מזין סימנס ללא חיישן 32 מ"מ 00141374

מכונת SMT של סימנס 32 מ"מ ללא חיישן Feida 00141374 ניתוח טכני מקיף

א. סקירת מוצר ומפרטים טכניים

1.1 פרמטרים בסיסיים

דגם: 00141374

רוחב רצועה רלוונטי: 32 מ"מ (ניתן להתאמה ל-28-32 מ"מ)

שלב הזנה: מתכוונן 4/8/12/16 מ"מ (התאמה מכנית)

גובה רכיב מקסימלי: 8 מ"מ

טווח עובי הרצועה: 0.2-1.5 מ"מ

מידות: 220 מ"מ × 85 מ"מ × 65 מ"מ

משקל: 1.8 ק"ג

חיי שירות: ≥20 מיליון מחזורי הזנה

1.2 דגמים רלוונטיים

סדרת SIPLACE X (X4i, X4s)

סדרת SIPLACE S (SX, SX2)

סדרת SIPLACE TX

1.3 מאפייני עיצוב

מסגרת מבנה פלדה עמידה: עשויה מפלדה מגולגלת קרה, הנוקשות הכוללת גדלה ב-40%

מערכת הנעה כפולה של ראצ'טים: הראצ'טים הראשיים/משניים פועלים יחד כדי להבטיח שינוע יציב של רצועות חומר גדולות

עיצוב מודולרי: ניתן להחליף את הרכיבים הפונקציונליים העיקריים באופן עצמאי

טיפול אנטיסטטי: התנגדות פני השטח <10⁶Ω, בהתאם לתקן IEC61340

II. מבנה מכני ועקרון פעולה

2.1 רכיבים מכניים מרכזיים

מנגנון האכלה:

אימוץ מערכת הילוכים כפולה (מודול 0.5, זווית לחץ 20°)

ראצ'ט מדויק (קשיות HRC58-62)

קפיץ איפוס מחוזק (אורך חיים 5 מיליון פעמים)

מערכת הנחיות:

מסילות מדריך כפולות מתכווננות (טווח כוונון 28-32 מ"מ)

תותב PTFE עמיד בפני שחיקה

מכשיר לחץ:

עיצוב לוח לחץ מפולח

לחץ קפיץ מתכוונן (5-15N)

2.2 עקרון העבודה

העברת כוח:

כוח מכני מסופק על ידי מנגנון הזיזים של מכונת ההשמה

ציר ההינע מתקדם צעד אחד לכל סיבוב של 15°

תהליך האכלה:

שיני ראצ'ט נושכות את חור מיקום חגורת החומר

הנעה סינכרונית של חגורת החומר כדי לקדם את הצעד שנקבע

לוחית הלחץ שומרת על יציבות רצועת החומר

מנגנון איפוס:

קפיץ פיתול מובנה מספק כוח איפוס

דיוק איפוס ±0.05 מ"מ

ג. מאפייני ביצועים ויתרונות טכניים

3.1 מדדי ביצוע מרכזיים

דיוק הזנה: ±0.08 מ"מ (@23±2℃)

מהירות הזנה מקסימלית: 25 פעמים/דקה

קיבולת עומס: יכול לעמוד במשקל מגש של 1.5 ק"ג

יציבות טמפרטורה: ביצועים של -10℃~60℃ ללא הנחתה

3.2 יתרונות טכניים ייחודיים

קיבולת טיפול בחומרים כבדים:

שיני הזנה שתוכננו במיוחד יכולות למנוע ביעילות החלקת חומר

מנגנון לחיצה מחוזק מבטיח הובלה יציבה של חומר עבה (≤1.5 מ"מ)

עיצוב ללא תחזוקה:

מיסבים בעלי שימון עצמי (תכולת שמן ≥18%)

עיצוב מבנה עמיד בפני אבק (תואם IP50)

מערכת כוונון מהירה:

כוונון צעד מאמץ עיצוב כפתור (זמן כוונון <15 שניות)

אין צורך בכלים להתאמת רוחב החומר

IV. תרחישי יישום וערך קו ייצור

4.1 רכיבי יישום אופייניים

קבלים אלקטרוליטיים גדולים (קוטר ≥10 מ"מ)

סלילי כוח/שנאים

מחברים/שקעים

מודולי LED

רכיבי גוף הקירור

4.2 ערך קו הייצור

אופטימיזציה של עלויות:

חסכו 60% מעלות הרכש בהשוואה למזין אלקטרוני

עלות תחזוקה מופחתת ב-80%

שיפור יעילות:

זמן החלפת חומר <10 שניות

תמיכה בייצור רציף ללא הפרעות

אבטחת איכות:

הזנה מכנית מבטלת שגיאות הנגרמות על ידי הפרעות אלקטרוניות

חזרתיות גבוהה

ה. מדריך התקנה ותפעול

5.1 תהליך ההתקנה

עגינה מכנית:

יישר את מסילת ההדרכה של בסיס המזין של מכונת ההשמה

דחוף אותו למצב נעילה (שמע "קליק")

בדיקת תפקוד:

בדוק ידנית את פעולת ההזנה 3-5 פעמים

בדוק את ישרות רצועת החומר

5.2 נקודות מפתח בפעולה

טעינת חגורת חומר:

שחררו תחילה את לוחית הלחץ (משכו את ידית השחרור הכחולה)

ודא שרצועת החומר נכנסת ישר לחריץ ההנחיה

הגדרת שלב:

סובבו את בורר הצעדים לסולם המתאים

בדוק את ההאכלה 2-3 פעמים כדי לוודא

כוונון מתח:

כוונון דרך בלם מגש החומר

המתיחות האידיאלית היא שחגורת החומר נמתחת מעט בכיוון ישר

ו. מערכת תחזוקה

6.1 תחזוקה יומית

מחזור ניקוי:

השתמש באקדח אוויר לניקוי בכל משמרת (לחץ ≤ 0.2MPa)

נגבו את מסילת ההובלה עם אלכוהול נטול מים מדי שבוע

ניהול שימון:

יש להוסיף גריז כל חודש (מומלץ Kluber Isoflex LDS18)

נקודות שימון: 4 מקומות (ציר גלגל שיניים, מסילת רכבת, ציר ראצ'ט, מנגנון איפוס)

6.2 תחזוקה שוטפת (מומלץ כל רבעון)

בדיקה מקיפה:

מדוד את שחיקת שן הראצ'ט (שחיקה מקסימלית מותרת 0.1 מ"מ)

בדיקת גמישות הקפיץ (שינוי אורך חופשי ≤ 5%)

תחזוקה עמוקה:

לפרק ולנקות את כל החלקים הנעים

החלפת תותבים שחוקים (אם המרווח מעל 0.3 מ"מ)

כיול מדויק:

בדיקה עם סרט כיול סטנדרטי

השגיאה המצטברת של הזנה 10 פעמים צריכה להיות ≤ 0.5 מ"מ

VII. אבחון וטיפול בתקלות נפוצות

7.1 סיווג וטיפול בתקלות

שלבי אבחון של תופעת התקלה פתרון

כוח הנעה לא מספיק של רצועת החומר 1. בדוק את שחיקת הראצ'ט

2. בדיקת ערך כוח הקפיץ 1. החלפת מכלול הראצ'ט

2. כוונון או החלפה של הקפיץ

סטייה גדולה במצב ההזנה 1. מדידת הצעד בפועל

2. בדוק את חריץ ההנחיה 1. איפוס שלב

2. מקבילות מסילה נכונה

רעש חריג 1. האזינו כדי לאתר

2. בדיקת מצב סיכה 1. החלפת מיסבים פגומים

2. מילוי גריז

חסימה תכופה של רצועת החומר 1. בדיקת איכות רצועת החומר

2. התבונן במסילת הריצה 1. החלף רצועת חומר מתאימה

2. כוונן את כוח הלחיצה

7.2 מדריך להחלפת רכיבים מרכזיים

החלפת מכלול ראצ'ט:

הסר את בורג הקיבוע (שקע משושה T8)

יש להקפיד לשמור על קפיץ האיפוס במקומו

בדיקה ידנית 10 פעמים לאחר ההתקנה

החלפת תותב מסילת ההובלה:

השתמש בכלי פליטה מיוחד

שימון מקדים של תותב חדש

בדיקת התנגדות הזזה לאחר ההתקנה

ח. התפתחות טכנית והצעות לשיפור

8.1 היסטוריית איטרציות גרסאות

דור ראשון (2010): מזין בסיסי של 32 מ"מ

דור שני (2015): מערכת הנחיה משופרת (דגם נוכחי)

דור שלישי (2018): תהליך ייצור אופטימלי (תוחלת החיים גדלה ב-30%)

8.2 המלצות לאופטימיזציה של השימוש

בקרת סביבה:

שמור על טמפרטורה של 20-26 מעלות צלזיוס

לחות מבוקרת ב-40-60% לחות יחסית

ניהול חלקי חילוף:

מומלץ להשתמש במכלול ראצ'ט (P/N: 00141375)

ממליץ על החלפת רכיבים מרכזיים כל 20 מיליון פעמים

שדרוג ביצועים:

גרסה אנטי-סטטית אופציונלית (מספר מוצר: 00141374-ESD)

דגם בעל עומס גבוה (מספר חלק: 00141374-HL)

IX. השוואה וניתוח עם מודלים אחרים

פרמטרים מזין 32 מ"מ 00141374 מזין 16 מ"מ 00141372 מזין אלקטרוני 8 מ"מ

דיוק הזנה ±0.08 מ"מ ±0.1 מ"מ ±0.02 מ"מ

מהירות מרבית 25 פעמים/דקה 30 פעמים/דקה 40 פעמים/דקה

פונקציית חישה לא לא כן

רכיבים רלוונטיים התקנים גדולים התקנים בינוניים רכיבים מדויקים

מחזור תחזוקה 6 חודשים 3 חודשים חודש אחד

סיכום ותחזית

מזין רכיבים ללא חיישן בגודל 32 מ"מ של סימנס 00141374 הפך למוצר מוביל בתחום מיקום רכיבים גדולים בזכות מבנה עמיד, אמינות מעולה ודרישות תחזוקה נמוכות במיוחד. ערכו המרכזי בא לידי ביטוי ב:

חסכוני: עלויות הרכש והתחזוקה הן רק שליש מעלויות הזנת הזנה אלקטרונית

עמידות: לרכיבים מרכזיים יש אורך חיים של יותר מ-20 מיליון פעמים

יציבות: לשינויי טמפרטורה ולחות יש השפעה מועטה

כיוון פיתוח עתידי:

הזמנת ממשק טרנספורמציה חכם

יישום חומר חדש (כגון ציפוי קרמי)

אופטימיזציה מהירה של מבנה פירוק

מומלץ למשתמשים:

קבע תוכנית תחזוקה מונעת

בדקו באופן קבוע את הבלאי המכני

שמירה על 10% מהקיבולת הפנויה להתמודדות עם צרכים פתאומיים

מזין זה מתאים במיוחד עבור:

ייצור אלקטרוניקה לרכב

ייצור ספקי כוח תעשייתיים

מכלול LED גדול

ציוד אלקטרוני להספק

באמצעות שימוש סטנדרטי ותחזוקה מדעית, הציוד יכול להבטיח מחזור שירות יציב של יותר מ-5 שנים, ומספק ערבות אספקה ​​אמינה וארוכת טווח לקו הייצור.