ASM E BY SIPLACE CP12 வேலை வாய்ப்புத் தலைவர் 03041228

ASM E BY SIPLACE CP12 SMT ஹெட் விரிவான அறிமுகம்

I. விவரக்குறிப்புகள்

பொருந்தக்கூடிய மாதிரிகள்: SIPLACE X தொடர் SMT இயந்திரம்

SMT வேகம்: 25,000 CPH வரை (கூறுகள் மற்றும் இயந்திர உள்ளமைவைப் பொறுத்து)

SMT துல்லியம்: ±25μm @ 3σ

குறைந்தபட்ச கூறு அளவு: 0201 (0.25மிமீ x 0.125மிமீ)

அதிகபட்ச கூறு அளவு: 30மிமீ x 30மிமீ (முனை வகையைப் பொறுத்து)

எடை: சுமார் 2.5 கிலோ

இயக்க வெப்பநிலை: 15-35°C

ஈரப்பதம் வரம்பு: 30-70% RH (ஒடுக்கம் இல்லை)

II. ஒவ்வொரு துணைப்பொருளின் கட்டமைப்பு அமைப்பு மற்றும் செயல்பாடுகள்

1. முக்கிய அமைப்பு

ஷெல் சட்டகம்: அலுமினியம் அலாய், கட்டமைப்பு ஆதரவு மற்றும் பாதுகாப்பை வழங்குகிறது.

சுழல் இயக்க அமைப்பு: Z-அச்சு இயக்கத்திற்குப் பொறுப்பான சர்வோ மோட்டார் மற்றும் துல்லிய தாங்கு உருளைகளைக் கொண்டுள்ளது.

வெற்றிட அமைப்பு: வெற்றிட ஜெனரேட்டர், வெற்றிட சென்சார் மற்றும் குழாய் உட்பட.

பார்வை அமைப்பு: கூறுகளை அடையாளம் காண உயர் தெளிவுத்திறன் கொண்ட கேமராவை ஒருங்கிணைக்கிறது.

முனை இறுக்கும் பொறிமுறை: முனையை விரைவாக மாற்றக்கூடிய இயந்திர சாதனம்.

மின்னணு இடைமுகம்: ஹோஸ்டுடனான தொடர்புக்கான மின் இணைப்பு கூறு.

2. முக்கிய பாகங்கள் மற்றும் செயல்பாடுகள்

துணைப் பெயர் செயல்பாடு

சர்வோ மோட்டார் Z-அச்சு இயக்கத்திற்கு சக்தியை வழங்குகிறது மற்றும் இடப்பெயர்ச்சி விசையை கட்டுப்படுத்துகிறது.

வெற்றிட ஜெனரேட்டர் கூறுகளை எடுப்பதற்கு எதிர்மறை அழுத்தத்தை உருவாக்குகிறது.

வெற்றிட சென்சார் பிக்-அப் மற்றும் பிளேஸ்மென்ட் வெற்றிகரமாக உள்ளதா என்பதைக் கண்டறியும்.

உயர் தெளிவுத்திறன் கொண்ட கேமரா கூறு அடையாளம் மற்றும் நிலை திருத்தம்

நிலையான பிக்-அப்பை உறுதி செய்வதற்காக, பல்வேறு விவரக்குறிப்புகளின் முனைகளை சரிசெய்கிறது.

நேரியல் வழிகாட்டி Z- அச்சு இயக்கத்தின் நிலைத்தன்மை மற்றும் துல்லியத்தை உறுதி செய்கிறது.

நிலை குறியாக்கி, இடத் தலைப்பின் நிலைத் தகவலைத் துல்லியமாகப் பிரதிபலிக்கிறது.

வெப்பநிலை சென்சார் பிளேஸ்மென்ட் ஹெட்டின் இயக்க வெப்பநிலையைக் கண்காணிக்கவும்.

III பயன்பாட்டிற்கான முன்னெச்சரிக்கைகள்

நிறுவல் மற்றும் அகற்றுதல்

சாதனம் அணைக்கப்படும் போது மாற்றீடு செய்யப்பட வேண்டும்.

சிறப்பு கருவிகளைப் பயன்படுத்தி கையேட்டில் உள்ள படிகளைப் பின்பற்றவும்.

அனைத்து மின் இணைப்புகளும் உறுதியாகவும் நம்பகமானதாகவும் இருப்பதை உறுதி செய்யவும்.

இயக்க சூழல்

வேலைப் பகுதியை சுத்தமாக வைத்திருங்கள் மற்றும் தூசி மாசுபாட்டைத் தவிர்க்கவும்.

சுற்றுப்புற வெப்பநிலை மற்றும் ஈரப்பதம் குறிப்பிட்ட வரம்பிற்குள் இருக்க வேண்டும்.

அதிர்வு மற்றும் மின்காந்த குறுக்கீட்டைத் தவிர்க்கவும்

தினசரி பயன்பாடு

வெற்றிட அமைப்பின் சீலிங்கை தவறாமல் சரிபார்க்கவும்.

