ASM E BY SIPLACE CP12 SMTヘッドの包括的な紹介
I. 仕様
適用機種:SIPLACE XシリーズSMT機
SMT 速度: 最大 25,000 CPH (コンポーネントとマシンの構成によって異なります)
SMT精度: ±25μm @ 3σ
最小部品サイズ:0201(0.25mm x 0.125mm)
最大部品サイズ: 30mm x 30mm (ノズルの種類によって異なります)
重量:約2.5kg
動作温度: 15~35℃
湿度範囲: 30~70% RH (結露なし)
II. 各アクセサリの構造構成と機能
1. 主要構造
シェルフレーム:アルミニウム合金、構造的なサポートと保護を提供
スピンドル駆動システム:Z軸の動きを司るサーボモーターと精密ベアリングを搭載
真空システム:真空発生器、真空センサー、パイプラインを含む
ビジョンシステム:部品識別用の高解像度カメラを統合
ノズルクランプ機構:ノズルを素早く交換できる機械装置
電子インターフェース: ホストとの通信用の電気接続部品
2. コアアクセサリと機能
アクセサリ名 機能
サーボモーターはZ軸の動きに動力を供給し、配置力を制御します。
真空発生器 部品を吸着するための負圧を発生させます
真空センサー ピックアップと配置が成功したかどうかを検出します
高解像度カメラ部品識別と位置補正
ノズルクランプは、異なる仕様のノズルを固定し、安定したピックアップを確保します。
リニアガイドはZ軸の動きの安定性と精度を保証します
位置エンコーダーは、配置ヘッドの位置情報を正確にフィードバックします。
温度センサー 配置ヘッドの動作温度を監視します
III. 使用上の注意
取り付けと取り外し
交換はデバイスの電源を切った状態で行う必要があります
特別なツールを使用し、マニュアルの手順に従ってください
すべての電気接続がしっかりしていて信頼できることを確認してください
動作環境
作業エリアを清潔に保ち、粉塵汚染を防ぐ
周囲の温度と湿度は指定された範囲内でなければなりません
振動と電磁干渉を避ける
日常使い
真空システムの密閉性を定期的に点検する
正しいノズルタイプと仕様を使用する
過負荷運転の回避(大型部品の連続高速装着)
安全は重要
配置ヘッドが動いている間はメンテナンスは禁止です
ケーブルの摩耗を定期的にチェックする
異常な騒音や振動がある場合は、直ちに検査のために停止してください。
IV. メンテナンス方法
1. 日常のメンテナンス
清掃:配置ヘッドの表面を毎日ほこりのない布で拭いてください。
真空チェック:真空圧力と漏れを毎日チェックしてください
ノズルチェック: ラインを変更するたびに、ノズルの摩耗や詰まりがないか確認してください。
2. 毎週のメンテナンス
Z軸ガイドに潤滑油を塗布する(指定グリースを使用)
すべての留め具が緩んでいないか確認してください
カメラのレンズを掃除する(専用の掃除用具を使う)
3. 月次メンテナンス
真空システムのパイプラインを完全にチェックする
Z軸の高さと配置力を校正する
サーボモーターの動作状態を確認する
4. 年間メンテナンス
すべてのOリングとシールを交換してください
視覚システムを完全に調整する
ベアリングの摩耗を確認し、交換を検討する
V. 一般的な障害情報とメンテナンスのアイデア
1. 真空関連の故障
故障現象:部品ピックアップの失敗率が高い
考えられる原因:
真空圧不足
詰まったり摩耗したノズル
真空パイプラインの漏れ
メンテナンス手順:
真空発生器の設定を確認する
ノズルを交換または清掃する
漏れ検出器でパイプラインを点検する
故障コード: E1410 (真空タイムアウト)
解決:
真空センサーの接続を確認してください
真空センサーを校正する
ソレノイドバルブの機能を確認する
2. 機械式ムーブメントの故障
故障現象:Z軸の異常な動き
考えられる原因:
ガイドの潤滑不足
サーボモーターの故障
エンコーダ信号の問題
メンテナンス手順:
ガイドを清掃して潤滑する
モーターの電源と信号を確認する
エンコーダの接続を確認してください
故障コード: E1205 (Z軸が制限外)
解決:
機械式リミットスイッチを確認する
Z軸のゼロ点を再調整する
ドライブパラメータ設定を確認する
3. 視覚システムの障害
故障現象:部品認識不良
考えられる原因:
カメラレンズの汚れ
照明システムの故障
キャリブレーションデータの損失
修復手順:
カメラレンズをきれいにする
LED照明の明るさを確認する
ビジョンシステムのキャリブレーションを実行する
故障コード: E2103 (カメラ通信エラー)
解決:
カメラケーブルの接続を確認してください
ビジョンシステムを再起動する
必要に応じてカメラモジュールを交換する
4. 電気系統の故障
故障現象: 配置ヘッドからの応答がない
考えられる原因:
電源の問題
通信ケーブルの故障
制御基板が破損している
修復手順:
電源電圧を確認する
通信ケーブルの交換テスト
制御ボードのインジケータの状態を確認する
VI. メンテナンスのアイデアのまとめ
体系的な診断: 単純なものから複雑なものまで、まず外部の接続をチェックし、次に内部コンポーネントを深く調べます。
障害コードの優先順位: エラーコードに応じて調査範囲を絞り込む
パラメータチェック: すべての設定パラメータが仕様要件を満たしていることを確認します
交換テスト: クロステストには、良好な状態であることがわかっている部品を使用します。
記録分析: 繰り返し発生する問題を見つけるために障害メンテナンスファイルを作成する
予防第一:定期的なメンテナンスで、よくある故障の80%以上を回避できます
VII. スペアパーツ管理の提案
主なスペアパーツリスト:
ノズルセット(各種仕様)
真空発生器モジュール
Oリングとシールセット
サーボモーター(予備)
カメラモジュール
スペアパーツ交換サイクル:
ノズル:使用頻度によって異なりますが、通常は3~6ヶ月です。
Oリング: 1年ごとに交換
真空発生器:3~5年または性能が低下したとき
ガイドレール: 3年以上または明らかな摩耗
上記の包括的な理解と正しいメンテナンス方法により、ASM E BY SIPLACE CP12 配置ヘッドが最良の動作状態を維持し、生産効率と配置品質を向上させることができます。