ASM E BY SIPLACE CP12 glava za postavljanje 03041228

Što je ASM E BY SIPLACE CP12 glava za postavljanje?

Glava za postavljanje ASM E BY SIPLACE CP12 je visokoprecizna komponenta tehnologije površinske montaže (SMT) dizajnirana za upotrebu uSIPLACE X strojevi nizIma mogućnosti brzog i preciznog postavljanja komponenti, napredne sustave vida i pouzdanu vakuumsku tehnologiju. Ova glava podržava širok raspon komponenti - od mikročipova do većih SMD-ova - što je čini idealnom za moderne proizvodne linije elektronike koje traže i fleksibilnost i brzinu.

Specifikacije glave za postavljanje CP12

• Primjenjivi modeli:SMT strojevi serije SIPLACE X

• Brzina postavljanja:Do 25.000 CPH (ovisno o vrsti komponente i konfiguraciji stroja)

• Točnost postavljanja:±25 μm pri 3σ

• Minimalna veličina komponente:0201 (0,25 mm x 0,125 mm)

• Maksimalna veličina komponente:30 mm x 30 mm (ovisno o vrsti mlaznice)

• Težina:Otprilike 2,5 kg

• Radna temperatura:15–35 °C

• Raspon vlažnosti:30–70% relativne vlažnosti (bez kondenzacije)

Strukturni sastav i funkcije

1. Glavna struktura

• Okvir školjke:Izrađeno od aluminijske legure; pruža strukturni integritet i zaštitu

• Sustav pogona vretena:Uključuje servo motor i precizne ležajeve; omogućuje kretanje po Z-osi

• Vakuumski sustav:Sastoji se od generatora vakuuma, senzora vakuuma i cjevovoda za prikupljanje komponenti

• Vizualni sustav:Kamera visoke rezolucije za identifikaciju i poravnanje komponenti

• Mehanizam za stezanje mlaznice:Omogućuje brzu zamjenu mlaznice mehaničkim pričvršćivanjem

• Elektroničko sučelje:Olakšava električnu komunikaciju s glavnim sustavom

2. Osnovni pribor i njihove funkcije

Mjere opreza pri korištenju

Instalacija i uklanjanje

• Uvijek isključite stroj prije skidanja ili postavljanja glave

• Koristite namjenski alat i strogo se pridržavajte uputa za uporabu

• Provjerite jesu li svi električni konektori pravilno pričvršćeni

Radno okruženje

• Održavajte radni prostor čistim kako biste izbjegli ulazak prašine

• Održavajte temperaturu i vlažnost okoline unutar definiranih granica

• Spriječite izlaganje vibracijama ili elektromagnetskim smetnjama

Smjernice za dnevni rad

• Pregledajte vakuumski sustav na curenje ili gubitak tlaka

• Točno uskladite vrste mlaznica s veličinama komponenti

• Izbjegavajte dulja razdoblja brzog postavljanja velikih komponenti

Sigurnosni podsjetnici

• Nikada ne obavljajte održavanje dok se glava kreće

• Redovito provjeravajte stanje kabela na znakove istrošenosti

• Odmah prekinite rad čim primijetite neuobičajenu buku ili vibracije

Raspored održavanja

1. Dnevno održavanje

• Obrišite površinu glave krpom koja ne ostavlja dlačice kako biste uklonili prašinu

• Izmjerite i provjerite vakuumski tlak

• Prilikom promjene proizvodnih linija provjerite svaku mlaznicu na začepljenja ili istrošenost

2. Tjedno održavanje

• Nanesite mast na vodilicu Z-osi koristeći preporučeno mazivo

• Zategnite labave pričvršćivače ako ih ima

• Očistite objektiv fotoaparata odgovarajućim alatima

3. Mjesečno održavanje

• Temeljito pregledajte vakuumske cijevi

• Kalibrirajte visinu Z-osi i silu postavljanja

• Ispitivanje performansi i odziva servo motora

4. Godišnje održavanje

• Zamijenite sve O-prstenove i brtvene elemente

• Potpuno rekalibrirajte sustav vida

• Provjerite istrošenost ležaja i po potrebi ga zamijenite

Uobičajeni kvarovi i rješenja za održavanje

1. Kvarovi povezani s vakuumom

Simptomi:Visoka stopa kvarova komponenti za preuzimanje
Mogući uzroci:

• Nizak vakuumski tlak

• Začepljene ili istrošene mlaznice

• Propuštajuće vakuumske cijevi

Ispravci:

• Provjerite konfiguraciju generatora vakuuma

• Očistite ili zamijenite oštećene mlaznice

• Ispitajte cjevovode pomoću detektora curenja

Kod greške:E1410 (Istek vremena vakuuma)
Rezolucije:

• Provjerite spojeve vakuumskog senzora

• Kalibrirajte vakuumski senzor

• Provjerite funkcionalnost solenoidnog ventila

2. Kvarovi mehaničkog pokreta

Simptomi:Nenormalno ili trzavo kretanje Z-osi
Mogući uzroci:

