هد جایگذاری ASM E BY SIPLACE CP12 چیست؟
هد جایگذاری ASM E BY SIPLACE CP12 یک قطعه با فناوری نصب سطحی (SMT) با دقت بالا است که برای استفاده در ... طراحی شده است.ماشینهای SIPLACE X سریاین دستگاه دارای قابلیتهای جایگذاری سریع و دقیق قطعات، سیستمهای بینایی پیشرفته و فناوری خلاء قابل اعتماد است. این هد از طیف گستردهای از قطعات - از میکروچیپها گرفته تا SMDهای بزرگتر - پشتیبانی میکند و آن را برای خطوط تولید الکترونیک مدرن که به دنبال انعطافپذیری و سرعت هستند، ایدهآل میسازد.
مشخصات سر جایگذاری CP12
مدلهای قابل اجرا:ماشینهای SMT سری SIPLACE X
سرعت قرارگیری:تا ۲۵۰۰۰ CPH (بسته به نوع قطعه و پیکربندی دستگاه)
دقت قرارگیری:±25μm @ 3σ
حداقل اندازه کامپوننت:0201 (0.25 میلیمتر × 0.125 میلیمتر)
حداکثر اندازه کامپوننت:30 میلیمتر در 30 میلیمتر (بسته به نوع نازل)
وزن:تقریباً ۲.۵ کیلوگرم
دمای عملیاتی:۱۵ تا ۳۵ درجه سانتیگراد
محدوده رطوبت:رطوبت نسبی ۳۰ تا ۷۰ درصد (غیر متراکم)
ترکیب ساختاری و عملکردها
1. ساختار اصلی
قاب پوسته:ساخته شده از آلیاژ آلومینیوم؛ یکپارچگی و محافظت ساختاری را فراهم میکند
سیستم درایو اسپیندل:شامل سروو موتور و یاتاقانهای دقیق؛ امکان حرکت در محور Z را فراهم میکند
سیستم خلاء:شامل مولد خلاء، حسگر خلاء و خطوط لوله برای جمعآوری قطعات
سیستم بینایی:دوربین با وضوح بالا برای شناسایی و ترازبندی قطعات
مکانیسم بستن نازل:امکان تعویض سریع نازل از طریق تثبیت مکانیکی
رابط الکترونیکی:ارتباط الکتریکی با سیستم میزبان را تسهیل میکند
۲. لوازم جانبی اصلی و عملکرد آنها
لوازم جانبی | تابع |
---|---|
سروو موتور | محور Z را هدایت میکند و نیروی قرارگیری را کنترل میکند |
ژنراتور خلاء | ایجاد فشار منفی برای برداشت ایمن قطعات |
سنسور خلاء | وضعیت دریافت و قرارگیری را تشخیص میدهد |
دوربین با وضوح بالا | تصاویر را برای تشخیص و اصلاح اجزا ضبط میکند |
گیره نازل | برای قرارگیری دقیق، نازلهایی با اندازههای مختلف را محکم نگه میدارد |
راهنمای خطی | پایداری و دقت را برای حرکت در محور Z فراهم میکند. |
رمزگذار موقعیت | دادههای موقعیت مکانی را به صورت بلادرنگ برای دقت کنترل، بازخورد میدهد. |
سنسور دما | دمای سر قرار داده شده را برای جلوگیری از گرم شدن بیش از حد کنترل میکند |
اقدامات احتیاطی در مصرف
نصب و حذف
همیشه قبل از برداشتن یا نصب هد، دستگاه را خاموش کنید
از ابزارهای اختصاصی استفاده کنید و دفترچه راهنمای عملیات را به شدت دنبال کنید
تأیید کنید که تمام اتصالات الکتریکی به درستی محکم شدهاند
محیط عملیاتی
برای جلوگیری از تداخل گرد و غبار، فضای کاری را تمیز نگه دارید
حفظ دما و رطوبت محیط در محدوده تعریف شده
جلوگیری از قرار گرفتن در معرض ارتعاش یا اختلالات الکترومغناطیسی
دستورالعملهای عملیات روزانه
سیستم خلاء را از نظر نشتی یا افت فشار بررسی کنید
انواع نازل را با اندازه قطعات به طور دقیق مطابقت دهید
از دورههای طولانی مدت قرار دادن قطعات بزرگ با سرعت بالا خودداری کنید.
