1. Ürün Genel Bakışı ve Teknik Özellikler
1.1 Temel Parametreler
Modeli: 00141397
Tip: Sensörlü Elektrikli Besleyici
Uygulanabilir Şerit Genişliği: 72mm (68-72mm ile uyumludur)
Besleme Aralığı: 4/8/12/16/20/24mm Programlanabilir
Maksimum Bileşen Yüksekliği: 15mm
Şerit Kalınlık Aralığı: 0.3-2.0mm
Boyutlar: 320mm×120mm×95mm
Ağırlık: 3,5 kg
Hizmet Ömrü: ≥30 milyon besleme döngüsü
Koruma Seviyesi: IP54
1.2 Elektriksel Parametreler
Çalışma Voltajı: 24VDC±10%
Güç Tüketimi: Normal Modda 25W, Tepe Modunda 50W
İletişim Arayüzü: CAN Bus (RS-485 ile Uyumlu)
Sensör Tipi: Yüksek Çözünürlüklü Optik Sensör + Hall Sensörü
Tepki Süresi: <2ms
1.3 Uygulanabilir Modeller
SIPLACE X serisi (X4i, X4s)
SIPLACE TX serisi
SIPLACE SX serisi
SIPLACE D serisi (adaptör braketi gereklidir)
II. Mekanik yapı ve çalışma prensibi
2.1 Çekirdek mekanik bileşenler
Tahrik sistemi:
Yüksek torklu adım motoru (1,8° adım açısı)
Hassas planet dişli kutusu (redüksiyon oranı 20:1)
Çift kamlı besleme mekanizması
Rehber sistemi:
Güçlendirilmiş çift doğrusal kılavuz raylar (ayarlanabilir genişlik)
Seramik kaplamalı aşınmaya dayanıklı burçlar
Segmentli pres cihazı (8 basınç noktası)
Sensör sistemi:
Ana sensör: 5 milyon piksel CMOS optik sensör
Yardımcı sensör: Diferansiyel Hall sensör dizisi
Ortam ışığı anti-parazit sistemi
Bant işleme sistemi:
Otomatik soyma cihazı (ayarlanabilir kuvvet)
Atık bant toplama kılavuzu
Geri tepme önleyici mekanizma
2.2 Çalışma prensibi
Güç iletimi:
Kontrolör, adım motoru sürücüsüne darbe sinyali gönderir
Şanzıman tahrikleri besleme kamı
Hassas konumlandırma:
Ana optik sensör malzeme kayışı konumlandırma deliğini okur
Hall sensörü mekanik pozisyonu doğrular
Kapalı devre kontrol sistemi gerçek zamanlı ayarlama
Durum izleme:
Malzeme bandında kalan miktar tespiti (10 bileşen önceden uyarısı)
Bileşen varlığı denetimi
Besleme kuvveti izleme
Veri etkileşimi:
Gerçek zamanlı üst malzeme sayımı
Son 1000 alarm kaydını saklayın
Uzaktan tanı desteği
III. Performans özellikleri ve teknik avantajlar
3.1 Temel performans göstergeleri
Besleme doğruluğu: ±0,03 mm (@23±1℃)
Maksimum besleme hızı: 35 kez/dakika (24 mm adım)
Yük kapasitesi: 5 kg tepsiyi destekler
Sıcaklık kararlılığı: ±0.01mm/℃
Tekrar konumlandırma doğruluğu: ±0,02 mm (3σ)
3.2 Yenilikçi teknoloji vurguları
Akıllı besleme kontrolü:
Uyarlanabilir öğrenme algoritması (farklı malzeme özelliklerini ezberler)
Mekanik aşınmanın otomatik olarak telafi edilmesi
Çoklu sensör sistemleri:
Üçlü yedekli algılama mekanizması (optik + manyetik + mekanik)
Kirlilik önleyici optik kanal tasarımı
Modüler tasarım:
Hızlı çıkarma besleme modülü (değiştirme süresi <2 dakika)
Bağımsız değiştirilebilir sensör modülü
Enerji verimliliği optimizasyonu
Dinamik güç düzenlemesi
Bekleme güç tüketimi <1W
IV. Uygulama senaryoları ve üretim hattı değeri
4.1 Tipik uygulama bileşenleri
Büyük boy elektrolitik kapasitörler (çap ≥18mm)
Güç modülleri (IGBT, MOSFET, vb.)
