা করুন

Z-অক্ষের উচ্চতা এবং স্থান নির্ধারণ বল ক্যালিব্রেট করুন

সার্ভো মোটরের অপারেটিং অবস্থা পরীক্ষা করুন

৪. বার্ষিক রক্ষণাবেক্ষণ

সমস্ত ও-রিং এবং সিল প্রতিস্থাপন করুন

ভিজ্যুয়াল সিস্টেমকে সম্পূর্ণরূপে ক্যালিব্রেট করুন

বিয়ারিং এর ক্ষয় পরীক্ষা করুন এবং প্রতিস্থাপনের কথা বিবেচনা করুন

V. সাধারণ ত্রুটি সম্পর্কিত তথ্য এবং রক্ষণাবেক্ষণের ধারণা

১. ভ্যাকুয়াম-সম্পর্কিত ত্রুটি

ত্রুটির ঘটনা: উচ্চ উপাদান পিকআপ ব্যর্থতার হার

সম্ভাব্য কারণ:

অপর্যাপ্ত ভ্যাকুয়াম চাপ

আটকে থাকা বা জীর্ণ নজল

ভ্যাকুয়াম পাইপলাইন লিকেজ

রক্ষণাবেক্ষণের ধাপ:

ভ্যাকুয়াম জেনারেটরের সেটিংস পরীক্ষা করুন

নজলগুলি প্রতিস্থাপন বা পরিষ্কার করুন

লিক ডিটেক্টর দিয়ে পাইপলাইন পরীক্ষা করুন

ফল্ট কোড: E1410 (ভ্যাকুয়াম টাইমআউট)

সমাধান:

ভ্যাকুয়াম সেন্সর সংযোগ পরীক্ষা করুন

ভ্যাকুয়াম সেন্সর ক্যালিব্রেট করুন

সোলেনয়েড ভালভের কার্যকারিতা পরীক্ষা করুন

2. যান্ত্রিক চলাচলের ত্রুটি

ত্রুটির ঘটনা: অস্বাভাবিক Z-অক্ষের নড়াচড়া

সম্ভাব্য কারণ:

অপর্যাপ্ত গাইড লুব্রিকেশন

সার্ভো মোটর ব্যর্থতা

এনকোডার সিগন্যাল সমস্যা

রক্ষণাবেক্ষণের ধাপ:

গাইডগুলি পরিষ্কার এবং লুব্রিকেট করুন

মোটর পাওয়ার সাপ্লাই এবং সিগন্যাল পরীক্ষা করুন

এনকোডার সংযোগ পরীক্ষা করুন

ফল্ট কোড: E1205 (Z অক্ষ সীমার বাইরে)

সমাধান:

যান্ত্রিক সীমা সুইচ পরীক্ষা করুন

Z অক্ষের শূন্য বিন্দু পুনঃক্যালিব্রেট করুন

ড্রাইভ প্যারামিটার সেটিংস পরীক্ষা করুন

৩. দৃষ্টি ব্যবস্থার ব্যর্থতা

ব্যর্থতার ঘটনা: উপাদান স্বীকৃতি ব্যর্থতা

সম্ভাব্য কারণ:

ক্যামেরার লেন্স দূষণ

আলো ব্যবস্থার ব্যর্থতা

ক্যালিব্রেশন ডেটা ক্ষতি

মেরামতের ধাপ:

ক্যামেরার লেন্স পরিষ্কার করুন

LED আলোর উজ্জ্বলতা পরীক্ষা করুন

ভিশন সিস্টেম ক্যালিব্রেশন সম্পাদন করুন

ফল্ট কোড: E2103 (ক্যামেরা যোগাযোগের ত্রুটি)

সমাধান:

ক্যামেরা কেবল সংযোগ পরীক্ষা করুন

ভিশন সিস্টেম পুনরায় চালু করুন

প্রয়োজনে ক্যামেরা মডিউলটি প্রতিস্থাপন করুন

৪. বৈদ্যুতিক ব্যর্থতা

ব্যর্থতার ঘটনা: প্লেসমেন্ট প্রধানের কাছ থেকে কোনও সাড়া নেই

সম্ভাব্য কারণ:

বিদ্যুৎ সরবরাহ সমস্যা

যোগাযোগের তারের ব্যর্থতা

কন্ট্রোল বোর্ড ক্ষতিগ্রস্ত হয়েছে

মেরামতের ধাপ:

পাওয়ার সাপ্লাই ভোল্টেজ পরীক্ষা করুন

যোগাযোগ তারের পরীক্ষা প্রতিস্থাপন করুন

কন্ট্রোল বোর্ডের সূচকের অবস্থা পরীক্ষা করুন

VI. রক্ষণাবেক্ষণের ধারণার সারসংক্ষেপ

পদ্ধতিগত রোগ নির্ণয়: সহজ থেকে জটিল, প্রথমে বাহ্যিক সংযোগ পরীক্ষা করুন এবং তারপর অভ্যন্তরীণ উপাদানগুলির গভীরে যান।

ফল্ট কোডের অগ্রাধিকার: ত্রুটি কোড অনুসারে তদন্তের পরিধি সংকুচিত করুন

প্যারামিটার পরীক্ষা: নিশ্চিত করুন যে সমস্ত সেটিং প্যারামিটার স্পেসিফিকেশনের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।

প্রতিস্থাপন পরীক্ষা: ক্রস-টেস্টিংয়ের জন্য পরিচিত ভাল অংশগুলি ব্যবহার করুন

রেকর্ড বিশ্লেষণ: পুনরাবৃত্তিমূলক সমস্যা খুঁজে বের করার জন্য একটি ত্রুটি রক্ষণাবেক্ষণ ফাইল স্থাপন করুন।

প্রতিরোধ প্রথমে: নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ ৮০% এরও বেশি সাধারণ ত্রুটি এড়াতে পারে

VII. খুচরা যন্ত্রাংশ ব্যবস্থাপনার পরামর্শ

মূল খুচরা যন্ত্রাংশের তালিকা:

নজল সেট (বিভিন্ন স্পেসিফিকেশন)

ভ্যাকুয়াম জেনারেটর মডিউল

ও-রিং এবং সিল সেট

সার্ভো মোটর (অতিরিক্ত)

ক্যামেরা মডিউল

খুচরা যন্ত্রাংশ প্রতিস্থাপন চক্র:

নজল: ব্যবহারের ফ্রিকোয়েন্সি অনুসারে, সাধারণত ৩-৬ মাস

ও-রিং: প্রতি বছর প্রতিস্থাপন করুন

ভ্যাকুয়াম জেনারেটর: ৩-৫ বছর অথবা যখন কর্মক্ষমতা খারাপ হয়

গাইড রেল: 3 বছরেরও বেশি সময় বা স্পষ্ট পরিধান

উপরোক্ত বিস্তৃত বোধগম্যতা এবং সঠিক রক্ষণাবেক্ষণ পদ্ধতির মাধ্যমে, আপনি নিশ্চিত করতে পারেন যে ASM E BY SIPLACE CP12 প্লেসমেন্ট হেড সর্বোত্তম কাজের অবস্থা বজায় রাখে এবং উৎপাদন দক্ষতা এবং প্লেসমেন্টের মান উন্নত করে।