ASM E BY SIPLACE CP12 novietošanas galva 03041228

Kas ir ASM E BY SIPLACE CP12 izvietošanas galva?

ASM E BY SIPLACE CP12 izvietošanas galviņa ir augstas precizitātes virsmas montāžas tehnoloģijas (SMT) komponents, kas paredzēts lietošanaiSIPLACE X iekārtas sērijaTā piedāvā ātras un precīzas komponentu izvietošanas iespējas, uzlabotas redzes sistēmas un uzticamu vakuuma tehnoloģiju. Šī galva atbalsta plašu komponentu klāstu — sākot no mikroshēmām līdz lielākiem SMD —, padarot to ideāli piemērotu mūsdienu elektronikas ražošanas līnijām, kurām nepieciešama gan elastība, gan ātrums.

CP12 novietošanas galviņas specifikācijas

• Piemērojamie modeļi:SIPLACE X sērijas SMT iekārtas

• Izvietošanas ātrums:Līdz 25 000 CPH (atkarībā no komponentu veida un iekārtas konfigurācijas)

• Novietojuma precizitāte:±25 μm pie 3σ

• Minimālais komponenta izmērs:0201 (0,25 mm x 0,125 mm)

• Maksimālais komponenta izmērs:30 mm x 30 mm (atkarībā no sprauslas veida)

• Svars:Aptuveni 2,5 kg

• Darba temperatūra:15–35 °C

• Mitruma diapazons:30–70 % relatīvais mitrums (bez kondensācijas)

Strukturālais sastāvs un funkcijas

1. Galvenā struktūra

• Korpusa rāmis:Izgatavots no alumīnija sakausējuma; nodrošina strukturālu integritāti un aizsardzību

• Vārpstas piedziņas sistēma:Ietver servomotoru un precīzus gultņus; nodrošina Z ass kustību

• Vakuuma sistēma:Ietver vakuuma ģeneratoru, vakuuma sensoru un cauruļvadus komponentu savākšanai

• Redzes sistēma:Augstas izšķirtspējas kamera komponentu identifikācijai un izlīdzināšanai

• Sprauslas fiksācijas mehānisms:Nodrošina ātru uzgaļa nomaiņu, pateicoties mehāniskai fiksācijai

• Elektroniskā saskarne:Atvieglo elektrisko saziņu ar saimnieksistēmu

2. Galvenie piederumi un to funkcijas

Lietošanas piesardzības pasākumi

Uzstādīšana un noņemšana

• Pirms galvas noņemšanas vai uzstādīšanas vienmēr izslēdziet ierīci

• Izmantojiet tam paredzētus instrumentus un stingri ievērojiet lietošanas instrukciju

• Pārliecinieties, vai visi elektriskie savienotāji ir pareizi nostiprināti

Darbības vide

• Uzturiet darba vietu tīru, lai izvairītos no putekļu iekļūšanas

• Uzturēt apkārtējās vides temperatūru un mitrumu noteiktajās robežās

• Izvairieties no vibrācijas vai elektromagnētisko traucējumu iedarbības

Ikdienas darbības vadlīnijas

• Pārbaudiet vakuuma sistēmu, vai nav noplūžu vai spiediena zuduma

• Precīzi saskaņojiet sprauslu veidus ar komponentu izmēriem

• Izvairieties no ilgstošas ​​lielu komponentu ātrgaitas izvietošanas

Drošības atgādinājumi

• Nekad neveiciet apkopi, kamēr galva kustas

• Regulāri pārbaudiet kabeļa stāvokli, vai nav nodiluma pazīmju

• Nekavējoties pārtrauciet darbību, tiklīdz konstatējat neparastu troksni vai vibrāciju

Apkopes grafiks

1. Ikdienas apkope

• Noslaukiet galvas virsmu ar nepūkošu drānu, lai noņemtu putekļus

• Izmēriet un pārbaudiet vakuuma spiedienu

• Mainot produktu līnijas, pārbaudiet katru sprauslu, vai nav aizsērējumu vai nodiluma

2. Iknedēļas apkope

• Uzklājiet Z ass vadotnei smērvielu, izmantojot ieteicamo smērvielu.

• Pievelciet vaļīgus stiprinājumus, ja tādi ir

• Notīriet kameras objektīvu, izmantojot atbilstošus instrumentus

3. Ikmēneša apkope

• Rūpīgi pārbaudiet vakuuma cauruļvadus

• Z ass augstuma un novietošanas spēka kalibrēšana

• Servodzinēja veiktspējas un reakcijas pārbaude

4. Ikgadējā apkope

• Nomainiet visus O veida gredzenus un blīvējuma elementus

• Pilnībā pārkalibrējiet redzes sistēmu

• Pārbaudiet gultņu nodilumu un, ja nepieciešams, nomainiet

Biežāk sastopamās kļūmes un apkopes risinājumi

1. Ar vakuumu saistīti defekti

Simptomi:Augsts komponentu savākšanas kļūmju līmenis
Iespējamie cēloņi:

• Zems vakuuma spiediens

• Aizsērējušas vai nolietotas sprauslas

• Noplūdušas vakuuma caurules

Labojumi:

• Pārbaudiet vakuuma ģeneratora konfigurāciju

• Notīriet vai nomainiet bojātās sprauslas

• Cauruļvadu pārbaude, izmantojot noplūdes detektoru

Kļūmes kods:E1410 (Vakuuma taimauts)
Rezolūcijas:

• Pārbaudiet vakuuma sensora savienojumus

• Kalibrējiet vakuuma sensoru

• Pārbaudiet solenoīda vārsta darbību

2. Mehāniskās kustības defekti

Simptomi:Nenormāla vai saraustīta Z ass kustība
Iespējamie cēloņi:

• Lineārās vadotnes eļļošanas trūkums

• Servo motora darbības traucējumi

• Kodētāja signāla kļūme

Labojumi:

• Notīriet un atkārtoti ieeļļojiet lineāro vadotni

• Pārbaudiet motora signālu un barošanas avotu

• Pārbaudiet kodētāja savienojumus un atgriezeniskās saites precizitāti

Kļūmes kods:E1205 (Z ass ārpus diapazona)
Rezolūcijas:

• Pārbaudiet mehānisko gala slēdzi

• Z ass sākuma pozīcijas atkārtota kalibrēšana

• Pielāgojiet piedziņas vadības parametrus

3. Redzes sistēmas kļūmes

Simptomi:Komponentu atpazīšanas kļūdas
Iespējamie cēloņi:

• Netīrs kameras objektīvs

• Bojāta apgaismojuma sistēma

• Bojāti kalibrēšanas dati

Labojumi:

• Notīriet objektīvu ar antistatiskiem tamponiem

• Apstipriniet LED apgaismojuma līmeņus

• Veiciet pilnīgu sistēmas kalibrēšanu

Kļūmes kods:E2103 (Kameras komunikācijas kļūda)
Rezolūcijas:

• Pārbaudiet kameras kabeli un portu

• Restartējiet redzes moduli

• Nomainiet kameras moduli, ja nepieciešams

4. Elektriskās sistēmas kļūmes

Simptomi:Novietošanas galviņa nereaģē
Iespējamie cēloņi:

• Barošanas avota kļūme

• Bojāts sakaru kabelis

• Bojāta vadības plate

Labojumi:

• Izmēriet un apstipriniet ieejas jaudu

• Nomainiet datu kabeļus un pārbaudiet nepārtrauktību

• Pārbaudiet vadības paneļa LED statusu

Apkopes labākā prakse

• Veiciet sistemātisku diagnostiku:Sāciet ar pamata ārējām pārbaudēm, pēc tam virzieties uz iekšu

• Izmantojiet kļūdu kodus, lai sašaurinātu problēmu novēršanas apjomu

• Vēlreiz pārbaudiet visus parametrus, salīdzinot tos ar tehnisko dokumentāciju

• Pārbaudiet ar zināmiem funkcionējošiem komponentiem, lai izolētu problēmas

• Veiciet detalizētus žurnālus, lai izsekotu atkārtotām problēmām

• Prioritāti piešķiriet profilaktiskajai apkopei:Tas var novērst vairāk nekā 80% zināmo kļūmju

Rezerves daļu pārvaldības ieteikumi

Būtiskās rezerves daļas:

• Pilns sprauslu komplekts (visas specifikācijas)

• Vakuuma ģeneratora modulis

• O veida gredzenu un blīvējumu komplekts

• Rezerves servomotors

• Atpakaļskata kameras modulis

Aizstāšanas cikla ieteikumi:

• Sprauslas:Ik pēc 3–6 mēnešiem atkarībā no lietošanas biežuma

• O veida gredzeni:Katru gadu

• Vakuuma ģenerators:Ik pēc 3–5 gadiem vai pēc veiktspējas samazināšanās

• Vadotnes sliedes:Ik pēc 3+ gadiem vai redzama nodiluma gadījumā

Pareiza ASM E BY SIPLACE CP12 izvietošanas galviņas lietošana un apkope ir būtiska, lai uzturētu optimālu veiktspēju, samazinātu dīkstāves laiku un uzlabotu produkta kvalitāti. Strukturēta apkopes grafika ievērošana un ātra reaģēšana uz kļūdu kodiem nodrošinās ilgtermiņa uzticamību un efektivitāti liela apjoma SMT ražošanas vidē.

Lai saņemtu profesionālu atbalstu, rezerves daļas un konsultāciju pakalpojumus, sazinieties arGEEKVALUE— jūsu uzticamais partneris SMT izcilībā.

E BY SIPLACE CP12 izvietošanas galviņas bieži uzdotie jautājumi

1. Ar ko CP12 atšķiras no citām SIPLACE galviņām?

   CP12 piedāvā ātras izvietošanas (līdz 25 000 CPH) un ±25 μm precizitātes līdzsvaru, padarot to daudzpusīgu gan smalka soļa, gan standarta komponentiem.

2. Vai šo galvu var uzstādīt uz jebkura SIPLACE X sērijas modeļa?

   Jā, CP12 galva ir saderīga ar visām SIPLACE X sērijas iekārtām. Lūdzu, pārbaudiet savas iekārtas programmaparatūras versiju, lai pārliecinātos par saderību.

3. Cik bieži man jānomaina uzgalis vai jāveic apkope?

   Sprauslas parasti jāpārbauda ik pēc 3–6 mēnešiem. Profilaktiskā apkope ir ieteicama katru dienu, katru nedēļu, katru mēnesi un katru gadu, pamatojoties uz sniegto grafiku.

4. Kāds ir visbiežākais vakuuma atteices cēlonis?

   Lielākā daļa vakuuma atteices rodas sprauslu aizsērēšanas, cauruļvadu noplūžu vai bojātu blīvējumu dēļ. Regulāra pārbaude var novērst šīs problēmas.

5. Vai es varu iegādāties rezerves daļas tieši no ReissDisplay?

   Jā. Mēs piedāvājam oriģinālās rezerves daļas, tostarp sprauslas, servodzinējus un vakuuma moduļus. Sazinieties ar mūsu atbalsta komandu, lai saņemtu pielāgotu cenu piedāvājumu.