Cad é Ceann Socrúcháin ASM E BY SIPLACE CP12?
Is comhpháirt ardchruinneas teicneolaíochta gléasta dromchla (SMT) é ceann socrúcháin ASM E BY SIPLACE CP12 atá deartha lena úsáid iMeaisíní SIPLACE X sraithTá cumais socrúcháin comhpháirteanna tapa agus cruinn ann, córais fís chun cinn, agus teicneolaíocht folúis iontaofa. Tacaíonn an ceann seo le raon leathan comhpháirteanna—ó mhicrishliseanna go SMDanna níos mó—rud a fhágann go bhfuil sé oiriúnach do línte táirgeachta leictreonaice nua-aimseartha atá ag lorg solúbthachta agus luas araon.
Sonraíochtaí ceann socrúcháin CP12
Múnlaí Infheidhme:Meaisíní SMT sraith SIPLACE X
Luas an tSocrúcháin:Suas le 25,000 CPH (ag brath ar chineál comhpháirte agus cumraíocht an mheaisín)
Cruinneas Socrúcháin:±25μm @ 3σ
Méid Íosta Comhpháirte:0201 (0.25mm x 0.125mm)
Uasmhéid na Comhpháirte:30mm x 30mm (ag brath ar chineál an tsóic)
Meáchan:Thart ar 2.5 kg
Teocht Oibriúcháin:15–35°C
Raon Taise:30–70% RH (gan chomhdhlúthú)
Comhdhéanamh Struchtúrach agus Feidhmeanna
1. Príomhstruchtúr
Fráma Sliogáin:Déanta as cóimhiotal alúmanaim; soláthraíonn sé sláine struchtúrach agus cosaint
Córas Tiomána Fearsaid:Áirítear mótar servo agus imthacaí beachtais; cumasaíonn gluaiseacht ais Z
Córas Folúis:Cuimsíonn sé gineadóir folúis, braiteoir folúis, agus píblínte le haghaidh piocadh comhpháirteanna
Córas Fís:Ceamara ardtaifigh le haghaidh sainaithint agus ailíniú comhpháirteanna
Meicníocht Clampála Nozzle:Ceadaíonn sé athsholáthar tapa soic trí shocrú meicniúil
Comhéadan Leictreonach:Éascaíonn sé cumarsáid leictreach leis an gcóras óstach
2. Gabhálais Chroí agus a bhFeidhmeanna
Gabhálas | Feidhm |
---|---|
Mótar Servo | Tiomáineann ais-Z agus rialaíonn fórsa socrúcháin |
Gineadóir Folúis | Gineann brú diúltach le haghaidh piocadh comhpháirteanna slán |
Braiteoir Folúis | Braitheann stádas bailithe agus socrúcháin |
Ceamara Ardtaifigh | Gabhann íomhánna le haghaidh aitheantais agus ceartúcháin comhpháirteanna |
Clampán Nozzle | Coinníonn méideanna éagsúla soic go daingean le haghaidh socrúcháin chruinn |
Treoir Líneach | Soláthraíonn sé cobhsaíocht agus cruinneas le haghaidh taistil ais-Z |
Ionchódóir Seasamh | Aiseolas sonraí suímh fíor-ama le haghaidh cruinneas rialaithe |
Braiteoir Teochta | Déanann monatóireacht ar theocht cheann an tsocraithe chun róthéamh a chosc |
Réamhchúraimí Úsáide
Suiteáil agus Baint
Múch an meaisín i gcónaí sula mbaintear nó sula suiteálann tú an ceann
Bain úsáid as uirlisí tiomnaithe agus lean an lámhleabhar oibríochta go docht
Deimhnigh go bhfuil na nascóirí leictreacha go léir daingnithe i gceart
Timpeallacht Oibriúcháin
Coinnigh an spás oibre glan chun cur isteach deannaigh a sheachaint
Coinnigh teocht agus taise comhthimpeallach laistigh de theorainneacha sainithe
Cosc a chur ar nochtadh do chreathadh nó do shuaitheadh leictreamaighnéadach
Treoirlínte Oibríochta Laethúla
Seiceáil an córas folúis le haghaidh sceitheanna nó caillteanas brú