• Nedostatak podmazivanja na linearnoj vodilici

• Kvar servo motora

• Kvar signala enkodera

Ispravci:

• Očistite i ponovno podmažite linearnu vodilicu

• Provjerite signal motora i napajanje

• Provjerite spojeve enkodera i točnost povratne informacije

Kod greške:E1205 (Os Z izvan raspona)
Rezolucije:

• Pregledajte mehanički granični prekidač

• Ponovno kalibriraj početni položaj Z-osi

• Podesite parametre upravljanja pogonom

3. Kvarovi sustava vida

Simptomi:Pogreške prepoznavanja komponenti
Mogući uzroci:

• Prljav objektiv fotoaparata

• Neispravan sustav rasvjete

• Oštećeni podaci kalibracije

Ispravci:

• Očistite leću antistatičkim štapićima

• Potvrdite razinu osvjetljenja LED dioda

• Izvršite potpunu kalibraciju sustava

Kod greške:E2103 (Greška u komunikaciji s kamerom)
Rezolucije:

• Provjerite kabel i priključak kamere

• Ponovno pokrenite modul vida

• Zamijenite modul kamere ako je potrebno

4. Kvarovi električnog sustava

Simptomi:Glava za postavljanje ne reagira
Mogući uzroci:

• Kvar napajanja

• Oštećen komunikacijski kabel

• Neispravna upravljačka ploča

Ispravci:

• Izmjerite i potvrdite ulaznu snagu

• Zamijenite podatkovne kabele i testirajte kontinuitet

• Provjerite status LED dioda upravljačke ploče

Najbolje prakse održavanja

• Slijedite sustavnu dijagnostiku:Započnite s osnovnim vanjskim provjerama, a zatim prijeđite na unutarnje

• Koristite kodove grešaka za sužavanje opsega rješavanja problema

• Dvaput provjerite sve parametre u odnosu na tehničku dokumentaciju

• Testirajte s poznatim ispravnim komponentama kako biste izolirali probleme

• Vodite detaljne zapise kako biste pratili ponavljajuće probleme

• Dajte prioritet preventivnom održavanju:Može spriječiti preko 80% poznatih kvarova

Preporuke za upravljanje rezervnim dijelovima

Osnovni rezervni dijelovi:

• Kompletni set mlaznica (sve specifikacije)

• Modul generatora vakuuma

• Komplet O-prstena i brtvila

• Zamjenski servo motor

• Modul kamere za vožnju unatrag

Prijedlozi za ciklus zamjene:

• Mlaznice:Svaka 3-6 mjeseci, ovisno o učestalosti korištenja

• O-prstenovi:Godišnje

• Generator vakuuma:Svakih 3-5 godina ili pri padu performansi

• Vodilice:Svake 3+ godine ili pri vidljivom trošenju

Pravilna upotreba i održavanje glave za postavljanje ASM E BY SIPLACE CP12 ključno je za održavanje optimalnih performansi, smanjenje zastoja i poboljšanje kvalitete proizvoda. Pridržavanje strukturiranog rasporeda održavanja i pravovremeno reagiranje na kodove grešaka osigurat će dugoročnu pouzdanost i učinkovitost u okruženjima SMT proizvodnje velikog obima.

Za stručnu podršku, rezervne dijelove i savjetodavne usluge, kontaktirajteGEEKVALUE— vaš pouzdani partner za izvrsnost SMT-a.

Često postavljana pitanja o glavi za postavljanje E BY SIPLACE CP12

1. Po čemu se CP12 razlikuje od ostalih SIPLACE glava?

   CP12 nudi ravnotežu između brzog postavljanja (do 25 000 CPH) i točnosti od ±25 μm, što ga čini svestranim za komponente s finim korakom i standardne komponente.

2. Može li se ova glava instalirati na bilo koji model SIPLACE X serije?

   Da, glava CP12 kompatibilna je sa svim strojevima serije SIPLACE X. Molimo provjerite verziju firmvera vašeg stroja radi kompatibilnosti.

3. Koliko često trebam mijenjati mlaznicu ili obavljati održavanje?

   Mlaznice se obično trebaju pregledavati svaka 3-6 mjeseci. Preventivno održavanje preporučuje se dnevno, tjedno, mjesečno i godišnje prema priloženom rasporedu.

4. Koji je najčešći uzrok kvara vakuuma?

   Većina kvarova vakuuma uzrokovana je začepljenjem mlaznica, curenjem cjevovoda ili oštećenim brtvama. Redoviti pregledi mogu spriječiti te probleme.

5. Mogu li kupiti rezervne dijelove izravno od ReissDisplaya?

   Da. Nudimo originalne rezervne dijelove, uključujući mlaznice, servo motore i vakuumske module. Za prilagođenu ponudu kontaktirajte naš tim za podršku.