en
id
sk
srp
swe
it
pt
ben
may
bel
nl
fra
th
vie
ru
jp
kor
de
arm
aze
bos
bul
bur
cs
dan
div
el
est
fil
fin
gle
glg
grn
heb
hi
hkm
hrv
hu
ice
kan
kin
lao
lav
lit
ltz
lug
mao
mlt
nep
nor
nya
ori
orm
per
pl
rom
san
som
spa
swa
tam
tr
ukr
urd
wel
xho
ASM E BY SIPLACE CP12 பிளேஸ்மென்ட் ஹெட் என்றால் என்ன?
ASM E BY SIPLACE CP12 பிளேஸ்மென்ட் ஹெட் என்பது உயர்-துல்லியமான மேற்பரப்பு-மவுண்ட் தொழில்நுட்பம் (SMT) கூறு ஆகும், இது பயன்படுத்த வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது.SIPLACE X இயந்திரங்கள் தொடர். இது வேகமான மற்றும் துல்லியமான கூறு இடமளிக்கும் திறன்கள், மேம்பட்ட பார்வை அமைப்புகள் மற்றும் நம்பகமான வெற்றிட தொழில்நுட்பத்தைக் கொண்டுள்ளது. இந்த ஹெட் மைக்ரோசிப்கள் முதல் பெரிய SMDகள் வரை பரந்த அளவிலான கூறுகளை ஆதரிக்கிறது - இது நெகிழ்வுத்தன்மை மற்றும் வேகம் இரண்டையும் விரும்பும் நவீன மின்னணு உற்பத்தி வரிகளுக்கு ஏற்றதாக அமைகிறது.
CP12 பிளேஸ்மென்ட் ஹெட் விவரக்குறிப்புகள்
பொருந்தக்கூடிய மாதிரிகள்:SIPLACE X தொடர் SMT இயந்திரங்கள்
வேலை வாய்ப்பு வேகம்:25,000 CPH வரை (கூறு வகை மற்றும் இயந்திர உள்ளமைவைப் பொறுத்து)
வேலை வாய்ப்பு துல்லியம்:±25μm @ 3σ
குறைந்தபட்ச கூறு அளவு:0201 (0.25மிமீ x 0.125மிமீ)
அதிகபட்ச கூறு அளவு:30மிமீ x 30மிமீ (முனை வகையைப் பொறுத்து)
எடை:தோராயமாக 2.5 கிலோ
இயக்க வெப்பநிலை:15–35°C வெப்பநிலை
ஈரப்பத வரம்பு:30–70% RH (ஒடுக்காதது)
கட்டமைப்பு அமைப்பு மற்றும் செயல்பாடுகள்
1. முக்கிய அமைப்பு
ஷெல் சட்டகம்:அலுமினிய உலோகக் கலவையால் ஆனது; கட்டமைப்பு ஒருமைப்பாடு மற்றும் பாதுகாப்பை வழங்குகிறது.
ஸ்பிண்டில் டிரைவ் சிஸ்டம்:சர்வோ மோட்டார் மற்றும் துல்லிய தாங்கு உருளைகள் அடங்கும்; Z- அச்சு இயக்கத்தை செயல்படுத்துகிறது.
வெற்றிட அமைப்பு:வெற்றிட ஜெனரேட்டர், வெற்றிட சென்சார் மற்றும் கூறுகளை எடுப்பதற்கான குழாய்கள் ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது.
பார்வை அமைப்பு:கூறு அடையாளம் மற்றும் சீரமைப்புக்கான உயர் தெளிவுத்திறன் கொண்ட கேமரா
முனை இறுக்கும் பொறிமுறை:இயந்திர பொருத்துதல் மூலம் விரைவான முனை மாற்றீட்டை அனுமதிக்கிறது.
மின்னணு இடைமுகம்:ஹோஸ்ட் அமைப்புடன் மின் தொடர்பை எளிதாக்குகிறது.
