सेन्सर ७२ मिमी ००१४१३९७ भएको ASM फिडर

१. उत्पादन अवलोकन र प्राविधिक विशिष्टताहरू

१.१ आधारभूत प्यारामिटरहरू

मोडेल: ००१४१३९७

प्रकार: सेन्सर सहितको इलेक्ट्रिक फिडर

लागू हुने स्ट्रिप चौडाइ: ७२ मिमी (६८-७२ मिमीसँग उपयुक्त)

फिडिङ पिच: ४/८/१२/१६/२०/२४ मिमी प्रोग्रामेबल

अधिकतम कम्पोनेन्ट उचाइ: १५ मिमी

स्ट्रिप मोटाई दायरा: ०.३-२.० मिमी

आयामहरू: ३२० मिमी × १२० मिमी × ९५ मिमी

तौल: ३.५ किलोग्राम

सेवा जीवन: ≥३ करोड खुवाउने चक्र

सुरक्षा स्तर: IP54

१.२ विद्युतीय प्यारामिटरहरू

काम गर्ने भोल्टेज: २४VDC±१०%

पावर खपत: सामान्य मोडमा २५ वाट, पिक मोडमा ५० वाट

सञ्चार इन्टरफेस: CAN बस (RS-485 सँग उपयुक्त)

सेन्सर प्रकार: उच्च रिजोल्युसन अप्टिकल सेन्सर + हल सेन्सर

प्रतिक्रिया समय: २ मिलिसेकेन्ड

१.३ लागू हुने मोडेलहरू

SIPLACE X श्रृंखला (X4i, X4s)

SIPLACE TX श्रृंखला

SIPLACE SX श्रृंखला

SIPLACE D श्रृंखला (एडाप्टर कोष्ठक आवश्यक)

II. यान्त्रिक संरचना र कार्य सिद्धान्त

२.१ कोर मेकानिकल कम्पोनेन्टहरू

ड्राइभ प्रणाली:

उच्च टर्क स्टेपर मोटर (१.८° स्टेप कोण)

प्रेसिजन प्लानेटरी गियरबक्स (रिडक्सन रेसियो २०:१)

डुअल क्याम फिडिङ मेकानिज्म

गाइड प्रणाली:

प्रबलित दोहोरो रेखीय गाइड रेलहरू (समायोज्य चौडाइ)

सिरेमिक लेपित पहिरन प्रतिरोधी बुशिंगहरू

खण्डित थिच्ने उपकरण (८ दबाब बिन्दुहरू)

सेन्सर प्रणाली:

मुख्य सेन्सर: ५० लाख पिक्सेल CMOS अप्टिकल सेन्सर

सहायक सेन्सर: भिन्न हल सेन्सर एरे

परिवेश प्रकाश विरोधी हस्तक्षेप प्रणाली

टेप ह्यान्डलिङ प्रणाली:

स्वचालित स्ट्रिपिङ उपकरण (समायोज्य बल)

फोहोर टेप सङ्कलन गाइड

एन्टी-रिबाउन्ड संयन्त्र

२.२ कार्य सिद्धान्त

पावर ट्रान्समिसन:

नियन्त्रकले स्टेपर मोटर चालकलाई पल्स सिग्नल पठाउँछ

गियरबक्स ड्राइभहरू फिडिङ क्याम

सटीक स्थिति:

मुख्य अप्टिकल सेन्सरले सामग्री बेल्ट पोजिसनिङ होल पढ्छ

हल सेन्सरले मेकानिकल स्थिति प्रमाणित गर्छ

बन्द-लूप नियन्त्रण प्रणाली वास्तविक-समय समायोजन

स्थिति अनुगमन:

सामग्री बेल्ट बाँकी मात्रा पत्ता लगाउने (१० घटकहरूको अग्रिम चेतावनी)

घटक अस्तित्व जाँच

खुवाउने शक्ति अनुगमन

डेटा अन्तरक्रिया:

वास्तविक-समय माथिल्लो सामग्री गणना

पछिल्लो १००० अलार्म रेकर्डहरू भण्डारण गर्नुहोस्

रिमोट निदान समर्थन गर्नुहोस्

III. प्रदर्शन विशेषताहरू र प्राविधिक फाइदाहरू

३.१ मुख्य कार्यसम्पादन सूचकहरू

खुवाउने शुद्धता: ±०.०३ मिमी (@२३±१℃)