சரியான முனை வகை மற்றும் விவரக்குறிப்புகளைப் பயன்படுத்தவும்.

அதிக சுமை செயல்பாட்டைத் தவிர்க்கவும் (பெரிய அளவிலான கூறுகளின் தொடர்ச்சியான அதிவேக இடம்)

பாதுகாப்பு முக்கியம்

வேலை வாய்ப்புத் தலை நகரும் போது பராமரிப்பு தடைசெய்யப்பட்டுள்ளது.

கேபிள் தேய்மானத்தை அவ்வப்போது சரிபார்க்கவும்.

அசாதாரண சத்தம் அல்லது அதிர்வுகளை ஆய்வு செய்வதற்காக உடனடியாக நிறுத்த வேண்டும்.

IV. பராமரிப்பு முறைகள்

1. தினசரி பராமரிப்பு

சுத்தம் செய்தல்: ஒவ்வொரு நாளும் தூசி இல்லாத துணியால் பிளேஸ்மென்ட் ஹெட்டின் மேற்பரப்பை சுத்தம் செய்யவும்.

வெற்றிட சோதனை: ஒவ்வொரு நாளும் வெற்றிட அழுத்தம் மற்றும் கசிவை சரிபார்க்கவும்.

முனை சரிபார்ப்பு: ஒவ்வொரு முறை லைனை மாற்றும்போதும் முனையில் தேய்மானம் மற்றும் அடைப்பு இருக்கிறதா என்று சரிபார்க்கவும்.

2. வாராந்திர பராமரிப்பு

Z-அச்சு வழிகாட்டியை உயவூட்டுங்கள் (குறிப்பிட்ட கிரீஸைப் பயன்படுத்தவும்)

அனைத்து ஃபாஸ்டென்சர்களும் தளர்வாக உள்ளதா என சரிபார்க்கவும்.

கேமரா லென்ஸை சுத்தம் செய்யவும் (சிறப்பு சுத்தம் செய்யும் கருவிகளைப் பயன்படுத்தவும்)

3. மாதாந்திர பராமரிப்பு

வெற்றிட அமைப்பு குழாயை முழுமையாகச் சரிபார்க்கவும்.

Z-அச்சு உயரம் மற்றும் இட விசையை அளவீடு செய்யவும்

சர்வோ மோட்டாரின் இயக்க நிலையைச் சரிபார்க்கவும்.

4. வருடாந்திர பராமரிப்பு

அனைத்து O-வளையங்கள் மற்றும் சீல்களை மாற்றவும்.

காட்சி அமைப்பை முழுமையாக அளவீடு செய்யுங்கள்.

தாங்கியின் தேய்மானத்தைச் சரிபார்த்து, மாற்றீட்டைப் பற்றி பரிசீலிக்கவும்.

V. பொதுவான தவறு தகவல் மற்றும் பராமரிப்பு யோசனைகள்

1. வெற்றிடம் தொடர்பான தவறுகள்

தவறு நிகழ்வு: அதிக கூறு எடுக்கும் தோல்வி விகிதம்

சாத்தியமான காரணங்கள்:

போதுமான வெற்றிட அழுத்தம் இல்லை

அடைபட்ட அல்லது தேய்ந்த முனைகள்

வெற்றிட குழாய் கசிவு

பராமரிப்பு படிகள்:

வெற்றிட ஜெனரேட்டர் அமைப்புகளைச் சரிபார்க்கவும்

முனைகளை மாற்றவும் அல்லது சுத்தம் செய்யவும்

கசிவு கண்டுபிடிப்பான் மூலம் பைப்லைனைச் சரிபார்க்கவும்.

பிழை குறியீடு: E1410 (வெற்றிட நேரம் முடிந்தது)

தீர்வு:

வெற்றிட சென்சார் இணைப்பைச் சரிபார்க்கவும்

வெற்றிட சென்சாரை அளவீடு செய்யவும்

சோலனாய்டு வால்வு செயல்பாட்டைச் சரிபார்க்கவும்

2. இயந்திர இயக்கக் கோளாறு

தவறு நிகழ்வு: அசாதாரண Z-அச்சு இயக்கம்

சாத்தியமான காரணங்கள்:

போதுமான வழிகாட்டி உயவு இல்லை

சர்வோ மோட்டார் செயலிழப்பு

என்கோடர் சிக்னல் சிக்கல்

பராமரிப்பு படிகள்:

வழிகாட்டிகளை சுத்தம் செய்து உயவூட்டுங்கள்.

மோட்டார் மின்சாரம் மற்றும் சிக்னலைச் சரிபார்க்கவும்.