2. முக்கிய துணைக்கருவிகள் மற்றும் அவற்றின் செயல்பாடுகள்
| துணைக்கருவி | செயல்பாடு |
|---|---|
| சர்வோ மோட்டார் | Z-அச்சை இயக்கி, இட விசையைக் கட்டுப்படுத்துகிறது. |
| வெற்றிட ஜெனரேட்டர் | பாதுகாப்பான கூறு எடுப்பிற்கு எதிர்மறை அழுத்தத்தை உருவாக்குகிறது. |
| வெற்றிட சென்சார் | பிக்அப் மற்றும் பிளேஸ்மென்ட் நிலையைக் கண்டறிகிறது |
| உயர் தெளிவுத்திறன் கொண்ட கேமரா | கூறு அங்கீகாரம் மற்றும் திருத்தத்திற்காக படங்களைப் பிடிக்கிறது. |
| முனை கிளாம்ப் | துல்லியமான இடத்திற்காக பல்வேறு முனை அளவுகளை உறுதியாகப் பிடித்துக் கொள்கிறது. |
| நேரியல் வழிகாட்டி | Z-அச்சு பயணத்திற்கு நிலைத்தன்மை மற்றும் துல்லியத்தை வழங்குகிறது |
| நிலை குறியாக்கி | கட்டுப்பாட்டு துல்லியத்திற்காக நிகழ்நேர நிலைத் தரவை மீண்டும் வழங்குகிறது. |
| வெப்பநிலை சென்சார் | அதிக வெப்பமடைவதைத் தடுக்க இடத்தின் தலை வெப்பநிலையைக் கண்காணிக்கிறது. |
பயன்பாட்டு முன்னெச்சரிக்கைகள்
நிறுவல் மற்றும் அகற்றுதல்
ஹெட்டை அகற்றுவதற்கு அல்லது நிறுவுவதற்கு முன்பு எப்போதும் இயந்திரத்தை அணைக்கவும்.
பிரத்யேக கருவிகளைப் பயன்படுத்துங்கள் மற்றும் செயல்பாட்டு கையேட்டை கண்டிப்பாகப் பின்பற்றுங்கள்.
அனைத்து மின் இணைப்பிகளும் சரியாகப் பாதுகாக்கப்பட்டுள்ளதா என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்.
இயக்க சூழல்
தூசி குறுக்கீட்டைத் தவிர்க்க பணியிடத்தை சுத்தமாக வைத்திருங்கள்.
வரையறுக்கப்பட்ட வரம்புகளுக்குள் சுற்றுப்புற வெப்பநிலை மற்றும் ஈரப்பதத்தை பராமரித்தல்
அதிர்வு அல்லது மின்காந்த தொந்தரவுகளுக்கு ஆளாகாமல் தடுக்கவும்
தினசரி செயல்பாட்டு வழிகாட்டுதல்கள்
கசிவுகள் அல்லது அழுத்தம் இழப்புக்காக வெற்றிட அமைப்பைச் சரிபார்க்கவும்.
முனை வகைகளை கூறு அளவுகளுடன் துல்லியமாக பொருத்தவும்.
பெரிய கூறுகளை அதிக வேகத்தில் நீண்ட நேரம் வைப்பதைத் தவிர்க்கவும்.
பாதுகாப்பு நினைவூட்டல்கள்
தலை இயக்கத்தில் இருக்கும்போது ஒருபோதும் பராமரிப்பு செய்ய வேண்டாம்.
தேய்மான அறிகுறிகளுக்காக கேபிள் நிலையை வழக்கமாகச் சரிபார்க்கவும்.
அசாதாரண சத்தம் அல்லது அதிர்வுகளைக் கண்டறிந்தவுடன் உடனடியாக செயல்பாட்டை நிறுத்துங்கள்.
பராமரிப்பு அட்டவணை
1. தினசரி பராமரிப்பு
தூசியை அகற்ற தலை மேற்பரப்பை பஞ்சு இல்லாத துணியால் துடைக்கவும்.
