ASM E BY SIPLACE CP12 प्लेसमेन्ट हेड के हो?
ASM E BY SIPLACE CP12 प्लेसमेन्ट हेड एक उच्च-परिशुद्धता सतह-माउन्ट प्रविधि (SMT) कम्पोनेन्ट हो जुन प्रयोगको लागि डिजाइन गरिएको हो।SIPLACE X मेसिनहरू श्रृंखला। यसमा छिटो र सटीक कम्पोनेन्ट प्लेसमेन्ट क्षमताहरू, उन्नत दृष्टि प्रणालीहरू, र भरपर्दो भ्याकुम प्रविधिहरू छन्। यो हेडले माइक्रोचिपदेखि ठूला SMD हरू सम्मका कम्पोनेन्टहरूको विस्तृत दायरालाई समर्थन गर्दछ - यसलाई लचिलोपन र गति दुवै खोज्ने आधुनिक इलेक्ट्रोनिक्स उत्पादन लाइनहरूको लागि आदर्श बनाउँछ।
CP12 प्लेसमेन्ट हेड विशिष्टताहरू
लागू हुने मोडेलहरू:SIPLACE X श्रृंखला SMT मेसिनहरू
प्लेसमेन्ट गति:२५,००० CPH सम्म (कम्पोनेन्ट प्रकार र मेसिन कन्फिगरेसनमा निर्भर)
प्लेसमेन्ट शुद्धता:±२५μm @ ३σ
न्यूनतम घटक आकार:०२०१ (०.२५ मिमी x ०.१२५ मिमी)
अधिकतम कम्पोनेन्ट आकार:३० मिमी x ३० मिमी (नोजलको प्रकारमा निर्भर गर्दै)
वजन:लगभग २.५ किलोग्राम
सञ्चालन तापमान:१५–३५ डिग्री सेल्सियस
आर्द्रता दायरा:३०–७०% RH (गैर-घनकरण)
संरचनात्मक संरचना र कार्यहरू
१. मुख्य संरचना
शेल फ्रेम:एल्युमिनियम मिश्र धातुबाट बनेको; संरचनात्मक अखण्डता र सुरक्षा प्रदान गर्दछ
स्पिन्डल ड्राइभ प्रणाली:सर्वो मोटर र प्रेसिजन बेयरिङहरू समावेश गर्दछ; Z-अक्ष चाल सक्षम बनाउँछ।
भ्याकुम प्रणाली:कम्पोनेन्ट पिकअपको लागि भ्याकुम जेनेरेटर, भ्याकुम सेन्सर र पाइपलाइनहरू समावेश गर्दछ।
दृष्टि प्रणाली:कम्पोनेन्ट पहिचान र पङ्क्तिबद्धताको लागि उच्च-रिजोल्युसन क्यामेरा
नोजल क्ल्याम्पिङ संयन्त्र:मेकानिकल फिक्सेसन मार्फत द्रुत नोजल प्रतिस्थापन गर्न अनुमति दिन्छ।
इलेक्ट्रोनिक इन्टरफेस:होस्ट प्रणालीसँग विद्युतीय सञ्चारलाई सहज बनाउँछ
२. मुख्य सामानहरू र तिनीहरूका कार्यहरू
सहायक उपकरण | कार्य |
---|---|
सर्भो मोटर | Z-अक्ष चलाउँछ र प्लेसमेन्ट बल नियन्त्रण गर्छ |
भ्याकुम जेनेरेटर | सुरक्षित कम्पोनेन्ट पिकअपको लागि नकारात्मक दबाब उत्पादन गर्दछ |
भ्याकुम सेन्सर | पिकअप र प्लेसमेन्ट स्थिति पत्ता लगाउँछ |
उच्च-रिजोल्युसन क्यामेरा | घटक पहिचान र सुधारको लागि छविहरू खिच्दछ |
नोजल क्ल्याम्प | सही स्थानको लागि विभिन्न नोजल आकारहरूलाई दृढतापूर्वक समात्छ। |
रेखीय गाइड | Z-अक्ष यात्राको लागि स्थिरता र परिशुद्धता प्रदान गर्दछ। |
