ASM E BY SIPLACE CP12 प्लेसमेंट हेड 03041228

ASM E BY SIPLACE CP12 SMT प्रमुख व्यापक परिचय

I. विनिर्देशाः

प्रयोज्य मॉडल: SIPLACE X श्रृंखला SMT मशीन

SMT गतिः 25,000 CPH पर्यन्तं (घटकानाम् यन्त्रविन्यासस्य च आधारेण)

एसएमटी सटीकता: ± 25μm @ 3σ

न्यूनतम घटक आकारः 0201 (0.25mm x 0.125mm)

अधिकतम घटक आकारः 30mm x 30mm (नोजल प्रकारानुसारम्)

भारः : प्रायः २.५किलोग्रामः

संचालन तापमान: 15-35 ° C

आर्द्रता परिधिः ३०-७०% आरएच (सघनीकरणं नास्ति)

II. प्रत्येकस्य सहायकस्य संरचनात्मकरचना कार्याणि च

1. मुख्य संरचना

खोल फ्रेम : एल्युमिनियम मिश्रधातु, संरचनात्मक समर्थन तथा संरक्षण प्रदातुं

स्पिंडल ड्राइव प्रणाली: सर्वो मोटर तथा परिशुद्धता असरः समाविष्टः, Z-अक्षस्य गतिं प्रति उत्तरदायी

वैक्यूम प्रणाली : वैक्यूम जनरेटर, वैक्यूम संवेदक, पाइपलाइन च समाविष्टम्

दृष्टिप्रणाली : घटकपरिचयार्थं उच्च-रिजोल्यूशन-कॅमेरा-एकीकरणं करोति

नोजल-क्लैम्पिंग-तन्त्रम् : यांत्रिकं यन्त्रं यत् नोजलस्य स्थाने शीघ्रं प्रतिस्थापनं कर्तुं शक्नोति

इलेक्ट्रॉनिक अन्तरफलकम् : मेजबानेन सह संचारार्थं विद्युत्संयोजनघटकः

2. मूलसहायकानि कार्याणि च

सहायक नाम Function

सर्वो मोटर Z-अक्षस्य गतिं प्रदाति तथा च स्थापनबलं नियन्त्रयति

वैक्यूम जनरेटरः घटकान् उद्धर्तुं नकारात्मकदाबं जनयति

वैक्यूम संवेदकः पिकअप-स्थापनं सफलं वा इति ज्ञायते

उच्च-रिजोल्यूशन-कॅमेरा घटक-परिचयः, स्थिति-सुधारः च

नोजल क्लैम्प स्थिरं पिकअपं सुनिश्चित्य विभिन्नविनिर्देशानां नोजलं निश्चयति

रेखीयमार्गदर्शकः Z-अक्षगतेः स्थिरतां सटीकताम् च सुनिश्चितं करोति

Position encoder प्लेसमेण्ट् हेडस्य स्थितिसूचनायाः समीचीनतया प्रतिक्रियां ददाति

तापमानसंवेदकस्थापनशिरस्य कार्यतापमानस्य निरीक्षणं कुर्वन्तु

III. उपयोगस्य सावधानताः

स्थापनां निष्कासनं च

यदा यन्त्रं निष्क्रियं भवति तदा प्रतिस्थापनं करणीयम्

विशेषसाधनानाम् उपयोगं कुर्वन्तु तथा च पुस्तिकायां स्थापितानां पदानां अनुसरणं कुर्वन्तु