अधिकतम खुवाउने गति: ३५ पटक/मिनेट (२४ मिमी चरण)

लोड क्षमता: ५ किलोग्राम ट्रे समर्थन गर्दछ

तापक्रम स्थिरता: ±०.०१ मिमी/℃

दोहोरिने स्थिति शुद्धता: ±०.०२ मिमी (३σ)

३.२ नवीन प्रविधिका मुख्य विशेषताहरू

बुद्धिमानी खुवाउने नियन्त्रण:

अनुकूलनीय सिकाइ एल्गोरिथ्म (विभिन्न सामग्री विशेषताहरू सम्झन्छ)

यान्त्रिक घाउको लागि स्वचालित क्षतिपूर्ति

बहु सेन्सर प्रणालीहरू:

ट्रिपल रिडन्डन्ट पत्ता लगाउने संयन्त्र (अप्टिकल + चुम्बकीय + मेकानिकल)

प्रदूषण विरोधी अप्टिकल च्यानल डिजाइन

मोड्युलर डिजाइन:

द्रुत-रिलीज फिडिङ मोड्युल (प्रतिस्थापन समय <2 मिनेट)

स्वतन्त्र बदल्न मिल्ने सेन्सर मोड्युल

ऊर्जा दक्षता अनुकूलन

गतिशील शक्ति नियमन

स्ट्यान्डबाइ पावर खपत <1W

IV। अनुप्रयोग परिदृश्यहरू र उत्पादन लाइन मान

४.१ विशिष्ट अनुप्रयोग घटकहरू

ठूला आकारका इलेक्ट्रोलाइटिक क्यापेसिटरहरू (व्यास ≥१८ मिमी)

पावर मोड्युलहरू (IGBT, MOSFET, आदि)

ठूला कनेक्टरहरू

ट्रान्सफर्मर/इन्डक्टर कम्पोनेन्टहरू

ताप अपव्यय मोड्युल

४.२ उत्पादन लाइन मान

उच्च परिशुद्धता ग्यारेन्टी:

अटोमोटिभ इलेक्ट्रोनिक्स ग्रेड-१ मापदण्ड पूरा गर्नुहोस्

०१००५ कम्पोनेन्टहरू माथिका सबै आकारहरूलाई समर्थन गर्नुहोस्।

दक्षता सुधार:

प्रतिस्थापन समय <१५ सेकेन्ड

बुद्धिमानी पूर्व चेतावनीको प्रयोगले अनियोजित डाउनटाइम कम गर्छ

बुद्धिमान व्यवस्थापन:

कम्पोनेन्ट ट्रेसेबिलिटी डेटा सङ्कलन

भविष्यसूचक मर्मत समर्थन

लागत अनुकूलन:

वायवीय फिडरको तुलनामा ४०% ऊर्जा बचत

मर्मत अन्तराल ३ पटक बढाइयो

V. स्थापना र सञ्चालन गाइड

५.१ स्थापना प्रक्रिया

मेकानिकल स्थापना:

प्लेसमेन्ट मेसिनको फिडर स्टेशनको गाइड ग्रूभलाई पङ्क्तिबद्ध गर्नुहोस्

यसलाई स्वचालित लकिङ स्थितिमा धकेल्नुहोस् (हरियो सूचक बत्ती बाल्नुहोस्)

विद्युतीय जडान:

२४VDC पावर सप्लाई जडान गर्नुहोस् (ध्रुवीयतामा ध्यान दिनुहोस्)

CAN बस सञ्चार केबल घुसाउनुहोस्

प्रणाली पहिचान:

प्लेसमेन्ट मेसिनले स्वचालित रूपमा फिडर प्रकार पहिचान गर्दछ।

स्टेशन नम्बर र लोड प्यारामिटरहरू तोक्नुहोस्

५.२ सञ्चालन बिन्दुहरू

टेप लोड हुँदै:

प्रेसिंग कभर खोल्नुहोस् (दुबै छेउमा नीलो बटनहरू थिच्नुहोस्)

टेप सिधै गाइड ग्रूभमा प्रवेश गर्छ भनी सुनिश्चित गर्नुहोस्।

सही टेप चौडाइ सेट गर्नुहोस् (स्केल संकेत)