स्थिति एन्कोडर | नियन्त्रण शुद्धताको लागि वास्तविक-समय स्थिति डेटा फिड ब्याक गर्दछ। |
तापक्रम सेन्सर | अत्यधिक तातो हुनबाट रोक्न प्लेसमेन्ट हेडको तापक्रम निगरानी गर्दछ। |
प्रयोग सावधानीहरू
स्थापना र हटाउने
हेड हटाउनु वा जडान गर्नु अघि सधैं मेसिनको पावर बन्द गर्नुहोस्।
समर्पित उपकरणहरू प्रयोग गर्नुहोस् र सञ्चालन पुस्तिका कडाईका साथ पालना गर्नुहोस्।
सबै विद्युतीय कनेक्टरहरू राम्ररी सुरक्षित छन् भनी पुष्टि गर्नुहोस्।
सञ्चालन वातावरण
धुलोको हस्तक्षेपबाट बच्न कार्यस्थल सफा राख्नुहोस्
परिवेशको तापक्रम र आर्द्रता परिभाषित सीमा भित्र राख्नुहोस्
कम्पन वा विद्युत चुम्बकीय गडबडीको जोखिमबाट बच्नुहोस्
दैनिक सञ्चालन निर्देशिकाहरू
चुहावट वा दबाब घटेको छ कि छैन भनेर भ्याकुम प्रणालीको निरीक्षण गर्नुहोस्।
नोजल प्रकारहरूलाई कम्पोनेन्ट आकारहरूसँग सही रूपमा मिलाउनुहोस्।
ठूला कम्पोनेन्टहरूको उच्च-गति प्लेसमेन्टको लामो अवधिबाट बच्नुहोस्।
सुरक्षा रिमाइन्डरहरू
टाउको चलिरहेको बेला कहिल्यै मर्मत नगर्नुहोस्।
बिग्रिएको संकेतको लागि केबलको अवस्था नियमित रूपमा जाँच गर्नुहोस्।
असामान्य आवाज वा कम्पन पत्ता लागेमा तुरुन्तै सञ्चालन बन्द गर्नुहोस्।
मर्मत तालिका
१. दैनिक मर्मतसम्भार
धुलो हटाउन टाउकोको सतहलाई लिन्ट-फ्री कपडाले पुछ्नुहोस्।
भ्याकुम प्रेसर नाप्नुहोस् र प्रमाणित गर्नुहोस्
उत्पादन लाइनहरू परिवर्तन गर्दा प्रत्येक नोजलमा कुनै अवरोध वा पहिरनको जाँच गर्नुहोस्।
२. साप्ताहिक मर्मतसम्भार
सिफारिस गरिएको लुब्रिकेन्ट प्रयोग गरेर Z-अक्ष गाइड रेलमा ग्रीस लगाउनुहोस्।
यदि कुनै खुकुलो फास्टनरहरू छन् भने कस्नुहोस्।
उचित उपकरणहरू प्रयोग गरेर क्यामेराको लेन्स सफा गर्नुहोस्
३. मासिक मर्मतसम्भार
भ्याकुम पाइपलाइनहरूको राम्ररी निरीक्षण गर्नुहोस्
Z-अक्षको उचाइ र स्थान बल क्यालिब्रेट गर्नुहोस्
सर्वो मोटर प्रदर्शन र प्रतिक्रिया परीक्षण गर्नुहोस्
४. वार्षिक मर्मतसम्भार
सबै ओ-रिङ र सिलिङ तत्वहरू बदल्नुहोस्।
दृष्टि प्रणालीलाई पूर्ण रूपमा पुन: क्यालिब्रेट गर्नुहोस्
बेयरिङको पहिरन जाँच गर्नुहोस् र आवश्यक परेमा बदल्नुहोस्
सामान्य गल्ती र मर्मतसम्भार समाधानहरू
१. भ्याकुम-सम्बन्धित गल्तीहरू
लक्षणहरू:कम्पोनेन्ट पिकअप विफलताको उच्च दर
सम्भावित कारणहरू:
कम भ्याकुम चाप
अवरुद्ध वा जीर्ण नोजलहरू
चुहावट भ्याकुम पाइपलाइनहरू
समाधानहरू:
भ्याकुम जेनेरेटर कन्फिगरेसन प्रमाणित गर्नुहोस्
प्रभावित नोजलहरू सफा गर्नुहोस् वा बदल्नुहोस्
चुहावट पत्ता लगाउने उपकरण प्रयोग गरेर पाइपलाइनहरूको परीक्षण गर्नुहोस्
त्रुटि कोड:E1410 (भ्याकुम टाइमआउट)
संकल्पहरू:
भ्याकुम सेन्सर जडानहरू जाँच गर्नुहोस्
भ्याकुम सेन्सर क्यालिब्रेट गर्नुहोस्
सोलेनोइड भल्भको कार्यक्षमता निरीक्षण गर्नुहोस्
२. यान्त्रिक चाल गल्तीहरू
लक्षणहरू:असामान्य वा झट्का लाग्ने Z-अक्ष चाल
सम्भावित कारणहरू:
रेखीय गाइडमा स्नेहनको अभाव
सर्वो मोटरमा खराबी
एन्कोडर सिग्नल विफलता
समाधानहरू:
रेखीय गाइड सफा र पुन: लुब्रिकेट गर्नुहोस्
मोटर सिग्नल र पावर सप्लाई जाँच गर्नुहोस्
एन्कोडर जडानहरू र प्रतिक्रिया शुद्धता निरीक्षण गर्नुहोस्
त्रुटि कोड:E1205 (Z-अक्ष दायरा बाहिर)
संकल्पहरू:
मेकानिकल सीमा स्विच निरीक्षण गर्नुहोस्
Z-अक्षको गृह स्थिति पुन: क्यालिब्रेट गर्नुहोस्
ड्राइभ नियन्त्रण प्यारामिटरहरू समायोजन गर्नुहोस्
३. दृष्टि प्रणाली त्रुटिहरू
लक्षणहरू:घटक पहिचान त्रुटिहरू
सम्भावित कारणहरू:
फोहोर क्यामेरा लेन्स
खराब प्रकाश व्यवस्था
बिग्रिएको क्यालिब्रेसन डेटा
समाधानहरू:
एन्टी-स्टेटिक स्वाबले लेन्स सफा गर्नुहोस्
LED रोशनी स्तरहरू पुष्टि गर्नुहोस्
पूर्ण प्रणाली क्यालिब्रेसन गर्नुहोस्
त्रुटि कोड:E2103 (क्यामेरा सञ्चार त्रुटि)
संकल्पहरू:
क्यामेरा केबल र पोर्ट जाँच गर्नुहोस्
भिजन मोड्युल पुन: सुरु गर्नुहोस्
आवश्यक परेमा क्यामेरा मोड्युल बदल्नुहोस्
४. विद्युतीय प्रणालीमा त्रुटिहरू
लक्षणहरू:प्लेसमेन्ट हेडले प्रतिक्रिया दिइरहेको छैन
सम्भावित कारणहरू:
विद्युत आपूर्तिमा विफलता
क्षतिग्रस्त सञ्चार केबल
दोषपूर्ण नियन्त्रक बोर्ड
समाधानहरू:
पावर इनपुट मापन गर्नुहोस् र पुष्टि गर्नुहोस्
डेटा केबलहरू बदल्नुहोस् र परीक्षण निरन्तरता दिनुहोस्
नियन्त्रण बोर्ड LED स्थिति निरीक्षण गर्नुहोस्
मर्मतसम्भारका उत्तम अभ्यासहरू
व्यवस्थित निदान पालना गर्नुहोस्:आधारभूत बाह्य जाँचहरूबाट सुरु गर्नुहोस्, त्यसपछि भित्रतिर जानुहोस्
समस्या निवारणको दायरा साँघुरो पार्न गल्ती कोडहरू प्रयोग गर्नुहोस्
प्राविधिक कागजातहरू विरुद्ध सबै प्यारामिटरहरू दोहोरो-जाँच गर्नुहोस्।
समस्याहरू अलग गर्न ज्ञात काम गर्ने घटकहरूसँग परीक्षण गर्नुहोस्
पुनरावर्ती समस्याहरू ट्र्याक गर्न विस्तृत लगहरू राख्नुहोस्।