என்கோடர் இணைப்பைச் சரிபார்க்கவும்

பிழை குறியீடு: E1205 (Z அச்சு வரம்பிற்கு வெளியே உள்ளது)

தீர்வு:

மெக்கானிக்கல் லிமிட் ஸ்விட்சை சரிபார்க்கவும்

Z அச்சு பூஜ்ஜியப் புள்ளியை மீண்டும் அளவீடு செய்

இயக்கி அளவுரு அமைப்புகளைச் சரிபார்க்கவும்

3. பார்வை அமைப்பு செயலிழப்பு

தோல்வி நிகழ்வு: கூறு அங்கீகார தோல்வி

சாத்தியமான காரணங்கள்:

கேமரா லென்ஸ் மாசுபாடு

லைட்டிங் சிஸ்டம் செயலிழப்பு

அளவுத்திருத்த தரவு இழப்பு

பழுதுபார்க்கும் படிகள்:

கேமரா லென்ஸை சுத்தம் செய்யவும்

LED விளக்குகளின் பிரகாசத்தைச் சரிபார்க்கவும்

பார்வை அமைப்பு அளவுத்திருத்தத்தைச் செய்யவும்

பிழை குறியீடு: E2103 (கேமரா தொடர்பு பிழை)

தீர்வு:

கேமரா கேபிள் இணைப்பைச் சரிபார்க்கவும்

பார்வை அமைப்பை மீண்டும் தொடங்கு

தேவைப்பட்டால் கேமரா தொகுதியை மாற்றவும்.

4. மின் செயலிழப்பு

தோல்வி நிகழ்வு: இடத் தலைவரிடமிருந்து எந்த பதிலும் இல்லை.

சாத்தியமான காரணங்கள்:

மின்சாரம் வழங்குவதில் சிக்கல்

தொடர்பு கேபிள் செயலிழப்பு

கட்டுப்பாட்டு பலகை சேதமடைந்துள்ளது

பழுதுபார்க்கும் படிகள்:

மின்சார விநியோக மின்னழுத்தத்தைச் சரிபார்க்கவும்

தொடர்பு கேபிள் சோதனையை மாற்றவும்

கட்டுப்பாட்டு பலகை காட்டி நிலையை சரிபார்க்கவும்

VI. பராமரிப்பு யோசனைகளின் சுருக்கம்.

முறையான நோயறிதல்: எளிமையானது முதல் சிக்கலானது வரை, முதலில் வெளிப்புற இணைப்புகளைச் சரிபார்த்து, பின்னர் உள் கூறுகளுக்குள் ஆழமாகச் செல்லுங்கள்.

பிழைக் குறியீட்டின் முன்னுரிமை: பிழைக் குறியீட்டின் படி விசாரணையின் நோக்கத்தைக் குறைக்கவும்.

அளவுரு சரிபார்ப்பு: அனைத்து அமைப்பு அளவுருக்களும் விவரக்குறிப்பு தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்கின்றன என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்.

மாற்று சோதனை: குறுக்கு சோதனைக்கு நன்கு அறியப்பட்ட நல்ல பாகங்களைப் பயன்படுத்தவும்.

பதிவு பகுப்பாய்வு: மீண்டும் மீண்டும் ஏற்படும் சிக்கல்களைக் கண்டறிய ஒரு தவறு பராமரிப்பு கோப்பை நிறுவவும்.

முதலில் தடுப்பு: வழக்கமான பராமரிப்பு 80% க்கும் மேற்பட்ட பொதுவான தவறுகளைத் தவிர்க்கலாம்.

VII. உதிரி பாகங்கள் மேலாண்மை பரிந்துரைகள்

முக்கிய உதிரி பாகங்களின் பட்டியல்:

முனை தொகுப்பு (பல்வேறு விவரக்குறிப்புகள்)

வெற்றிட ஜெனரேட்டர் தொகுதி

ஓ-மோதிரம் மற்றும் சீல் தொகுப்பு

சர்வோ மோட்டார் (உதிரி)

கேமரா தொகுதி

உதிரி பாகங்கள் மாற்று சுழற்சி:

முனை: பயன்பாட்டின் அதிர்வெண்ணைப் பொறுத்து, பொதுவாக 3-6 மாதங்கள்

ஓ-மோதிரம்: ஒவ்வொரு வருடமும் மாற்றவும்.

வெற்றிட ஜெனரேட்டர்: 3-5 ஆண்டுகள் அல்லது செயல்திறன் மோசமடையும் போது

வழிகாட்டி தண்டவாளம்: 3 ஆண்டுகளுக்கு மேல் அல்லது வெளிப்படையான தேய்மானம்

மேலே உள்ள விரிவான புரிதல் மற்றும் சரியான பராமரிப்பு முறைகள் மூலம், ASM E BY SIPLACE CP12 இடமளிப்புத் தலை சிறந்த பணி நிலையைப் பராமரிப்பதையும் உற்பத்தித் திறன் மற்றும் இடமளிப்புத் தரத்தை மேம்படுத்துவதையும் நீங்கள் உறுதிசெய்யலாம்.