Umiestňovacia hlava ASM E BY SIPLACE CP12 03041228

Komplexný úvod k hlave SMT ASM E od spoločnosti SIPLACE CP12

I. Špecifikácie

Použiteľné modely: SMT stroj SIPLACE série X

Rýchlosť SMT: až 25 000 CPH (v závislosti od komponentov a konfigurácie stroja)

Presnosť SMT: ±25μm pri 3σ

Minimálna veľkosť súčiastky: 0201 (0,25 mm x 0,125 mm)

Maximálna veľkosť súčiastky: 30 mm x 30 mm (v závislosti od typu trysky)

Hmotnosť: približne 2,5 kg

Prevádzková teplota: 15 – 35 °C

Rozsah vlhkosti: 30 – 70 % relatívnej vlhkosti (bez kondenzácie)

II. Štrukturálne zloženie a funkcie každého príslušenstva

1. Hlavná štruktúra

Rám škrupiny: Hliníková zliatina, poskytujúca štrukturálnu podporu a ochranu

Systém pohonu vretena: Obsahuje servomotor a presné ložiská, ktoré sú zodpovedné za pohyb osi Z

Vákuový systém: Vrátane vákuového generátora, vákuového senzora a potrubia

Systém videnia: Integruje kameru s vysokým rozlíšením na identifikáciu komponentov

Upínací mechanizmus trysky: Mechanické zariadenie, ktoré umožňuje rýchlu výmenu trysky

Elektronické rozhranie: Elektrický pripojovací komponent pre komunikáciu s hostiteľom

2. Základné príslušenstvo a funkcie

Názov príslušenstva Funkcia

Servomotor poskytuje výkon pre pohyb osi Z a riadi umiestňovaciu silu

Vákuový generátor vytvára podtlak na nasávanie komponentov

Vákuový senzor detekuje, či je zdvihnutie a umiestnenie úspešné

Kamera s vysokým rozlíšením, identifikácia komponentov a korekcia polohy

Svorka trysky Upevňuje trysky rôznych špecifikácií pre zabezpečenie stabilného nasávania

Lineárne vedenie zaisťuje stabilitu a presnosť pohybu osi Z

Kódovač polohy presne spätne poskytuje informácie o polohe umiestňovacej hlavice

Teplotný senzor Monitoruje pracovnú teplotu umiestňovacej hlavice

III. Bezpečnostné opatrenia pri používaní

Inštalácia a demontáž

Výmena sa musí vykonať, keď je zariadenie vypnuté

Používajte špeciálne nástroje a postupujte podľa krokov v návode

Uistite sa, že všetky elektrické pripojenia sú pevné a spoľahlivé

Prevádzkové prostredie

Udržujte pracovný priestor čistý a vyhýbajte sa znečisteniu prachom

Teplota a vlhkosť okolia musia byť v stanovenom rozsahu

Zabráňte vibráciám a elektromagnetickému rušeniu

Každodenné používanie

Pravidelne kontrolujte tesnosť vákuového systému

Použite správny typ a špecifikácie trysky

Zabráňte preťaženiu (nepretržité vysokorýchlostné umiestňovanie veľkých komponentov)

Bezpečnosť je dôležitá

Údržba je zakázaná, keď sa umiestňovacia hlava pohybuje

Pravidelne kontrolujte opotrebovanie kábla

Abnormálny hluk alebo vibrácie by sa mali okamžite zastaviť kvôli kontrole

IV. Metódy údržby

1. Denná údržba

Čistenie: Povrch umiestňovacej hlavice čistite každý deň bezprašnou handričkou.

Kontrola vákua: Každý deň kontrolujte tlak vákua a únik

Kontrola trysky: Pri každej výmene potrubia skontrolujte trysku, či nie je opotrebovaná alebo upchatá.

