Глава за постављање ASM E BY SIPLACE CP12 03041228

ASM E BY SIPLACE CP12 SMT глава Свеобухватан увод

I. Спецификације

Применљиви модели: SIPLACE X серија SMT машина

Брзина SMT-а: до 25.000 CPH (у зависности од компоненти и конфигурације машине)

Тачност SMT-а: ±25μm @ 3σ

Минимална величина компоненте: 0201 (0,25 мм x 0,125 мм)

Максимална величина компоненте: 30 мм x 30 мм (у зависности од типа млазнице)

Тежина: око 2,5 кг

Радна температура: 15-35°C

Опсег влажности: 30-70% релативне влажности (без кондензације)

II. Структурни састав и функције сваког додатка

1. Главна структура

Оквир шкољке: Алуминијумска легура, пружа структурну подршку и заштиту

Систем погона вретена: Садржи серво мотор и прецизне лежајеве, одговорне за кретање по Z-оси

Вакуумски систем: Укључујући вакуумски генератор, вакуумски сензор и цевовод

Систем вида: Интегрише камеру високе резолуције за идентификацију компоненти

Механизам за стезање млазнице: Механички уређај који може брзо заменити млазницу

Електронски интерфејс: Електрична компонента за комуникацију са домаћином

2. Основна додатна опрема и функције

Назив додатне опреме Функција

Серво мотор обезбеђује снагу за кретање по Z-оси и контролише силу постављања

Вакуумски генератор генерише негативни притисак за преузимање компоненти

Вакуумски сензор детектује да ли су хватање и постављање успешни

Камера високе резолуције, идентификација компоненти и корекција положаја

Стезаљка млазнице Фиксира млазнице различитих спецификација како би се осигурало стабилно усисавање

Линеарна вођица обезбеђује стабилност и тачност кретања Z-осе

Енкодер положаја прецизно враћа информације о положају главе за постављање

Сензор температуре Прати радну температуру главе за постављање

III. Мере предострожности при употреби

Инсталација и уклањање

Замена мора бити извршена када је уређај искључен из струје

Користите специјалне алате и пратите кораке у упутству

Уверите се да су сви електрични прикључци чврсти и поуздани

Оперативно окружење

Одржавајте радно место чистим и избегавајте загађење прашином

Температура и влажност околине морају бити у наведеном опсегу

Избегавајте вибрације и електромагнетне сметње

Свакодневна употреба

Редовно проверавајте заптивност вакуумског система

Користите исправан тип млазнице и спецификације

Избегавајте рад са преоптерећењем (континуирано постављање компоненти велике величине великом брзином)

Безбедност је важна

Одржавање је забрањено док се глава за постављање креће

Редовно проверавајте истрошеност кабла

Ненормалну буку или вибрације треба одмах зауставити ради прегледа

ИВ. Методе одржавања

1. Свакодневно одржавање

Чишћење: Свакодневно чистите површину главе за постављање крпом без прашине

Провера вакуума: Свакодневно проверавајте притисак вакуума и цурење

Провера млазнице: Сваки пут када се мења црево, проверите млазницу на хабање и зачепљење

2. Недељно одржавање

Подмажите вођицу Z-осе (користите назначену маст)

Проверите да ли су сви причвршћивачи лабави

Очистите објектив камере (користите посебне алате за чишћење)

3. Месечно одржавање

Потпуно проверите цевовод вакуумског система

Калибришите висину и силу постављања Z-осе

Проверите радно стање серво мотора

4. Годишње одржавање

Замените све О-прстенове и заптивке

Потпуно калибришите визуелни систем

Проверите хабање лежајева и размислите о замени

V. Информације о уобичајеним кваровима и савети за одржавање

1. Кварови повезани са вакуумом

Феномен квара: висока стопа отказа компоненти за преузимање

Могући узроци:

Недовољан вакуумски притисак

Зачепљене или истрошене млазнице

Цурење вакуумског цевовода

Кораци одржавања:

Проверите подешавања вакуумског генератора

Замените или очистите млазнице

Проверите цевовод детектором цурења

Код грешке: E1410 (вакуум је истекао)

решење:

Проверите везу вакуумског сензора

Калибришите вакуумски сензор

Проверите функцију соленоидног вентила

2. Механичка грешка у покрету

Феномен квара: абнормално кретање Z-осе

Могући узроци:

Недовољно подмазивање водилица

Квар серво мотора

Проблем са сигналом енкодера

Кораци одржавања:

Очистите и подмажите водилице

Проверите напајање и сигнал мотора

Проверите везу енкодера

Код грешке: E1205 (Z оса ван ограничења)

решење:

Проверите механички гранични прекидач

Поново калибришите нулту тачку Z осе

Проверите подешавања параметара погона

3. Квар система вида

Феномен квара: неуспех препознавања компоненте

Могући узроци:

Контаминација објектива камере

Квар система осветљења

Губитак података калибрације

Кораци поправке:

Очистите објектив камере

Проверите осветљеност ЛЕД осветљења

Извршите калибрацију система вида

Код грешке: E2103 (Грешка у комуникацији камере)

решење:

Проверите везу кабла камере

Поново покрените систем вида

Замените модул камере ако је потребно

4. Електрични квар

Феномен квара: Нема одговора од главе за постављање

Могући узроци:

Проблем са напајањем

Квар комуникационог кабла

Оштећена контролна плоча

Кораци поправке:

Проверите напон напајања

Замена теста комуникационог кабла

Проверите статус индикатора контролне табле

VI. Резиме идеја за одржавање

Систематска дијагноза: Од једноставног до сложеног, прво проверите спољне везе, а затим дубоко идите у унутрашње компоненте

Приоритет кода грешке: Сузите обим истраге према коду грешке

Провера параметара: Потврдите да сви параметри подешавања испуњавају захтеве спецификације

Тест замене: Користите познате исправне делове за унакрсно тестирање

Анализа записа: Успоставите датотеку одржавања кварова како бисте пронашли проблеме који се понављају

Превенција на првом месту: Редовним одржавањем се може спречити више од 80% уобичајених кварова

VII. Предлози за управљање резервним деловима

Кључна листа резервних делова:

Сет млазница (разне спецификације)

Модул вакуумског генератора

Комплет О-прстенова и заптивки

Серво мотор (резервни)

Модул камере

Циклус замене резервних делова:

Млазница: У зависности од учесталости употребе, генерално 3-6 месеци

О-прстен: Заменити сваке године

Вакуум генератор: 3-5 година или када се перформансе погоршају

Вођица: Више од 3 године или очигледно хабање

Кроз горе наведено свеобухватно разумевање и исправне методе одржавања, можете осигурати да глава за постављање ASM E BY SIPLACE CP12 одржава најбоље радно стање и побољшава ефикасност производње и квалитет постављања.