सर्वे विद्युत्संयोजनाः दृढाः विश्वसनीयाः च सन्ति इति सुनिश्चितं कुर्वन्तु

संचालन वातावरण

कार्यक्षेत्रं स्वच्छं कृत्वा धूलिप्रदूषणं परिहरन्तु

परिवेशस्य तापमानं आर्द्रता च निर्दिष्टपरिधिमध्ये एव भवितुमर्हति

स्पन्दनं विद्युत्चुम्बकीयहस्तक्षेपं च परिहरन्तु

नित्यप्रयोगः

वैक्यूम प्रणाल्याः सीलीकरणं नियमितरूपेण पश्यन्तु

समीचीननोजलप्रकारस्य विनिर्देशानां च उपयोगं कुर्वन्तु

अतिभारस्य संचालनं (बृहद्-आकारस्य घटकानां निरन्तरं उच्चगति-स्थापनं) परिहरन्तु ।

सुरक्षा महत्त्वपूर्णा अस्ति

यदा स्थापनशिरः चलति तदा परिपालनं निषिद्धम् अस्ति

केबलस्य धारणस्य नियमितरूपेण जाँचं कुर्वन्तु

असामान्यः कोलाहलः स्पन्दनं वा निरीक्षणार्थं तत्क्षणमेव स्थगयेत्

IV. अनुरक्षणविधयः

1. दैनिकं परिपालनं

सफाई : प्रतिदिनं धूलिरहितवस्त्रेण प्लेसमेण्ट्-शिरस्य पृष्ठभागं स्वच्छं कुर्वन्तु

वैक्यूम-परीक्षणम् : प्रतिदिनं वैक्यूम-दाबस्य, लीकेजस्य च जाँचं कुर्वन्तु

नोजलपरीक्षा : प्रत्येकं रेखा परिवर्तनं भवति तदा नोजलस्य धारणं, अवरोधं च पश्यन्तु

2. साप्ताहिकं परिपालनं

Z-अक्षमार्गदर्शकं स्नेहयन्तु (निर्दिष्टस्नेहस्य उपयोगं कुर्वन्तु)

सर्वे बन्धकाः शिथिलाः सन्ति वा इति पश्यन्तु

कॅमेरा-लेन्सं स्वच्छं कुर्वन्तु (विशेष-सफाई-उपकरणानाम् उपयोगं कुर्वन्तु)

3. मासिकं परिपालनं

वैक्यूम सिस्टम पाइपलाइनस्य पूर्णतया जाँचं कुर्वन्तु

Z-अक्षस्य ऊर्ध्वतां स्थापनबलं च मापनं कुर्वन्तु

सर्वो मोटरस्य संचालनस्थितिं पश्यन्तु

4. वार्षिकं परिपालनं

सर्वाणि O-rings, seals च प्रतिस्थापयन्तु

दृश्यप्रणालीं पूर्णतया मापनं कुर्वन्तु

असरस्य क्षरणं पश्यन्तु, प्रतिस्थापनं च विचारयन्तु

V. सामान्यदोषसूचनाः अनुरक्षणविचाराः च

1. शून्यसम्बद्धदोषाः

दोषघटना : उच्चघटक पिकअप विफलता दर

सम्भाव्यकारणानि : १.

अपर्याप्त वैक्यूम दाब

रुद्धाः वा जीर्णाः नोजलाः

वैक्यूम पाइपलाइन लीकेज

अनुरक्षणपदार्थाः : १.

वैक्यूम जनरेटर सेटिंग्स् पश्यन्तु

नोजलं प्रतिस्थापयन्तु अथवा स्वच्छं कुर्वन्तु

लीक डिटेक्टर् इत्यनेन पाइपलाइनस्य जाँचं कुर्वन्तु

दोषसङ्केतः: E1410 (वैक्यूम समयसमाप्ति)

समाधानं:

वैक्यूम सेंसर संयोजनं पश्यन्तु

वैक्यूम संवेदकं मापनं कुर्वन्तु

सोलेनोइड् वाल्व कार्यस्य जाँचं कुर्वन्तु

2. यांत्रिकगतिदोषः

दोषघटना : असामान्य Z-अक्ष गति

सम्भाव्यकारणानि : १.

अपर्याप्त मार्गदर्शक स्नेहन

सर्वो मोटर विफलता

एन्कोडर संकेत समस्या

अनुरक्षणपदार्थाः : १.

मार्गदर्शकान् स्वच्छं कृत्वा स्नेहनं कुर्वन्तु

मोटरस्य विद्युत् आपूर्तिं संकेतं च पश्यन्तु

एन्कोडर-सम्बद्धतां पश्यन्तु

दोषसङ्केतः: E1205 (Z अक्षः सीमातः बहिः)

समाधानं:

यांत्रिकसीमास्विचस्य जाँचं कुर्वन्तु

Z अक्ष शून्य बिन्दु पुनः मापन करें

ड्राइव पैरामीटर सेटिंग्स् जाँचयन्तु

3. दृष्टिप्रणाल्याः विफलता

असफलता घटना : घटकपरिचय विफलता

सम्भाव्यकारणानि : १.

