ASM E BY SIPLACE CP12 प्लेसमेण्ट् हेड किम् अस्ति?
ASM E BY SIPLACE CP12 प्लेसमेण्ट् हेडः उच्च-सटीकता-पृष्ठ-माउण्ट्-प्रौद्योगिकी (SMT) घटकः अस्ति यःSIPLACE X यन्त्राणि श्रेणी. अस्मिन् द्रुततरं सटीकं च घटकस्थापनक्षमता, उन्नतदृष्टिप्रणाली, विश्वसनीयं वैक्यूमप्रौद्योगिकी च दृश्यते । इदं शिरः घटकानां विस्तृतश्रेणीं समर्थयति-माइक्रोचिप्स् तः बृहत्तर-एसएमडी-पर्यन्तं-अयं लचीलतां गतिं च इच्छन्तीनां आधुनिक-इलेक्ट्रॉनिक्स-उत्पादन-रेखानां कृते आदर्शं करोति
CP12 प्लेसमेंट हेड विनिर्देश
प्रयोज्यप्रतिमानाः : १.SIPLACE X श्रृङ्खला SMT यन्त्राणि
स्थापनवेगः : १.२५,००० CPH पर्यन्तं (घटकप्रकारस्य यन्त्रविन्यासस्य च उपरि निर्भरं)
स्थापनस्य सटीकता : १.±25μm @ 3σ
न्यूनतम घटक आकारः : १.०२०१ (०.२५मिमी x ०.१२५मिमी) २.
अधिकतमं घटकस्य आकारः : १.३०मिमी x ३०मिमी (नोजल प्रकारानुसारम्) २.
भारः:प्रायः २.५ किलोग्रामः
संचालन तापमान : १.१५–३५° से
आर्द्रता श्रेणी : १.३०–७०% आरएच (असघन) २.
संरचनात्मक रचना एवं कार्य
1. मुख्यसंरचना
शेल् फ्रेम : १.एल्युमिनियम मिश्रधातुः निर्मितः; संरचनात्मकं अखण्डतां रक्षणं च प्रदाति
धुरी चालन प्रणाली : १.सर्वो मोटर तथा परिशुद्धता असरः समाविष्टाः सन्ति; Z-अक्षस्य गतिं सक्षमं करोति
वैक्यूम प्रणाली : १.घटक-उत्थापनार्थं वैक्यूम-जनरेटरः, वैक्यूम-संवेदकः, पाइपलाइन् च समाविष्टाः सन्ति
दृष्टि प्रणाली : १.घटकपरिचयस्य संरेखणस्य च उच्च-रिजोल्यूशन-कॅमेरा
नोजल क्लैम्पिंग तन्त्रम् : १.यांत्रिकनिर्धारणद्वारा शीघ्रं नोजलप्रतिस्थापनं भवति
इलेक्ट्रॉनिक अन्तरफलकम् : १.मेजबानप्रणाल्या सह विद्युत्सञ्चारस्य सुविधां करोति
2. कोर एक्सेसरीज तथा तेषां कार्याणि
सहायक | नियोग |
---|---|
सर्वो मोटर | Z-अक्षं चालयति, स्थापनबलं च नियन्त्रयति |
वैक्यूम जनरेटर | सुरक्षितघटक पिकअपस्य कृते नकारात्मकं दबावं उत्पादयति |
वैक्यूम संवेदक | पिकअप-प्लेसमेण्ट्-स्थितिं ज्ञापयति |
उच्च-रिजोल्यूशन कैमरा | घटकपरिचयार्थं सुधारार्थं च चित्राणि गृह्णाति |
नोजल क्लैम्प | सटीकस्थापनार्थं विविधानि नोजल आकाराणि दृढतया धारयति |
रेखीय मार्गदर्शक | Z-अक्षयात्रायाः कृते स्थिरतां परिशुद्धतां च प्रदाति |
स्थिति एन्कोडर | नियन्त्रणसटीकतायै वास्तविकसमयस्थानदत्तांशं प्रति प्रतिक्रियां ददाति |
तापमान संवेदक | अतितापं निवारयितुं प्लेसमेण्ट् हेड तापमानस्य निरीक्षणं करोति |