வெற்றிட அழுத்தத்தை அளவிடுதல் மற்றும் சரிபார்த்தல்
தயாரிப்பு வரிசைகளை மாற்றும்போது ஒவ்வொரு முனையிலும் அடைப்புகள் அல்லது தேய்மானங்கள் உள்ளதா என சரிபார்க்கவும்.
2. வாராந்திர பராமரிப்பு
பரிந்துரைக்கப்பட்ட லூப்ரிகண்டைப் பயன்படுத்தி Z-அச்சு வழிகாட்டி ரயிலில் கிரீஸ் தடவவும்.
தளர்வான ஃபாஸ்டென்சர்கள் ஏதேனும் இருந்தால் இறுக்குங்கள்.
சரியான கருவிகளைப் பயன்படுத்தி கேமரா லென்ஸை சுத்தம் செய்யவும்.
3. மாதாந்திர பராமரிப்பு
வெற்றிட குழாய்களை முழுமையாக ஆய்வு செய்யவும்.
Z-அச்சு உயரத்தையும் இட விசையையும் அளவீடு செய்யவும்
சர்வோ மோட்டார் செயல்திறன் மற்றும் பதிலைச் சோதிக்கவும்.
4. வருடாந்திர பராமரிப்பு
அனைத்து O-வளையங்கள் மற்றும் சீலிங் கூறுகளை மாற்றவும்.
பார்வை அமைப்பை முழுவதுமாக மறு அளவீடு செய்யுங்கள்.
தாங்கியின் தேய்மானத்தைச் சரிபார்த்து, தேவைப்பட்டால் மாற்றவும்.
பொதுவான தவறுகள் மற்றும் பராமரிப்பு தீர்வுகள்
1. வெற்றிடம் தொடர்பான தவறுகள்
அறிகுறிகள்:கூறு பிக்அப் தோல்விகளின் அதிக விகிதம்
சாத்தியமான காரணங்கள்:
குறைந்த வெற்றிட அழுத்தம்
அடைபட்ட அல்லது தேய்ந்த முனைகள்
கசியும் வெற்றிட குழாய்கள்
திருத்தங்கள்:
வெற்றிட ஜெனரேட்டர் உள்ளமைவைச் சரிபார்க்கவும்
பாதிக்கப்பட்ட முனைகளை சுத்தம் செய்யவும் அல்லது மாற்றவும்.
கசிவு கண்டுபிடிப்பான் மூலம் குழாய்களை சோதிக்கவும்.
தவறு குறியீடு:E1410 (வெற்றிட நேரம் முடிந்தது)
தீர்மானங்கள்:
வெற்றிட சென்சார் இணைப்புகளைச் சரிபார்க்கவும்
வெற்றிட சென்சாரை அளவீடு செய்யவும்
சோலனாய்டு வால்வு செயல்பாட்டைச் சரிபார்க்கவும்
2. இயந்திர இயக்கப் பிழைகள்
அறிகுறிகள்:அசாதாரண அல்லது குலுங்கும் Z-அச்சு இயக்கம்
சாத்தியமான காரணங்கள்:
நேரியல் வழிகாட்டியில் உயவு இல்லாமை.
சர்வோ மோட்டார் செயலிழப்பு
என்கோடர் சிக்னல் தோல்வி
திருத்தங்கள்:
நேரியல் வழிகாட்டியை சுத்தம் செய்து மீண்டும் உயவூட்டவும்.
மோட்டார் சிக்னல் மற்றும் மின்சார விநியோகத்தைச் சரிபார்க்கவும்
என்கோடர் இணைப்புகள் மற்றும் பின்னூட்ட துல்லியத்தை ஆய்வு செய்யவும்.