2. Týždenná údržba

Namažte vodiacu lištu osi Z (použite špecifikované mazivo)

Skontrolujte, či sú všetky upevňovacie prvky uvoľnené

Vyčistite objektív fotoaparátu (použite špeciálne čistiace nástroje)

3. Mesačná údržba

Úplne skontrolujte potrubie vákuového systému

Kalibrujte výšku osi Z a silu umiestnenia

Skontrolujte prevádzkový stav servomotora

4. Ročná údržba

Vymeňte všetky O-krúžky a tesnenia

Úplná kalibrácia vizuálneho systému

Skontrolujte opotrebovanie ložiska a zvážte jeho výmenu

V. Informácie o bežných poruchách a tipy na údržbu

1. Poruchy súvisiace s vákuom

Fenomén poruchy: vysoká miera zlyhania snímača komponentov

Možné príčiny:

Nedostatočný podtlak

Zanesené alebo opotrebované trysky

Únik vákuového potrubia

Kroky údržby:

Skontrolujte nastavenia vákuového generátora

Vymeňte alebo vyčistite trysky

Skontrolujte potrubie detektorom únikov

Kód chyby: E1410 (časový limit vákua)

Riešenie:

Skontrolujte pripojenie vákuového senzora

Kalibrujte vákuový senzor

Skontrolujte funkciu solenoidového ventilu

2. Porucha mechanického pohybu

Poruchový jav: abnormálny pohyb osi Z

Možné príčiny:

Nedostatočné mazanie vodiacich prvkov

Porucha servomotora

Problém so signálom enkodéra

Kroky údržby:

Vyčistite a namažte vodiace lišty

Skontrolujte napájanie a signál motora

Skontrolujte pripojenie enkodéra

Kód chyby: E1205 (os Z mimo limitu)

Riešenie:

Skontrolujte mechanický koncový spínač

Prekalibrujte nulový bod osi Z

Skontrolujte nastavenia parametrov pohonu

3. Porucha systému videnia

Fenomén zlyhania: zlyhanie rozpoznávania komponentu

Možné príčiny:

Znečistenie objektívu fotoaparátu

Porucha osvetľovacieho systému

Strata kalibračných údajov

Kroky opravy:

Vyčistite objektív fotoaparátu

Skontrolujte jas LED osvetlenia

Vykonajte kalibráciu systému videnia

Kód chyby: E2103 (Chyba komunikácie s kamerou)

Riešenie:

Skontrolujte pripojenie kábla kamery

Reštartujte systém videnia

V prípade potreby vymeňte modul kamery

4. Elektrická porucha

Fenomén zlyhania: Žiadna odozva od umiestňovacej hlavice

Možné príčiny:

Problém s napájaním

Porucha komunikačného kábla

Poškodená riadiaca doska

Kroky opravy:

Skontrolujte napájacie napätie

Výmena komunikačného kábla

Skontrolujte stav indikátora riadiacej dosky

VI. Zhrnutie nápadov na údržbu

Systematická diagnostika: Od jednoduchých po zložité, najprv skontrolujte externé pripojenia a potom sa hlbšie zamerajte na interné komponenty

Priorita chybového kódu: Zúžte rozsah vyšetrovania podľa chybového kódu

Kontrola parametrov: Potvrďte, že všetky nastavené parametre spĺňajú požiadavky špecifikácie

Test výmeny: Na krížové testovanie použite známe dobré diely

Analýza záznamov: Vytvorenie súboru údržby porúch na nájdenie opakujúcich sa problémov

Prevencia na prvom mieste: Pravidelnou údržbou sa dá predísť viac ako 80 % bežných porúch

VII. Návrhy týkajúce sa riadenia náhradných dielov

Zoznam kľúčových náhradných dielov:

Sada trysiek (rôzne špecifikácie)

Modul vákuového generátora

Sada O-krúžkov a tesnení

Servomotor (náhradný)

Modul kamery

Cyklus výmeny náhradných dielov:

Tryska: V závislosti od frekvencie používania, zvyčajne 3-6 mesiacov

O-krúžok: Vymieňajte každý rok

Vákuový generátor: 3 – 5 rokov alebo pri zhoršení výkonu

Vodiaca lišta: Viac ako 3 roky alebo zjavné opotrebovanie

Vďaka vyššie uvedenému komplexnému pochopeniu a správnym metódam údržby môžete zabezpečiť, aby si umiestňovacia hlava ASM E BY SIPLACE CP12 udržiavala najlepší prevádzkový stav a zlepšila efektivitu výroby a kvalitu umiestňovania.