Büyük konnektörler
Transformatör/endüktör bileşenleri
Isı dağıtım modülü
4.2 Üretim hattı değeri
Yüksek hassasiyet garantisi:
Otomotiv elektroniği 1. Sınıf standardını karşılayın
01005'in üzerindeki tüm bileşenleri destekler
Verimliliğin artırılması:
Değiştirme süresi <15 saniye
Akıllı erken uyarı, planlanmamış kesintileri azaltır
Akıllı yönetim:
Bileşen izlenebilirliği veri toplama
Öngörülü bakım desteği
Maliyet optimizasyonu:
Pnömatik besleyiciye kıyasla %40 enerji tasarrufu
Bakım aralığı 3 kat uzatıldı
V. Kurulum ve kullanım kılavuzu
5.1 Kurulum süreci
Mekanik tesisat:
Yerleştirme makinesinin besleme istasyonunun kılavuz oluğunu hizalayın
Otomatik kilitleme konumuna itin (yeşil gösterge ışığı yanar)
Elektrik bağlantısı:
24VDC güç kaynağını bağlayın (polariteye dikkat edin)
CAN veri yolu iletişim kablosunu takın
Sistem tanımlaması:
Yerleştirme makinesi besleyici türünü otomatik olarak belirler
İstasyon numarası ve yük parametrelerini atayın
5.2 İşlem noktaları
Bant yükleme:
Pres kapağını açın (her iki taraftaki mavi düğmelere basın)
Bandın kılavuz oluğuna düz bir şekilde girdiğinden emin olun
Doğru bant genişliğini ayarlayın (ölçek göstergesi)
2 Parametre ayarları:
piton
# Tipik parametre ayarlama örneği
{
"feed_pitch": 16, # Besleme aralığı (mm)
"peel_force": 3, # Soyma kuvveti (N)
"duyarlılık": 85, # Sensör duyarlılığı (%)
"pre_alarm": 10, # Erken uyarı sayısı
"speed_profile": 2 # Hız profili modu
}
Kalibrasyon süreci:
Otomatik kalibrasyon gerçekleştirin (standart kalibrasyon bandı gereklidir)
İlk 3 besleme pozisyonunu manuel olarak doğrulayın
Kalibrasyon parametrelerini kaydet
VI. Bakım sistemi
6.1 Günlük bakım
Temizlik ve bakım:
Kılavuz alanını günlük olarak vakumlayın
Sensör penceresini her hafta IPA ile temizleyin (%99,7 konsantrasyon)
Yağlama yönetimi:
Her 500.000 beslemeden sonra yağlayın:
Doğrusal kılavuz: Kluber ISOFLEX NBU15
Dişli seti: Molykote PG-65
6.2 Düzenli bakım (üç ayda bir)
Kapsamlı denetim:
Ray aşınmasını ölçün (izin verilen maksimum boşluk 0,05 mm)
Test motor akımı (nominal değer 1,2A±10%)
Derinlemesine bakım:
Aşınmış burcu değiştirin (gevşeklik >0,1 mm ise)
Sensör referans konumunu kalibre edin
Performans doğrulaması:
Standart test bandını kullanın
100 sürekli beslemeden sonra kümülatif hatayı ölçün
VII. Ortak arıza teşhisi ve tedavisi
7.1 Arıza kodu analizi
Kod Açıklama Olası neden Çözüm
E721 Besleme zaman aşımı 1. Mekanik sıkışma
2. Motor arızası 1. Bant yolunu kontrol edin
2. Motor sargılarını test edin
E722 Sensör anormalliği 1. Kirlenme
2. Kablolama hatası 1. Sensörü temizleyin
2. Konnektörü kontrol edin
E723 İletişim kesintisi 1. Kablo hasarı