रोकथाम मर्मतसम्भारलाई प्राथमिकता दिनुहोस्:यसले ८०% भन्दा बढी ज्ञात विफलताहरूलाई रोक्न सक्छ।
स्पेयर पार्ट्स व्यवस्थापन सिफारिसहरू
आवश्यक स्पेयर पार्ट्स:
पूर्ण नोजल सेट (सबै विशिष्टताहरू)
भ्याकुम जेनेरेटर मोड्युल
ओ-रिङ र सिल किट
प्रतिस्थापन सर्वो मोटर
ब्याकअप क्यामेरा मोड्युल
प्रतिस्थापन चक्र सुझावहरू:
नोजल:प्रयोग आवृत्तिको आधारमा प्रत्येक ३-६ महिनामा
ओ-रिङहरू:वार्षिक रूपमा
भ्याकुम जेनेरेटर:प्रत्येक ३-५ वर्षमा वा कार्यसम्पादनमा गिरावट आएमा
गाइड रेलहरू:प्रत्येक ३+ वर्षमा वा देखिने पहिरनमा
ASM E BY SIPLACE CP12 प्लेसमेन्ट हेडको उचित प्रयोग र मर्मतसम्भार इष्टतम कार्यसम्पादन कायम राख्न, डाउनटाइम कम गर्न र उत्पादनको गुणस्तर सुधार गर्न आवश्यक छ। संरचित मर्मत तालिका पालना गर्नाले र गल्ती कोडहरूमा तुरुन्तै प्रतिक्रिया दिनाले उच्च-भोल्युम SMT उत्पादन वातावरणमा दीर्घकालीन विश्वसनीयता र दक्षता सुनिश्चित हुनेछ।
व्यावसायिक सहयोग, स्पेयर पार्ट्स, र परामर्श सेवाहरूको लागि, सम्पर्क गर्नुहोस्गीकभ्यालु— SMT उत्कृष्टतामा तपाईंको विश्वसनीय साझेदार।
E BY SIPLACE CP12 प्लेसमेन्ट हेड FAQ
-
CP12 लाई अन्य SIPLACE हेडहरू भन्दा के फरक बनाउँछ?
CP12 ले उच्च-गति प्लेसमेन्ट (२५,००० CPH सम्म) र ±२५μm शुद्धताको सन्तुलन प्रदान गर्दछ, जसले यसलाई फाइन-पिच र मानक कम्पोनेन्ट दुवैको लागि बहुमुखी बनाउँछ।
-
के यो हेड कुनै पनि SIPLACE X श्रृंखला मोडेलमा स्थापना गर्न सकिन्छ?
हो, CP12 हेड सबै SIPLACE X श्रृंखलाका मेसिनहरूसँग उपयुक्त छ। अनुकूलताको लागि कृपया आफ्नो मेसिनको फर्मवेयर संस्करण प्रमाणित गर्नुहोस्।
-
मैले कति पटक नोजल बदल्नु पर्छ वा मर्मत गर्नु पर्छ?
नोजलहरू सामान्यतया प्रत्येक ३-६ महिनामा निरीक्षण गर्नुपर्छ। प्रदान गरिएको तालिकाको आधारमा दैनिक, साप्ताहिक, मासिक र वार्षिक रूपमा रोकथाम मर्मत सिफारिस गरिन्छ।
-
भ्याकुम विफलताको सबैभन्दा सामान्य कारण के हो?
धेरैजसो भ्याकुम विफलताहरू नोजल बन्द हुनु, पाइपलाइन चुहावट हुनु, वा बिग्रिएको सिलका कारणले हुन्छन्। नियमित निरीक्षणले यी समस्याहरूलाई रोक्न सक्छ।
-
के म ReissDisplay बाट सिधै स्पेयर पार्ट्स किन्न सक्छु?
हो। हामी नोजल, सर्वो मोटर र भ्याकुम मोड्युल सहित वास्तविक स्पेयर पार्ट्स प्रदान गर्दछौं। अनुकूलित उद्धरणको लागि हाम्रो समर्थन टोलीलाई सम्पर्क गर्नुहोस्।