प्रयोगस्य सावधानताः
संस्थापनं निष्कासनं च
शिरः निष्कासयितुं वा स्थापयितुं वा पूर्वं यन्त्रस्य शक्तिं सर्वदा निष्क्रियं कुर्वन्तु
समर्पितानां साधनानां उपयोगं कुर्वन्तु तथा च संचालनपुस्तिकायाः कठोरतापूर्वकं अनुसरणं कुर्वन्तु
सर्वे विद्युत्संयोजकाः सम्यक् सुरक्षिताः इति पुष्टिं कुर्वन्तु
संचालन वातावरण
धूलस्य बाधां न भवेत् इति कार्यक्षेत्रं स्वच्छं कुर्वन्तु
परिवेशस्य तापमानं आर्द्रतां च परिभाषितसीमायां स्थापयन्तु
स्पन्दनस्य अथवा विद्युत्चुम्बकीयविकारस्य संपर्कं निवारयन्तु
दैनिक संचालन मार्गदर्शिका
वैक्यूम प्रणालीं लीकं वा दबावस्य हानिः वा इति निरीक्षणं कुर्वन्तु
घटकस्य आकारेण सह नोजलप्रकारानाम् समीचीनतया मेलनं कुर्वन्तु
बृहत् घटकानां उच्चगतिस्थापनस्य विस्तारितावधिं परिहरन्तु
सुरक्षा स्मरण
शिरः गतिं कुर्वन् कदापि परिपालनं न कुर्वन्तु
केबलस्य स्थितिं नियमितरूपेण पश्यन्तु यत् धारणस्य चिह्नानि सन्ति वा
असामान्यं कोलाहलं वा स्पन्दनं वा ज्ञात्वा तत्क्षणमेव कार्यं स्थगयन्तु
अनुरक्षण अनुसूची
1. दैनिकं अनुरक्षणम्
धूलं दूरीकर्तुं शिरःपृष्ठं लिन्ट्-रहितवस्त्रेण मार्जयन्तु
वैक्यूमदाबं माप्य सत्यापयन्तु
उत्पादपङ्क्तयः परिवर्तयन्ते सति प्रत्येकं नोजलं रूढिगतं वा धारणं वा इति पश्यन्तु
2. साप्ताहिकं अनुरक्षणम्
अनुशंसितस्नेहकस्य उपयोगेन Z-अक्षमार्गदर्शकरेल् इत्यत्र ग्रीसं प्रयोजयन्तु
यदि सन्ति तर्हि शिथिलबन्धनानि कठिनं कुर्वन्तु
समुचितसाधनानाम् उपयोगेन कॅमेरा-लेन्सं स्वच्छं कुर्वन्तु
3. मासिकं अनुरक्षणम्
वैक्यूम पाइपलाइनस्य सम्यक् निरीक्षणं कुर्वन्तु
Z-अक्षस्य ऊर्ध्वतां स्थापनबलं च मापनं कुर्वन्तु
सर्वो मोटर प्रदर्शनं प्रतिक्रियां च परीक्षणं कुर्वन्तु
4. वार्षिक अनुरक्षण
सर्वाणि O-rings तथा sealing elements प्रतिस्थापयन्तु
दृष्टिप्रणालीं सम्पूर्णतया पुनः मापनं कुर्वन्तु
असरस्य परिधानं पश्यन्तु, आवश्यकतानुसारं प्रतिस्थापयन्तु च
सामान्यदोषाः तथा अनुरक्षणसमाधानम्
1. वैक्यूम-सम्बद्धदोषाः
लक्षणाः:घटक-पिकअप-विफलतायाः उच्च-दरः
सम्भाव्यकारणानि : १.
न्यूनशून्यदाबः
अवरुद्धाः वा जीर्णाः नोजलाः
लीकयुक्ताः वैक्यूमपाइपलाइनाः
निराकरणम् : १.
वैक्यूम जनरेटर विन्यासस्य सत्यापनम्
प्रभावितं नोजलं स्वच्छं कुर्वन्तु अथवा प्रतिस्थापयन्तु
लीक डिटेक्टर् इत्यस्य उपयोगेन पाइपलाइन् परीक्षणं कुर्वन्तु
दोषसङ्केतः : १.E1410 (वैक्यूम समयसमाप्ति) 1.1.