Meaitseáil cineálacha soic le méideanna comhpháirteanna go cruinn
Seachain tréimhsí fada socrúcháin ardluais ar chomhpháirteanna móra
Meabhrúcháin Sábháilteachta
Ná déan cothabháil riamh agus an ceann ag gluaiseacht
Seiceáil riocht an chábla go rialta le haghaidh comharthaí caitheamh
Stop an oibríocht láithreach nuair a bhraitear torann nó creathadh neamhghnách
Sceideal Cothabhála
1. Cothabháil Laethúil
Cuimil dromchla an chinn le héadach saor ó lint chun deannach a bhaint
Brú folúis a thomhas agus a fhíorú
Seiceáil gach soic le haghaidh bacainní nó caitheamh agus línte táirgí á n-athrú
2. Cothabháil Sheachtainiúil
Cuir ramhar ar iarnród treorach ais Z ag baint úsáide as an mbealaí molta
Déan dúntóirí scaoilte a theannadh más ann dóibh
Glan lionsa an cheamara ag baint úsáide as na huirlisí cuí
3. Cothabháil Mhíosúil
Déan iniúchadh críochnúil ar phíblínte folúis
Calabraigh airde agus fórsa socrúcháin ais-Z
Tástáil feidhmíochta agus freagartha mótair servo
4. Cothabháil Bhliantúil
Cuir na fáinní-O agus na heilimintí séalaithe go léir in ionad a chéile
Athchalabraigh an córas radhairc go hiomlán
Seiceáil caitheamh imthacaí agus cuir ceann eile ina áit más gá
Lochtanna Coitianta agus Réitigh Chothabhála
1. Lochtanna a Bhaineann le Folús
Comharthaí:Ráta ard teipeanna bailithe comhpháirteanna
Cúiseanna Féideartha:
Brú folúis íseal
Soic blocáilte nó caite
Píblínte folúis sceite
Socruithe:
Fíoraigh cumraíocht an ghineadóra folúis
Glan nó cuir soic atá buailte ina n-áit
Tástáil píblínte ag baint úsáide as brathadóir sceite
Cód Locht:E1410 (Am scoir folúis)
Rúin:
Seiceáil naisc braiteora folúis
Calabraigh an braiteoir folúis
Iniúchadh a dhéanamh ar fheidhmiúlacht an chomhla solenoid
2. Lochtanna Gluaiseachta Meicniúla
Comharthaí:Gluaiseacht neamhghnácha nó preabach ar ais-Z
Cúiseanna Féideartha:
Easpa bealaithe ar threoir líneach
Mífheidhmiú mótair servo
Teip comhartha ionchódóra
Socruithe:
Glan agus athbhealaigh an treoir líneach
Seiceáil comhartha an mhótair agus an soláthar cumhachta
Scrúdaigh naisc an ionchódóra agus cruinneas an aiseolais
Cód Locht:E1205 (Ais-Z lasmuigh den raon)
Rúin:
Iniúchadh a dhéanamh ar an lasc teorann meicniúil
Athchalabrú suíomh baile an ais Z
Coigeartaigh paraiméadair rialaithe tiomána
3. Lochtanna sa Chóras Radhairc
Comharthaí:Earráidí aitheantais comhpháirteanna
Cúiseanna Féideartha:
Lionsa ceamara salach
Córas soilsithe lochtach
Sonraí calabrúcháin truaillithe
Socruithe:
Glan an lionsa le swabanna frithstatach
Deimhnigh leibhéil soilsithe LED
Déan calabrú iomlán an chórais
Cód Locht:E2103 (Earráid chumarsáide ceamara)
Rúin:
Seiceáil cábla agus port an cheamara
Atosaigh an modúl radhairc
Athraigh modúl ceamara más gá
4. Lochtanna sa Chóras Leictreach
Comharthaí:Ceann socrúcháin gan freagairt
Cúiseanna Féideartha:
Teip soláthair cumhachta
Cábla cumarsáide millte
Bord rialaithe lochtach
Socruithe:
Tomhais agus deimhnigh an t-ionchur cumhachta
Athraigh cáblaí sonraí agus déan tástáil ar leanúnachas
Seiceáil stádas LED an bhoird rialaithe
Dea-Chleachtais Chothabhála
Lean diagnóisic chórasach:Tosaigh le seiceálacha seachtracha bunúsacha, ansin bog isteach
Úsáid cóid locht chun raon feidhme fabhtcheartaithe a chúngú
Déan seiceáil dhúbailte ar na paraiméadair go léir i gcoinne na ndoiciméad teicniúil
Tástáil le comhpháirteanna atá ag obair ar eolas chun fadhbanna a leithlisiú
Coinnigh logaí mionsonraithe chun fadhbanna athfhillteacha a rianú
Tabhair tús áite do chothabháil choisctheach:Is féidir leis breis is 80% de theipeanna aitheanta a chosc
Moltaí um Bhainistíocht Páirteanna Breise
Páirteanna Breise Riachtanacha:
Tacar iomlán soic (gach sonraíocht)
Modúl gineadóra folúis
Trealamh fáinne-O agus séala
Mótar servo athsholáthair
Modúl ceamara cúltaca
Moltaí maidir le Timthriall Athsholáthair:
soic:Gach 3–6 mhí ag brath ar mhinicíocht úsáide
Fáinní-O:Gach bliain
Gineadóir Folúis:Gach 3–5 bliana nó nuair a laghdaíonn an fheidhmíocht
Ráillí Treorach:Gach 3+ bliana nó nuair a bhíonn caitheamh le feiceáil
Tá úsáid agus cothabháil cheart cheann socrúcháin ASM E BY SIPLACE CP12 riachtanach chun feidhmíocht optamach a choinneáil, am neamhghníomhach a laghdú, agus cáilíocht táirgí a fheabhsú. Cinnteoidh sceideal cothabhála struchtúrtha a leanúint agus freagairt go pras do chóid locht iontaofacht agus éifeachtúlacht fhadtéarmach i dtimpeallachtaí táirgthe SMT ardtoirte.
Chun tacaíocht ghairmiúil, páirteanna breise agus seirbhísí comhairliúcháin a fháil, déan teagmháilLUACH NA GEEK— do chomhpháirtí iontaofa i sármhaitheas SMT.
Ceisteanna Coitianta maidir le ceann socrúcháin E BY SIPLACE CP12
-
Cad a dhéanann an CP12 difriúil ó chinn SIPLACE eile?
Cuireann an CP12 cothromaíocht ar fáil idir socrúchán ardluais (suas le 25,000 CPH) agus cruinneas ±25μm, rud a fhágann go bhfuil sé ildánach do chomhpháirteanna mínpháirce agus caighdeánacha araon.
-
An féidir an ceann seo a shuiteáil ar aon mhúnla sraith SIPLACE X?
Sea, tá ceann CP12 comhoiriúnach le gach meaisín den tsraith SIPLACE X. Fíoraigh leagan firmware do mheaisín le haghaidh comhoiriúnachta.
-
Cé chomh minic ba chóir dom an nozzle a athsholáthar nó cothabháil a dhéanamh air?
De ghnáth, ba chóir na soic a iniúchadh gach 3–6 mhí. Moltar cothabháil choisctheach go laethúil, go seachtainiúil, go míosúil agus go bliantúil bunaithe ar an sceideal a chuirtear ar fáil.
-
Cad é an chúis is coitianta le teip folúis?
Is mar gheall ar bhac sa soic, sceitheanna sa phíblíne, nó rónta meathlaithe is mó a tharlaíonn teipeanna folúis. Is féidir le cigireacht rialta na fadhbanna seo a chosc.
-
An féidir liom páirteanna breise a cheannach go díreach ó ReissDisplay?
Sea. Cuirimid páirteanna breise fíor ar fáil, lena n-áirítear soic, mótair servo, agus modúil folúis. Téigh i dteagmháil lenár bhfoireann tacaíochta le haghaidh luachan saincheaptha.