தவறு குறியீடு:E1205 (Z-அச்சு வரம்பிற்கு வெளியே உள்ளது)
தீர்மானங்கள்:
இயந்திர வரம்பு சுவிட்சை ஆய்வு செய்யவும்
Z-அச்சு முகப்பு நிலையை மீண்டும் அளவீடு செய்யவும்
டிரைவ் கட்டுப்பாட்டு அளவுருக்களை சரிசெய்யவும்
3. பார்வை அமைப்பு கோளாறுகள்
அறிகுறிகள்:கூறு அங்கீகாரப் பிழைகள்
சாத்தியமான காரணங்கள்:
அழுக்கு கேமரா லென்ஸ்
தவறான லைட்டிங் சிஸ்டம்
சிதைந்த அளவுத்திருத்த தரவு
திருத்தங்கள்:
ஆன்டி-ஸ்டேடிக் ஸ்வாப்களால் லென்ஸை சுத்தம் செய்யவும்.
LED வெளிச்ச நிலைகளை உறுதிப்படுத்தவும்
முழுமையான கணினி அளவுத்திருத்தத்தைச் செய்யவும்
தவறு குறியீடு:E2103 (கேமரா தொடர்பு பிழை)
தீர்மானங்கள்:
கேமரா கேபிள் மற்றும் போர்ட்டைச் சரிபார்க்கவும்
பார்வை தொகுதியை மீண்டும் துவக்கவும்.
தேவைப்பட்டால் கேமரா தொகுதியை மாற்றவும்.
4. மின் அமைப்பு கோளாறுகள்
அறிகுறிகள்:வேலை வாய்ப்புத் தலைவர் பதிலளிக்கவில்லை.
சாத்தியமான காரணங்கள்:
மின்சாரம் வழங்குவதில் சிக்கல்
சேதமடைந்த தொடர்பு கேபிள்
தவறான கட்டுப்பாட்டு பலகை
திருத்தங்கள்:
மின் உள்ளீட்டை அளந்து உறுதிப்படுத்தவும்
தரவு கேபிள்களை மாற்றி தொடர்ச்சியைச் சோதிக்கவும்.
கட்டுப்பாட்டு பலகை LED நிலையை சரிபார்க்கவும்
பராமரிப்பு சிறந்த நடைமுறைகள்
முறையான நோயறிதல்களைப் பின்பற்றவும்:அடிப்படை வெளிப்புற சோதனைகளுடன் தொடங்குங்கள், பின்னர் உள்நோக்கி நகர்த்தவும்.
சரிசெய்தல் நோக்கத்தைக் குறைக்க தவறு குறியீடுகளைப் பயன்படுத்தவும்.
தொழில்நுட்ப ஆவணங்களுடன் அனைத்து அளவுருக்களையும் இருமுறை சரிபார்க்கவும்.
சிக்கல்களைத் தனிமைப்படுத்த, தெரிந்த வேலை கூறுகளைக் கொண்டு சோதிக்கவும்.
தொடர்ச்சியான சிக்கல்களைக் கண்காணிக்க விரிவான பதிவுகளை வைத்திருங்கள்.
தடுப்பு பராமரிப்புக்கு முன்னுரிமை கொடுங்கள்:இது 80% க்கும் மேற்பட்ட அறியப்பட்ட தோல்விகளைத் தடுக்கலாம்.