संकल्पाः : १.
वैक्यूम संवेदकसंयोजनानि पश्यन्तु
वैक्यूम संवेदकं मापनं कुर्वन्तु
सोलेनोइड वाल्व कार्यक्षमतायाः निरीक्षणं कुर्वन्तु
2. यांत्रिकगतिदोषाः
लक्षणाः:असामान्यं वा झटकायुक्तं Z-अक्षगतिः
सम्भाव्यकारणानि : १.
रेखीयमार्गदर्शके स्नेहनस्य अभावः
सर्वो मोटर खराबी
एन्कोडर संकेत विफलता
निराकरणम् : १.
रेखीय मार्गदर्शकं स्वच्छं कृत्वा पुनः स्नेहनं कुर्वन्तु
मोटर संकेतं विद्युत् आपूर्तिं च पश्यन्तु
एन्कोडर-संयोजनानां प्रतिक्रिया-सटीकतायाः च निरीक्षणं कुर्वन्तु
दोषसङ्केतः : १.E1205 (Z-अक्षः परिधितः बहिः)
संकल्पाः : १.
यांत्रिकसीमास्विचस्य निरीक्षणं कुर्वन्तु
Z-अक्षस्य गृहस्य स्थितिं पुनः मापनं कुर्वन्तु
ड्राइव् नियन्त्रणमापदण्डान् समायोजयन्तु
3. दृष्टिप्रणालीदोषाः
लक्षणाः:घटकपरिचयदोषाः
सम्भाव्यकारणानि : १.
मलिनः कॅमेरा लेन्सः
प्रकाशव्यवस्था दोषपूर्णा
दूषितं मापनदत्तांशः
निराकरणम् : १.
एण्टी-स्टैटिक स्वाब् इत्यनेन लेन्सं स्वच्छं कुर्वन्तु
एलईडी प्रकाशस्तरस्य पुष्टिं कुर्वन्तु
सम्पूर्णं प्रणालीमापनं कुर्वन्तु
दोषसङ्केतः : १.E2103 (कॅमेरा संचारदोषः)
संकल्पाः : १.
कॅमेरा केबलं पोर्ट् च पश्यन्तु
दृष्टिमॉड्यूल् पुनः आरभत
आवश्यकतानुसारं कैमरा मॉड्यूल् प्रतिस्थापयन्तु
4. विद्युत् प्रणाली दोष
लक्षणाः:नियुक्तिशिरः प्रतिक्रियां न ददाति
सम्भाव्यकारणानि : १.
विद्युत् आपूर्ति विफलता
क्षतिग्रस्त संचार केबल
दोषपूर्णः नियन्त्रकफलकः
निराकरणम् : १.
शक्तिनिवेशं माप्य पुष्टिं कुर्वन्तु
डाटा केबल् प्रतिस्थापयन्तु तथा निरन्तरता परीक्षणं कुर्वन्तु
नियन्त्रणफलकस्य एलईडी स्थितिं निरीक्षणं कुर्वन्तु
अनुरक्षण सर्वोत्तम प्रथाएँ
व्यवस्थितनिदानस्य अनुसरणं कुर्वन्तु : १.मूलभूतबाह्यपरीक्षाभिः आरभत, ततः अन्तः गच्छन्तु
समस्यानिवारणव्याप्तिः संकुचितं कर्तुं दोषसङ्केतानां उपयोगं कुर्वन्तु
तान्त्रिकदस्तावेजानां विरुद्धं सर्वाणि मापदण्डानि द्विवारं परीक्ष्यताम्
मुद्देषु पृथक्करणार्थं ज्ञातकार्यघटकैः सह परीक्षणं कुर्वन्तु
पुनरावर्तनीयसमस्यानां निरीक्षणार्थं विस्तृतानि लॉग्स् रक्षन्तु
निवारक-रक्षणं प्राथमिकताम् अददात् : १.ज्ञातानां विफलतानां ८०% अधिकं निवारयितुं शक्नोति
स्पेयर पार्ट्स प्रबन्धन अनुशंसयाँ
आवश्यक स्पेयर पार्ट्स : १.