कॅमेरा लेन्स दूषणम्

प्रकाशव्यवस्था विफलता

मापनदत्तांशहानिः

मरम्मतपदार्थाः : १.

कॅमेरा-लेन्सं स्वच्छं कुर्वन्तु

एलईडी प्रकाशस्य प्रकाशस्य जाँचं कुर्वन्तु

दृष्टिप्रणालीमापनं कुर्वन्तु

दोषसङ्केतः: E2103 (कॅमेरा संचारदोषः)

समाधानं:

कॅमेरा केबल संयोजनं पश्यन्तु

दृष्टिप्रणालीं पुनः आरभत

आवश्यकतानुसारं कैमरा मॉड्यूल् प्रतिस्थापयन्तु

4. विद्युत् विफलता

असफलताघटना : प्लेसमेण्ट् हेडतः प्रतिक्रिया नास्ति

सम्भाव्यकारणानि : १.

विद्युत् आपूर्ति समस्या

संचार केबल विफलता

नियन्त्रणफलकं क्षतिग्रस्तम्

मरम्मतपदार्थाः : १.

विद्युत् आपूर्ति वोल्टेजस्य जाँचं कुर्वन्तु

संचारकेबलपरीक्षां प्रतिस्थापयन्तु

नियन्त्रणफलकसूचकस्य स्थितिं पश्यन्तु

VI. अनुरक्षणविचारानाम् सारांशः

व्यवस्थितनिदानम् : सरलतः जटिलपर्यन्तं प्रथमं बाह्यसंयोजनानां जाँचं कुर्वन्तु ततः आन्तरिकघटकानाम् अन्तः गभीरं गच्छन्तु

दोषसङ्केतप्राथमिकता : त्रुटिसङ्केतस्य अनुसारं अन्वेषणस्य व्याप्तिम् संकुचितं कुर्वन्तु

पैरामीटर् जाँचः : सर्वे सेटिंग् पैरामीटर् विनिर्देशस्य आवश्यकतां पूरयन्ति इति पुष्टिं कुर्वन्तु

प्रतिस्थापनपरीक्षा : पारपरीक्षणार्थं ज्ञातानां उत्तमभागानाम् उपयोगं कुर्वन्तु

अभिलेखविश्लेषणम् : पुनरावर्तनीयसमस्याः अन्वेष्टुं दोषरक्षणसञ्चिकां स्थापयन्तु

प्रथमं निवारणम् : नियमितरूपेण अनुरक्षणेन ८०% अधिकानि सामान्यदोषाणि परिहर्तुं शक्यन्ते

VII. स्पेयर पार्ट्स प्रबन्धन सुझाव

प्रमुख स्पेयर पार्ट्स् सूची : १.

नोजल सेट् (विभिन्न विनिर्देशाः) २.

वैक्यूम जनरेटर मॉड्यूल

ओ-रिंग तथा सील सेट्

सर्वो मोटर (स्पेयर) ९.

कैमरा मॉड्यूल

स्पेयर पार्ट्स् प्रतिस्थापनचक्रम् : १.

नोजलः - उपयोगस्य आवृत्त्यानुसारं सामान्यतया ३-६ मासाः

ओ-रिंगः प्रतिवर्षं प्रतिस्थापयन्तु

वैक्यूम जनरेटर : ३-५ वर्षाणि अथवा यदा कार्यप्रदर्शनस्य क्षयः भवति

गाइड रेल : ३ वर्षाणाम् अधिकं वा स्पष्टं धारणम्

उपर्युक्तव्यापकसमझस्य तथा सम्यक् अनुरक्षणपद्धतीनां माध्यमेन भवान् सुनिश्चितं कर्तुं शक्नोति यत् ASM E BY SIPLACE CP12 प्लेसमेण्ट् हेड सर्वोत्तमकार्यस्थितिं निर्वाहयति तथा च उत्पादनदक्षतायां प्लेसमेण्ट् गुणवत्तायां च सुधारं करोति।