२ प्यारामिटर सेटिङहरू:

अजिंगर

# विशिष्ट प्यारामिटर सेटिङ उदाहरण

{

"feed_pitch": १६, # फिडिङ पिच (मिमी)

"पिलिंग_बल": ३, # पिलिंग बल (N)

"संवेदनशीलता": ८५, # सेन्सर संवेदनशीलता (%)

"pre_alarm": १०, # प्रारम्भिक चेतावनीको संख्या

"speed_profile": २ # गति प्रोफाइल मोड

}

क्यालिब्रेसन प्रक्रिया:

स्वचालित क्यालिब्रेसन गर्नुहोस् (मानक क्यालिब्रेसन टेप आवश्यक छ)

पहिलो ३ खुवाउने स्थानहरू म्यानुअल रूपमा प्रमाणित गर्नुहोस्

क्यालिब्रेसन प्यारामिटरहरू बचत गर्नुहोस्

VI. मर्मत प्रणाली

६.१ दैनिक मर्मतसम्भार

सरसफाई र मर्मत:

गाइड क्षेत्रलाई दैनिक भ्याकुम गर्नुहोस्

हरेक हप्ता IPA ले सेन्सर विन्डो सफा गर्नुहोस् (सांद्रता ९९.७%)

लुब्रिकेशन व्यवस्थापन:

प्रत्येक ५,००,००० खुवाइएपछि लुब्रिकेट गर्नुहोस्:

रेखीय गाइड: Kluber ISOFLEX NBU15

गियर सेट: मोलिकोट PG-65

६.२ नियमित मर्मतसम्भार (त्रैमासिक)

व्यापक निरीक्षण:

रेलको पहिरन मापन गर्नुहोस् (अधिकतम स्वीकार्य क्लियरेन्स ०.०५ मिमी)

मोटर करेन्ट परीक्षण गर्नुहोस् (मूल्याङ्कन गरिएको मान १.२A±१०%)

गहन मर्मतसम्भार:

जीर्ण बुशिङ बदल्नुहोस् (यदि ०.१ मिमी भन्दा बढी खुकुलो छ भने)

सेन्सर सन्दर्भ स्थिति क्यालिब्रेट गर्नुहोस्

कार्यसम्पादन प्रमाणिकरण:

मानक परीक्षण टेप प्रयोग गर्नुहोस्

१०० निरन्तर फिडहरू पछि संचयी त्रुटि मापन गर्नुहोस्

VII. सामान्य गल्ती निदान र उपचार

७.१ त्रुटि कोड विश्लेषण

कोड विवरण सम्भावित कारण समाधान

E721 फिडिङ टाइमआउट १. मेकानिकल जामिङ

२. मोटर विफलता १. टेप मार्ग जाँच गर्नुहोस्

२. मोटर विन्डिङहरू परीक्षण गर्नुहोस्

E722 सेन्सर असामान्यता १. प्रदूषण

२. तार विफलता १. सेन्सर सफा गर्नुहोस्

२. कनेक्टर जाँच गर्नुहोस्

E723 सञ्चार अवरोध १. केबल क्षति

२. इन्टरफेस अक्सिडेशन १. सञ्चार केबल बदल्नुहोस्

२. सम्पर्कहरू प्रशोधन गर्नुहोस्

E724 स्थिति विचलन धेरै ठूलो छ १. प्यारामिटर त्रुटि

२. मेकानिकल पहिरन १. पुन: क्यालिब्रेट गर्नुहोस्

२. गियर सेट जाँच गर्नुहोस्

E725 तापक्रम चेतावनी १. वातावरणको अत्यधिक तापक्रम

२. कम ताप खपत १. भेन्टिलेसन सुधार गर्नुहोस्

२. पंखा जाँच गर्नुहोस्

७.२ प्रमुख घटकहरूको प्रतिस्थापन

फिड मोड्युलको प्रतिस्थापन:

४ वटा T8 स्क्रू हटाउनुहोस्

मोटर कनेक्टर विच्छेद गर्नुहोस्

क्यालिब्रेसन स्थिति कायम राख्न सावधान रहनुहोस्

सेन्सर मोड्युलको प्रतिस्थापन:

एन्टी-स्टेटिक उपकरणहरू प्रयोग गर्नुहोस्

प्रतिस्थापन पछि अप्टिकल क्यालिब्रेसन गर्नुहोस्

हल सेन्सरको पङ्क्तिबद्धता प्रमाणित गर्नुहोस्

आठौं। प्रविधि विकास र सुधार सुझावहरू

८.१ संस्करण पुनरावृत्ति

Gen1 (२०१५): आधारभूत ७२ मिमी फिडर

Gen2 (२०१८): बुद्धिमान सेन्सिङ प्रणाली थप्नुहोस्

Gen3 (२०२१): हालको मोडेल (CAN बस संस्करण)

८.२ अनुकूलन सुझावहरू

प्यारामिटर अप्टिमाइजेसन:

विभिन्न सामग्री स्ट्रिपहरूको लागि प्यारामिटर टेम्प्लेटहरू स्थापना गर्नुहोस्

अनुकूली सिकाइ प्रकार्य सक्षम गर्नुहोस्

स्पेयर पार्ट्स रणनीति:

मानक प्रमुख घटकहरू:

फिडिङ गियर सेट (P/N: ००१४१३९८)

सेन्सर मोड्युल (P/N: ००१४१३९९)

अपग्रेड विकल्पहरू:

उच्च रिजोल्युसन संस्करण (५μm शुद्धता)

उच्च तापक्रम मोडेल (८५ डिग्री सेल्सियस वातावरणलाई समर्थन गर्दछ)

IX. फिडरहरूको अन्य विशिष्टताहरूसँग तुलना

प्यारामिटरहरू ७२ मिमी फिडर ००१४१३९७ ५२ मिमी फिडर ३२ मिमी मेकानिकल फिडर

अधिकतम सामग्री पट्टी चौडाइ ७२ मिमी ५२ मिमी ३२ मिमी

खुवाउने शुद्धता ±०.०३ मिमी ±०.०५ मिमी ±०.१ मिमी

सेन्सिङ प्रकार्य बहु-सेन्सर प्रणाली आधारभूत सेन्सर कुनै पनि होइन

अधिकतम घटक उचाइ १५ मिमी १० मिमी ८ मिमी

सञ्चार इन्टरफेस CAN बस RS-485 कुनै पनि छैन

X. सारांश र दृष्टिकोण

ASM ७२mm सेन्सर फिडर ००१४१३९७ ले हालको ठूलो आकारको कम्पोनेन्ट फिडिङ प्रविधिको उच्चतम स्तरको प्रतिनिधित्व गर्दछ। यसको मुख्य मान यसमा निहित छ:

अति ठूलो आकारको प्रशोधन क्षमता: ५०-१०० मिमी टेप फिडिङको प्राविधिक खाडल भर्छ।

सैन्य-ग्रेड विश्वसनीयता: MTBF>५०,००० घण्टा

उच्च स्तरको बुद्धिमत्ता: उद्योग ४.० को लागि पूर्ण डेटा इन्टरफेस प्रदान गर्दछ।

भविष्यको विकास दिशा:

एकीकृत एआई दृश्य सहयोगी स्थिति

ताररहित विद्युत आपूर्ति र सञ्चार

आत्म-उपचार सामग्रीको प्रयोग

उत्तम अभ्यास सिफारिसहरू:

निवारक मर्मत योजना स्थापना गर्नुहोस्

नियमित रूपमा प्यारामिटर सेटिङहरू ब्याकअप गर्नुहोस्

१५% स्पेयर पार्ट्सको रिडन्डन्सी कायम राख्नुहोस्

यो उपकरण विशेष गरी निम्नका लागि उपयुक्त छ:

नयाँ ऊर्जा अटोमोटिभ इलेक्ट्रोनिक्स निर्माण

औद्योगिक पावर मोड्युल उत्पादन

उच्च-शक्ति एलईडी प्याकेजिङ

एयरोस्पेस इलेक्ट्रोनिक्स असेम्बली

मानकीकृत प्रयोग र वैज्ञानिक मर्मतसम्भार मार्फत, यो फिडरले ७×२४ घण्टा निरन्तर र स्थिर सञ्चालन सुनिश्चित गर्न सक्छ, जसले उच्च-अन्त इलेक्ट्रोनिक्स उत्पादनको लागि भरपर्दो अल्ट्रा-ठूलो कम्पोनेन्ट फिडिङ समाधान प्रदान गर्दछ।