पूर्ण नोजल सेट् (सर्वविनिर्देशाः) २.
वैक्यूम जनरेटर मॉड्यूल
ओ-रिंग एवं सील किट
प्रतिस्थापन सर्वो मोटर
बैकअप कैमरा मॉड्यूल
प्रतिस्थापनचक्रस्य सुझावः : १.
नोजलाः : १.उपयोगस्य आवृत्त्यानुसारं प्रत्येकं ३–६ मासेषु
ओ-वलयः : १.प्रतिवर्षम्
वैक्यूम जनरेटर : १.प्रत्येकं ३–५ वर्षेषु अथवा कार्यप्रदर्शनस्य पतने
मार्गदर्शक रेल : १.प्रत्येकं ३+ वर्षेषु अथवा दृश्यमानं धारणं कृत्वा
इष्टतमं प्रदर्शनं निर्वाहयितुम्, अवकाशसमयं न्यूनीकर्तुं, उत्पादस्य गुणवत्तां च सुधारयितुम् ASM E BY SIPLACE CP12 प्लेसमेण्ट् हेडस्य समुचितं उपयोगः, परिपालनं च अत्यावश्यकम् अस्ति संरचितस्य अनुरक्षणस्य समयसूचनायाः अनुसरणं कृत्वा दोषसङ्केतानां शीघ्रं प्रतिक्रियां दत्त्वा उच्चमात्रायां एसएमटी-उत्पादनवातावरणेषु दीर्घकालीनविश्वसनीयतां कार्यक्षमतां च सुनिश्चितं भविष्यति
व्यावसायिकसमर्थनार्थं, स्पेयरपार्ट्स्, परामर्शसेवानां च कृते सम्पर्कं कुर्वन्तुGEEKVALUE— एसएमटी उत्कृष्टतायां भवतः विश्वसनीयः भागीदारः।
E BY SIPLACE CP12 प्लेसमेंट हेड FAQ
-
अन्येभ्यः SIPLACE शिरःभ्यः CP12 किं भिन्नं करोति?
CP12 उच्च-गति-स्थापनस्य (25,000 CPH पर्यन्तं) संतुलनं ±25μm सटीकता च प्रदाति, येन सूक्ष्म-पिच-मानक-घटकयोः कृते बहुमुखी भवति
-
किं एतत् शिरः कस्मिन् अपि SIPLACE X श्रृङ्खला मॉडल् मध्ये स्थापयितुं शक्यते?
आम्, CP12 शिरः सर्वैः SIPLACE X श्रृङ्खलायन्त्रैः सह सङ्गतम् अस्ति । कृपया संगततायै स्वयन्त्रस्य फर्मवेयरसंस्करणं सत्यापयन्तु ।
-
कियत्वारं मया नोजलं प्रतिस्थापयितव्यं वा परिपालनं कर्तव्यम् ?
सामान्यतया नोजलस्य निरीक्षणं प्रत्येकं ३–६ मासेषु करणीयम् । प्रदत्तस्य समयसूचनायाः आधारेण नित्यं, साप्ताहिकं, मासिकं, वार्षिकं च निवारक-रक्षणं अनुशंसितम् अस्ति ।
-
शून्यस्य विफलतायाः सामान्यं कारणं किम् ?
अधिकांशं वैक्यूम-विफलता नोजल-रुद्धतायाः, पाइपलाइन-लीकस्य, अथवा क्षीण-सीलस्य कारणेन भवति । नियमितनिरीक्षणेन एतेषां विषयाणां निवारणं कर्तुं शक्यते।
-
ReissDisplay इत्यस्मात् प्रत्यक्षतया स्पेयर पार्ट्स् क्रेतुं शक्नोमि वा?
आम्। वयं वास्तविकं स्पेयर पार्ट्स् प्रदामः, यत्र नोजल्स्, सर्वो मोटर्, वैक्यूम मॉड्यूल् च सन्ति । कस्टम् उद्धरणार्थं अस्माकं समर्थनदलेन सम्पर्कं कुर्वन्तु।