உதிரி பாகங்கள் மேலாண்மை பரிந்துரைகள்
அத்தியாவசிய உதிரி பாகங்கள்:
முழு முனை தொகுப்பு (அனைத்து விவரக்குறிப்புகளும்)
வெற்றிட ஜெனரேட்டர் தொகுதி
ஓ-ரிங் மற்றும் சீல் கிட்
மாற்று சர்வோ மோட்டார்
காப்பு கேமரா தொகுதி
மாற்று சுழற்சி பரிந்துரைகள்:
முனைகள்:பயன்பாட்டு அதிர்வெண்ணைப் பொறுத்து ஒவ்வொரு 3–6 மாதங்களுக்கும்
ஓ-வளையங்கள்:ஆண்டுதோறும்
வெற்றிட ஜெனரேட்டர்:ஒவ்வொரு 3–5 வருடங்களுக்கும் அல்லது செயல்திறன் குறையும் போது
வழிகாட்டி தண்டவாளங்கள்:ஒவ்வொரு 3+ வருடங்களுக்கும் அல்லது தெரியும் உடைகளுக்குப் பிறகு
ASM E BY SIPLACE CP12 பிளேஸ்மென்ட் ஹெட்டின் சரியான பயன்பாடு மற்றும் பராமரிப்பு உகந்த செயல்திறனைப் பராமரிக்கவும், செயலிழப்பு நேரத்தைக் குறைக்கவும், தயாரிப்பு தரத்தை மேம்படுத்தவும் அவசியம். கட்டமைக்கப்பட்ட பராமரிப்பு அட்டவணையைப் பின்பற்றுவதும், தவறு குறியீடுகளுக்கு உடனடியாக பதிலளிப்பதும், அதிக அளவு SMT உற்பத்தி சூழல்களில் நீண்டகால நம்பகத்தன்மை மற்றும் செயல்திறனை உறுதி செய்யும்.
தொழில்முறை ஆதரவு, உதிரி பாகங்கள் மற்றும் ஆலோசனை சேவைகளுக்கு, தொடர்பு கொள்ளவும்கீக்வேல்யூ— SMT சிறப்பில் உங்கள் நம்பகமான கூட்டாளி.
E BY SIPLACE CP12 பிளேஸ்மென்ட் ஹெட் அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்
-
மற்ற SIPLACE தலைகளிலிருந்து CP12 ஐ வேறுபடுத்துவது எது?
CP12 அதிவேக வேலை வாய்ப்பு (25,000 CPH வரை) மற்றும் ±25μm துல்லியத்தின் சமநிலையை வழங்குகிறது, இது ஃபைன்-பிட்ச் மற்றும் நிலையான கூறுகள் இரண்டிற்கும் பல்துறை திறன் கொண்டது.
-
இந்த ஹெட்டை எந்த SIPLACE X தொடர் மாதிரியிலும் நிறுவ முடியுமா?
ஆம், CP12 ஹெட் அனைத்து SIPLACE X தொடர் இயந்திரங்களுடனும் இணக்கமானது. இணக்கத்தன்மைக்காக உங்கள் கணினியின் ஃபார்ம்வேர் பதிப்பைச் சரிபார்க்கவும்.
-
நான் எவ்வளவு அடிக்கடி முனையை மாற்ற வேண்டும் அல்லது பராமரிப்பு செய்ய வேண்டும்?
பொதுவாக ஒவ்வொரு 3–6 மாதங்களுக்கும் முனைகளைப் பரிசோதிக்க வேண்டும். வழங்கப்பட்ட அட்டவணையின் அடிப்படையில் தடுப்பு பராமரிப்பு தினசரி, வாராந்திர, மாதாந்திர மற்றும் ஆண்டுதோறும் பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.
-
வெற்றிட செயலிழப்புக்கு மிகவும் பொதுவான காரணம் என்ன?
பெரும்பாலான வெற்றிட தோல்விகள் முனை அடைப்பு, குழாய் கசிவுகள் அல்லது சீல் மோசமடைதல் காரணமாக ஏற்படுகின்றன. வழக்கமான ஆய்வு இந்த சிக்கல்களைத் தடுக்கலாம்.
-
நான் ReissDisplay-யிலிருந்து நேரடியாக உதிரி பாகங்களை வாங்கலாமா?
ஆம். நாங்கள் முனைகள், சர்வோ மோட்டார்கள் மற்றும் வெற்றிட தொகுதிகள் உள்ளிட்ட உண்மையான உதிரி பாகங்களை வழங்குகிறோம். தனிப்பயன் விலைப்புள்ளிக்கு எங்கள் ஆதரவு குழுவைத் தொடர்பு கொள்ளவும்.