2. Arayüz oksidasyonu 1. İletişim kablosunu değiştirin
2. İşlem temasları
E724 Pozisyon sapması çok büyük 1. Parametre hatası
2. Mekanik aşınma 1. Yeniden kalibre edin
2. Dişli setini kontrol edin
E725 sıcaklık uyarısı 1. Ortamın aşırı ısınması
2. Zayıf ısı dağılımı 1. Havalandırmayı iyileştirin
2. Fanı kontrol edin
7.2 Ana bileşenlerin değiştirilmesi
Besleme modülünün değiştirilmesi:
4 T8 vidasını çıkarın
Motor konnektörünü ayırın
Kalibrasyon pozisyonunu korumaya dikkat edin
Sensör modülünün değiştirilmesi:
Anti-statik aletler kullanın
Değiştirdikten sonra optik kalibrasyonu gerçekleştirin
Hall sensörünün hizalamasını doğrulayın
VIII. Teknolojik evrim ve iyileştirme önerileri
8.1 Sürüm yinelemesi
Gen1 (2015): Temel 72 mm besleyici
Gen2 (2018): Akıllı algılama sistemi ekleyin
Gen3 (2021): Güncel model (CAN veri yolu sürümü)
8.2 Optimizasyon önerileri
Parametre optimizasyonu:
Farklı malzeme şeritleri için parametre şablonları oluşturun
Uyarlanabilir öğrenme işlevini etkinleştir
Yedek parça stratejisi:
Standart temel bileşenler:
Besleme dişli seti (P/N: 00141398)
Sensör modülü (P/N: 00141399)
Yükseltme seçenekleri:
Yüksek çözünürlüklü versiyon (5μm doğruluk)
Yüksek sıcaklık modeli (85℃ ortamını destekler)
IX. Besleyicilerin diğer özellikleriyle karşılaştırılması
Parametreler 72mm besleyici 00141397 52mm besleyici 32mm mekanik besleyici
Maksimum malzeme şerit genişliği 72mm 52mm 32mm
Besleme hassasiyeti ±0,03 mm ±0,05 mm ±0,1 mm
Algılama fonksiyonu Çoklu sensör sistemi Temel sensör Yok
Maksimum bileşen yüksekliği 15mm 10mm 8mm
İletişim arayüzü CAN veri yolu RS-485 Yok
X. Özet ve Görünüm
ASM 72mm sensör besleyici 00141397, mevcut büyük boyutlu bileşen besleme teknolojisinin en üst seviyesini temsil eder. Temel değeri şurada yatar:
Ultra büyük boyutlu işleme kapasitesi: 50-100 mm bant beslemenin teknik boşluğunu doldurur
Askeri düzeyde güvenilirlik: MTBF>50.000 saat
Yüksek düzeyde zeka: Endüstri 4.0 için eksiksiz veri arayüzü sağlar
Gelecekteki geliştirme yönü:
Entegre AI görsel destekli konumlandırma
Kablosuz güç kaynağı ve iletişim
Kendi kendini onaran malzemelerin uygulanması
En iyi uygulama önerileri:
Önleyici bir bakım planı oluşturun
Parametre ayarlarını düzenli olarak yedekleyin
%15 yedek parça yedekliliğini koruyun
Bu ekipman özellikle şunlar için uygundur:
Yeni enerji otomotiv elektroniği üretimi
Endüstriyel güç modülü üretimi
Yüksek güçlü LED ambalajı
Havacılık elektroniği montajı
Standartlaştırılmış kullanım ve bilimsel bakım sayesinde bu besleyici, 7x24 saat kesintisiz ve istikrarlı çalışma sağlayarak, üst düzey elektronik üretimi için güvenilir ultra büyük bileşen besleme çözümleri sunar.