یادآوریهای ایمنی
هرگز در حالی که سر دستگاه در حال حرکت است، عملیات تعمیر و نگهداری را انجام ندهید
به طور مرتب وضعیت کابل را از نظر علائم فرسودگی بررسی کنید
به محض تشخیص صدا یا لرزش غیرمعمول، فوراً کار را متوقف کنید
برنامه تعمیر و نگهداری
۱. نگهداری روزانه
سطح سر را با پارچه بدون پرز پاک کنید تا گرد و غبار از بین برود
اندازهگیری و تأیید فشار خلاء
هنگام تغییر خطوط تولید، هر نازل را از نظر گرفتگی یا ساییدگی بررسی کنید.
۲. نگهداری هفتگی
با استفاده از روانکنندهی توصیهشده، ریل راهنمای محور Z را گریسکاری کنید.
در صورت وجود، بستهای شل را محکم کنید
لنز دوربین را با استفاده از ابزار مناسب تمیز کنید
۳. نگهداری ماهانه
خطوط لوله خلاء را به طور کامل بررسی کنید
کالیبره کردن ارتفاع محور Z و نیروی قرارگیری
عملکرد و پاسخ سروو موتور را آزمایش کنید
۴. نگهداری سالانه
تمام حلقههای O و عناصر آببندی را تعویض کنید
سیستم بینایی را به طور کامل دوباره کالیبره کنید
بررسی ساییدگی بلبرینگ و تعویض آن در صورت لزوم
خطاهای رایج و راهکارهای تعمیر و نگهداری
۱. خطاهای مربوط به خلأ
علائم:نرخ بالای خرابی قطعات در هنگام دریافت
علل احتمالی:
فشار خلاء پایین
نازلهای مسدود یا فرسوده
نشتی لولههای خلاء
اصلاحات:
پیکربندی ژنراتور خلاء را تأیید کنید
نازلهای آسیبدیده را تمیز یا تعویض کنید
آزمایش خطوط لوله با استفاده از دستگاه نشت یاب
کد خطا:E1410 (تایم اوت خلاء)
قطعنامهها:
اتصالات سنسور خلا را بررسی کنید
کالیبره کردن سنسور خلاء
بررسی عملکرد شیر برقی
۲. خطاهای مکانیکی حرکتی
علائم:حرکت غیرطبیعی یا تند و تیز محور Z
علل احتمالی:
عدم روانکاری در راهنمای خطی
نقص عملکرد سروو موتور
خرابی سیگنال رمزگذار
اصلاحات:
راهنمای خطی را تمیز و دوباره روغن کاری کنید
بررسی سیگنال موتور و منبع تغذیه
اتصالات انکودر و دقت فیدبک را بررسی کنید
کد خطا:E1205 (محور Z خارج از محدوده)
قطعنامهها:
سوئیچ محدودکننده مکانیکی را بررسی کنید
موقعیت اولیه محور Z را دوباره کالیبره کنید
تنظیم پارامترهای کنترل درایو
۳. نقص سیستم بینایی
علائم:خطاهای تشخیص اجزا
علل احتمالی:
لنز دوربین کثیف
سیستم روشنایی معیوب
دادههای کالیبراسیون خراب
اصلاحات:
لنز را با پنبه آنتی استاتیک تمیز کنید
سطح روشنایی LED را تأیید کنید
انجام کالیبراسیون کامل سیستم
کد خطا:E2103 (خطای ارتباط دوربین)
قطعنامهها:
کابل و پورت دوربین را بررسی کنید
ماژول بینایی را مجدداً راه اندازی کنید
در صورت نیاز، ماژول دوربین را تعویض کنید
۴. خطاهای سیستم الکتریکی
علائم:سر جایگذاری پاسخ نمیدهد
علل احتمالی:
خرابی منبع تغذیه
کابل ارتباطی آسیب دیده
برد کنترل معیوب
اصلاحات:
اندازهگیری و تأیید ورودی برق
کابلهای داده را تعویض کنید و پیوستگی را آزمایش کنید
وضعیت LED برد کنترل را بررسی کنید
بهترین شیوه های تعمیر و نگهداری
تشخیص سیستماتیک را دنبال کنید:با بررسیهای اولیه خارجی شروع کنید، سپس به سمت داخل حرکت کنید
استفاده از کدهای خطا برای محدود کردن دامنه عیبیابی
تمام پارامترها را با مستندات فنی دوباره بررسی کنید
برای جداسازی مشکلات، با اجزای کارآمد شناختهشده آزمایش کنید
برای پیگیری مشکلات مکرر، گزارشهای دقیقی را ثبت کنید
اولویت دادن به نگهداری پیشگیرانه:میتواند از بیش از ۸۰٪ از خرابیهای شناختهشده جلوگیری کند
توصیههای مدیریت قطعات یدکی
قطعات یدکی ضروری:
مجموعه کامل نازل (تمام مشخصات)
ماژول مولد خلاء
کیت حلقه ای و آب بندی
موتور سروو جایگزین
ماژول دوربین پشتیبان
پیشنهادات چرخه جایگزینی:
نازلها:هر ۳ تا ۶ ماه بسته به میزان استفاده
حلقههای اورینگ:سالانه
ژنراتور خلاء:هر ۳ تا ۵ سال یا پس از افت عملکرد
ریلهای راهنما:هر ۳ سال یا بیشتر یا پس از سایش قابل مشاهده
استفاده و نگهداری صحیح از هد جایگذاری ASM E BY SIPLACE CP12 برای حفظ عملکرد بهینه، کاهش زمان از کار افتادگی و بهبود کیفیت محصول ضروری است. پیروی از یک برنامه نگهداری ساختار یافته و پاسخگویی سریع به کدهای خطا، قابلیت اطمینان و کارایی بلندمدت را در محیطهای تولید SMT با حجم بالا تضمین میکند.
برای پشتیبانی حرفهای، قطعات یدکی و خدمات مشاوره، با ما تماس بگیریدگیک ولیو— شریک مورد اعتماد شما در تعالی SMT
سوالات متداول در مورد سر جایگذاری E BY SIPLACE CP12
-
چه چیزی CP12 را از سایر هدهای SIPLACE متمایز میکند؟
CP12 تعادلی بین جایگذاری با سرعت بالا (تا 25000 CPH) و دقت ±25μm ارائه میدهد که آن را برای قطعات با گام ریز و استاندارد، همهکاره میکند.
-
آیا این هد روی هر مدل سری SIPLACE X قابل نصب است؟
بله، هد CP12 با تمام دستگاههای سری SIPLACE X سازگار است. لطفاً نسخه سیستم عامل دستگاه خود را برای سازگاری بررسی کنید.
-
چند وقت یکبار باید نازل را تعویض کنم یا تعمیر و نگهداری انجام دهم؟
نازلها معمولاً باید هر ۳ تا ۶ ماه یکبار بازرسی شوند. نگهداری پیشگیرانه روزانه، هفتگی، ماهانه و سالانه بر اساس برنامه ارائه شده توصیه میشود.
-
شایعترین علت خرابی جاروبرقی چیست؟
بیشتر خرابیهای جاروبرقی به دلیل گرفتگی نازل، نشتی خط لوله یا خرابی درزگیرها است. بازرسی منظم میتواند از این مشکلات جلوگیری کند.
-
آیا میتوانم قطعات یدکی را مستقیماً از ReissDisplay خریداری کنم؟
بله. ما قطعات یدکی اصلی، از جمله نازلها، سروو موتورها و ماژولهای خلاء را ارائه میدهیم. برای دریافت قیمت سفارشی با تیم پشتیبانی ما تماس بگیرید.