ASM E BY SIPLACE CP12 配置ヘッドとは何ですか?
ASM E BY SIPLACE CP12配置ヘッドは、以下の用途向けに設計された高精度表面実装技術(SMT)コンポーネントです。SIPLACE Xマシン シリーズ高速かつ正確な部品配置機能、高度なビジョンシステム、そして信頼性の高い真空技術を備えています。このヘッドは、マイクロチップから大型SMDまで、幅広い部品に対応しており、柔軟性とスピードの両方が求められる現代の電子機器製造ラインに最適です。
CP12 プレースメントヘッド仕様
対象機種:SIPLACE XシリーズSMTマシン
配置速度:最大 25,000 CPH(コンポーネントの種類とマシンの構成によって異なります)
配置精度:±25μm @ 3σ
最小コンポーネントサイズ:0201 (0.25mm x 0.125mm)
最大コンポーネントサイズ:30mm x 30mm(ノズルの種類によって異なります)
重さ:約2.5kg
動作温度:15~35℃
湿度範囲:30~70% RH(結露なし)
構造構成と機能
1. 主要構造
シェルフレーム:アルミニウム合金製で、構造の完全性と保護性を提供します
スピンドル駆動システム:サーボモーターと精密ベアリングを搭載し、Z軸の動きを可能にします
真空システム:真空発生器、真空センサー、部品ピックアップ用のパイプラインで構成されています
ビジョンシステム:部品の識別と位置合わせのための高解像度カメラ
ノズルクランプ機構:機械的な固定によりノズルの迅速な交換が可能
電子インターフェース:ホストシステムとの電気通信を容易にします
2. コアアクセサリとその機能
アクセサリー | 関数 |
---|---|
サーボモーター | Z軸を駆動し、配置力を制御します |
真空発生器 | 安全な部品ピックアップのために負圧を生成 |
真空センサー | ピックアップと配置の状態を検出します |
高解像度カメラ | 部品認識と修正のための画像をキャプチャします |
ノズルクランプ | さまざまなノズルサイズをしっかりと保持し、正確な配置を実現します。 |
リニアガイド | Z軸移動の安定性と精度を実現 |
位置エンコーダ | 制御精度を高めるためにリアルタイムの位置データをフィードバックします |
温度センサー | 配置ヘッドの温度を監視して過熱を防止します |
使用上の注意
取り付けと取り外し
ヘッドを取り外したり取り付けたりする前に、必ずマシンの電源を切ってください。
専用の工具を使用し、操作マニュアルを厳守してください
すべての電気コネクタが適切に固定されていることを確認する
動作環境
ほこりによる干渉を避けるために作業スペースを清潔に保つ
周囲の温度と湿度を規定の範囲内に維持する
振動や電磁妨害への曝露を防ぐ
日常業務ガイドライン
真空システムの漏れや圧力損失を検査する
ノズルの種類とコンポーネントのサイズを正確に一致させる
大型部品の高速配置を長時間にわたって行わない
安全に関する注意事項
ヘッドが動いている間はメンテナンスを行わないでください
ケーブルの摩耗の兆候がないか定期的にチェックする
異常な音や振動を感知したら直ちに運転を停止してください
メンテナンススケジュール
1. 日常のメンテナンス
糸くずの出ない布でヘッド表面を拭いてほこりを取り除きます
真空圧の測定と検証
製品ラインを変更するときは、各ノズルの詰まりや摩耗を確認してください。
2. 毎週のメンテナンス
推奨潤滑剤を使用してZ軸ガイドレールにグリースを塗布します。
緩んだ留め具があれば締める
適切なツールを使用してカメラのレンズを掃除する
3. 月次メンテナンス
真空パイプラインを徹底的に検査する
Z軸の高さと配置力を調整する
サーボモーターの性能と応答をテストする
4. 年間メンテナンス
すべてのOリングとシーリング要素を交換してください
視覚システムを完全に再調整する
ベアリングの摩耗を確認し、必要に応じて交換してください。
よくある故障とメンテナンスの解決策
1. 真空関連の故障
症状:部品ピックアップの失敗率が高い
考えられる原因:
低真空圧
詰まったり摩耗したノズル
漏れのある真空パイプライン
修正点:
真空発生器の構成を確認する
影響を受けたノズルを清掃または交換する
リーク検出器を使用してパイプラインをテストする
障害コード:E1410 (バキュームタイムアウト)
決議:
真空センサーの接続を確認する
真空センサーを校正する
ソレノイドバルブの機能を検査する
2. 機械的な動きの不具合
症状:Z軸の異常な動き
考えられる原因:
リニアガイドの潤滑不足
サーボモーターの故障
エンコーダ信号障害
修正点:
リニアガイドを清掃し、再潤滑する
モーター信号と電源を確認してください
エンコーダの接続とフィードバック精度を検査する
障害コード:E1205 (Z軸範囲外)
決議:
機械式リミットスイッチの検査
Z軸ホームポジションの再調整
ドライブ制御パラメータを調整する
3. ビジョンシステムの障害
症状:コンポーネント認識エラー
考えられる原因:
汚れたカメラレンズ
照明システムの故障
破損したキャリブレーションデータ
修正点:
静電気防止綿棒でレンズを清掃する
LED照明レベルの確認
完全なシステムキャリブレーションを実行する
障害コード:E2103(カメラ通信エラー)
決議:
カメラケーブルとポートを確認する
ビジョンモジュールを再起動します
必要に応じてカメラモジュールを交換する
4. 電気系統の故障
症状:配置ヘッドが応答しない
考えられる原因:
電源障害
通信ケーブルの損傷
コントローラーボードの故障
修正点:
電力入力を測定して確認する
データケーブルを交換して導通をテストする
制御ボードのLEDステータスを検査する
メンテナンスのベストプラクティス
体系的な診断に従ってください:基本的な外部チェックから始めて、内部へ進む
障害コードを使用してトラブルシューティングの範囲を絞り込む
すべてのパラメータを技術文書と照らし合わせて再確認する
問題を切り分けるために、動作が確認済みのコンポーネントでテストする
繰り返し発生する問題を追跡するために詳細なログを保存する
予防保守を優先する:既知の障害の80%以上を防止できる
スペアパーツ管理の推奨事項
必須スペアパーツ:
フルノズルセット(全仕様)
真空発生器モジュール
Oリングとシールキット
交換用サーボモーター
バックアップカメラモジュール
交換サイクルの提案:
ノズル:使用頻度に応じて3~6ヶ月ごと
Oリング:毎年
真空発生器:3~5年ごと、またはパフォーマンスが低下した場合
ガイドレール:3年以上ごと、または目に見える摩耗があった場合
ASM E BY SIPLACE CP12実装ヘッドの適切な使用とメンテナンスは、最適なパフォーマンスを維持し、ダウンタイムを削減し、製品品質を向上させるために不可欠です。計画されたメンテナンススケジュールを遵守し、エラーコードに迅速に対応することで、大量生産環境における長期的な信頼性と効率性を確保できます。
専門的なサポート、スペアパーツ、コンサルティングサービスについては、極客価値— SMT の卓越性における信頼できるパートナー。
E BY SIPLACE CP12 プレースメントヘッドに関するよくある質問
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CP12 は他の SIPLACE ヘッドと何が違うのでしょうか?
CP12 は、高速配置 (最大 25,000 CPH) と ±25μm の精度のバランスを実現し、ファインピッチ部品と標準部品の両方に幅広く対応します。
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このヘッドはどの SIPLACE X シリーズ モデルにも取り付けることができますか?
はい、CP12ヘッドはすべてのSIPLACE Xシリーズマシンと互換性があります。互換性については、お使いのマシンのファームウェアバージョンをご確認ください。
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ノズルの交換やメンテナンスはどのくらいの頻度で行う必要がありますか?
ノズルは通常3~6ヶ月ごとに点検する必要があります。提供されたスケジュールに基づいて、毎日、毎週、毎月、そして毎年の予防保守を実施することをお勧めします。
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真空故障の最も一般的な原因は何ですか?
真空装置の故障の多くは、ノズルの詰まり、配管の漏れ、またはシールの劣化が原因です。定期的な点検を行うことで、これらの問題を防ぐことができます。
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スペアパーツをReissDisplayから直接購入できますか?
はい。ノズル、サーボモーター、真空モジュールなどの純正スペアパーツをご用意しております。カスタム見積もりについては、サポートチームまでお問い合わせください。