एएसएम फीडर सेंसर के साथ 72 मिमी 00141397

1. उत्पाद अवलोकन और तकनीकी विनिर्देश

1.1 मूल पैरामीटर

मॉडल: 00141397

प्रकार: सेंसर युक्त इलेक्ट्रिक फीडर

लागू पट्टी चौड़ाई: 72 मिमी (68-72 मिमी के साथ संगत)

फीडिंग पिच: 4/8/12/16/20/24 मिमी प्रोग्रामेबल

अधिकतम घटक ऊंचाई: 15 मिमी

पट्टी की मोटाई रेंज: 0.3-2.0 मिमी

आयाम: 320मिमी×120मिमी×95मिमी

वजन: 3.5 किग्रा

सेवा जीवन: ≥30 मिलियन फीडिंग चक्र

सुरक्षा स्तर: IP54

1.2 विद्युत पैरामीटर

कार्यशील वोल्टेज: 24VDC±10%

बिजली की खपत: सामान्य मोड में 25W, पीक मोड में 50W

संचार इंटरफ़ेस: CAN बस (RS-485 के साथ संगत)

सेंसर प्रकार: हाई रेज़ोल्यूशन ऑप्टिकल सेंसर + हॉल सेंसर

प्रतिक्रिया समय: <2ms

1.3 लागू मॉडल

SIPLACE X सीरीज़ (X4i, X4s)

SIPLACE TX श्रृंखला

SIPLACE एसएक्स श्रृंखला

SIPLACE D श्रृंखला (एडाप्टर ब्रैकेट आवश्यक)

II. यांत्रिक संरचना और कार्य सिद्धांत

2.1 मुख्य यांत्रिक घटक

ड्राइव सिस्टम:

उच्च टॉर्क स्टेपर मोटर (1.8° स्टेप कोण)

परिशुद्ध ग्रहीय गियरबॉक्स (कमी अनुपात 20:1)

दोहरी कैम फीडिंग तंत्र

गाइड प्रणाली:

प्रबलित दोहरी रैखिक गाइड रेल (समायोज्य चौड़ाई)

सिरेमिक लेपित घिसाव प्रतिरोधी बुशिंग

खंडित दबाव उपकरण (8 दबाव बिंदु)

सेंसर प्रणाली:

मुख्य सेंसर: 5 मिलियन पिक्सेल CMOS ऑप्टिकल सेंसर

सहायक सेंसर: डिफरेंशियल हॉल सेंसर सरणी

परिवेश प्रकाश विरोधी हस्तक्षेप प्रणाली

टेप हैंडलिंग प्रणाली:

स्वचालित स्ट्रिपिंग डिवाइस (समायोज्य बल)

अपशिष्ट टेप संग्रहण गाइड

एंटी-रिबाउंड तंत्र

2.2 कार्य सिद्धांत

विद्युत पारेषण:

नियंत्रक स्टेपर मोटर चालक को पल्स सिग्नल भेजता है

गियरबॉक्स ड्राइव फीडिंग कैम

सटीक स्थिति निर्धारण:

मुख्य ऑप्टिकल सेंसर सामग्री बेल्ट पोजिशनिंग छेद को पढ़ता है

हॉल सेंसर यांत्रिक स्थिति की पुष्टि करता है

बंद-लूप नियंत्रण प्रणाली वास्तविक समय समायोजन

स्थिति निगरानी:

सामग्री बेल्ट शेष मात्रा का पता लगाना (10 घटक अग्रिम में चेतावनी)

घटक अस्तित्व जाँच

फीडिंग बल की निगरानी

डेटा इंटरैक्शन:

वास्तविक समय ऊपरी सामग्री गणना

नवीनतम 1000 अलार्म रिकॉर्ड संग्रहीत करें

दूरस्थ निदान का समर्थन करें

III. प्रदर्शन विशेषताएँ और तकनीकी लाभ

3.1 मुख्य प्रदर्शन संकेतक

फीडिंग सटीकता: ±0.03 मिमी (@23±1℃)

अधिकतम फीडिंग गति: 35 बार/मिनट (24 मिमी चरण)

भार क्षमता: 5 किलोग्राम ट्रे का समर्थन करता है

तापमान स्थिरता: ±0.01mm/℃

दोहराई गई स्थिति सटीकता: ±0.02मिमी (3σ)

3.2 नवीन प्रौद्योगिकी की विशेषताएँ

बुद्धिमान खिला नियंत्रण:

अनुकूली शिक्षण एल्गोरिथ्म (विभिन्न भौतिक विशेषताओं को याद रखता है)

यांत्रिक घिसाव के लिए स्वचालित क्षतिपूर्ति

बहुसंकेतक प्रणालियाँ:

ट्रिपल रिडंडेंट डिटेक्शन मैकेनिज्म (ऑप्टिकल + चुंबकीय + मैकेनिकल)

प्रदूषण-रोधी ऑप्टिकल चैनल डिजाइन

मॉड्यूलर डिजाइन:

त्वरित-रिलीज़ फीडिंग मॉड्यूल (प्रतिस्थापन समय <2 मिनट)

स्वतंत्र प्रतिस्थापन योग्य सेंसर मॉड्यूल

ऊर्जा दक्षता अनुकूलन

गतिशील शक्ति विनियमन

स्टैंडबाय बिजली खपत <1W

IV. अनुप्रयोग परिदृश्य और उत्पादन लाइन मूल्य

4.1 विशिष्ट अनुप्रयोग घटक

बड़े आकार के इलेक्ट्रोलाइटिक कैपेसिटर (व्यास ≥18 मिमी)

पावर मॉड्यूल (आईजीबीटी, एमओएसएफईटी, आदि)

बड़े कनेक्टर

ट्रांसफार्मर/प्रेरक घटक

ऊष्मा अपव्यय मॉड्यूल

4.2 उत्पादन लाइन मूल्य

उच्च परिशुद्धता की गारंटी:

ऑटोमोटिव इलेक्ट्रॉनिक्स ग्रेड-1 मानक को पूरा करें

01005 से ऊपर के सभी आकार के घटकों का समर्थन करें

कार्यकुशलता में सुधार:

प्रतिस्थापन समय <15 सेकंड

बुद्धिमान पूर्व चेतावनी अनियोजित डाउनटाइम को कम करती है

बुद्धिमान प्रबंधन:

घटक ट्रेसिबिलिटी डेटा संग्रहण

पूर्वानुमानित रखरखाव समर्थन

लागत अनुकूलन:

न्यूमेटिक फीडर की तुलना में 40% ऊर्जा की बचत

रखरखाव अंतराल 3 गुना बढ़ाया गया

V. स्थापना और संचालन गाइड

5.1 स्थापना प्रक्रिया

यांत्रिक स्थापना:

प्लेसमेंट मशीन के फीडर स्टेशन के गाइड ग्रूव को संरेखित करें

इसे स्वचालित लॉकिंग स्थिति में धकेलें (हरा सूचक प्रकाश चालू)

बिजली का संपर्क:

24VDC बिजली आपूर्ति कनेक्ट करें (ध्रुवीयता पर ध्यान दें)

CAN बस संचार केबल डालें

सिस्टम पहचान:

प्लेसमेंट मशीन स्वचालित रूप से फीडर प्रकार की पहचान करती है

स्टेशन संख्या और लोड पैरामीटर निर्दिष्ट करें

5.2 संचालन बिंदु

टेप लोडिंग:

प्रेसिंग कवर खोलें (दोनों तरफ नीले बटन दबाएं)

सुनिश्चित करें कि टेप सीधे गाइड खांचे में प्रवेश करता है

सही टेप चौड़ाई सेट करें (स्केल संकेत)

2 पैरामीटर सेटिंग्स:

अजगर

# विशिष्ट पैरामीटर सेटिंग उदाहरण

{

"feed_pitch": 16, # फीडिंग पिच (मिमी)

"peel_force": 3, # छीलने का बल (N)

"संवेदनशीलता": 85, # सेंसर संवेदनशीलता (%)

"pre_alarm": 10, # प्रारंभिक चेतावनियों की संख्या

"speed_profile": 2 # स्पीड प्रोफ़ाइल मोड

}

अंशांकन प्रक्रिया:

स्वचालित अंशांकन करें (मानक अंशांकन टेप आवश्यक)

पहले 3 फीडिंग स्थितियों को मैन्युअल रूप से सत्यापित करें

अंशांकन पैरामीटर सहेजें

VI. रखरखाव प्रणाली

6.1 दैनिक रखरखाव

सफाई और रखरखाव:

गाइड क्षेत्र को प्रतिदिन वैक्यूम करें

सेंसर विंडो को हर सप्ताह IPA से साफ करें (सांद्रता 99.7%)

स्नेहन प्रबंधन:

प्रत्येक 500,000 बार दूध पिलाने के बाद चिकनाई लगाएं:

रैखिक गाइड: क्लुबर ISOFLEX NBU15

गियर सेट: मोलिकोट पीजी-65

6.2 नियमित रखरखाव (त्रैमासिक)

व्यापक निरीक्षण:

रेल घिसाव को मापें (अधिकतम स्वीकार्य निकासी 0.05 मिमी)

परीक्षण मोटर धारा (रेटेड मान 1.2A±10%)

गहन रखरखाव:

घिसी हुई बुशिंग को बदलें (यदि ढीली हो >0.1 मिमी)

सेंसर संदर्भ स्थिति को कैलिब्रेट करें

प्रदर्शन सत्यापन:

मानक परीक्षण टेप का उपयोग करें

100 निरंतर फीड के बाद संचयी त्रुटि मापें

VII. सामान्य दोष निदान और उपचार

7.1 दोष कोड विश्लेषण

कोड विवरण संभावित कारण समाधान

E721 फीडिंग टाइमआउट 1. मैकेनिकल जैमिंग

2. मोटर विफलता 1. टेप पथ की जाँच करें

2. मोटर वाइंडिंग का परीक्षण करें

E722 सेंसर असामान्यता 1. संदूषण

2. वायरिंग विफलता 1. सेंसर साफ़ करें

2. कनेक्टर की जाँच करें

E723 संचार व्यवधान 1. केबल क्षति

2. इंटरफ़ेस ऑक्सीकरण 1. संचार केबल बदलें

2. संपर्क प्रक्रिया

E724 स्थिति विचलन बहुत बड़ा है 1. पैरामीटर त्रुटि

2. यांत्रिक घिसाव 1. पुनः अंशांकन

2. गियर सेट की जाँच करें

E725 तापमान चेतावनी 1. वातावरण का अत्यधिक गर्म होना

2. खराब गर्मी अपव्यय 1. वेंटिलेशन में सुधार

2. पंखा जांचें

7.2 प्रमुख घटकों का प्रतिस्थापन

फ़ीड मॉड्यूल का प्रतिस्थापन:

4 T8 स्क्रू निकालें

मोटर कनेक्टर को डिस्कनेक्ट करें

अंशांकन स्थिति को बनाए रखने में सावधानी बरतें

सेंसर मॉड्यूल का प्रतिस्थापन:

एंटी-स्टेटिक उपकरणों का उपयोग करें

प्रतिस्थापन के बाद ऑप्टिकल अंशांकन करें

हॉल सेंसर के संरेखण को सत्यापित करें

VIII. प्रौद्योगिकी विकास और सुधार सुझाव

8.1 संस्करण पुनरावृत्ति

Gen1 (2015): बेसिक 72mm फीडर

Gen2 (2018): बुद्धिमान सेंसिंग सिस्टम जोड़ें

Gen3 (2021): वर्तमान मॉडल (CAN बस संस्करण)

8.2 अनुकूलन सुझाव

पैरामीटर अनुकूलन:

विभिन्न सामग्री स्ट्रिप्स के लिए पैरामीटर टेम्पलेट्स स्थापित करें

अनुकूली शिक्षण फ़ंक्शन सक्षम करें

स्पेयर पार्ट्स रणनीति:

मानक प्रमुख घटक:

फीडिंग गियर सेट (पी/एन: 00141398)

सेंसर मॉड्यूल (पी/एन: 00141399)

अपग्रेड विकल्प:

उच्च रिज़ॉल्यूशन संस्करण (5μm सटीकता)

उच्च तापमान मॉडल (85℃ वातावरण का समर्थन करता है)

IX. फीडरों की अन्य विशिष्टताओं के साथ तुलना

पैरामीटर 72 मिमी फीडर 00141397 52 मिमी फीडर 32 मिमी मैकेनिकल फीडर

अधिकतम सामग्री पट्टी चौड़ाई 72मिमी 52मिमी 32मिमी

फीडिंग सटीकता ±0.03मिमी ±0.05मिमी ±0.1मिमी

सेंसिंग फ़ंक्शन मल्टी-सेंसर सिस्टम बेसिक सेंसर कोई नहीं

अधिकतम घटक ऊंचाई 15मिमी 10मिमी 8मिमी

संचार इंटरफ़ेस CAN बस RS-485 कोई नहीं

X. सारांश और दृष्टिकोण

ASM 72mm सेंसर फीडर 00141397 वर्तमान बड़े आकार के घटक फीडिंग प्रौद्योगिकी के उच्चतम स्तर का प्रतिनिधित्व करता है। इसका मुख्य मूल्य इसमें निहित है:

अल्ट्रा-बड़े आकार की प्रसंस्करण क्षमता: 50-100 मिमी टेप फीडिंग के तकनीकी अंतर को भरता है

सैन्य-स्तर की विश्वसनीयता: MTBF> 50,000 घंटे

उच्च स्तर की बुद्धिमत्ता: उद्योग 4.0 के लिए पूर्ण डेटा इंटरफ़ेस प्रदान करता है

भावी विकास दिशा:

एकीकृत AI दृश्य सहायता प्राप्त स्थिति निर्धारण

वायरलेस बिजली आपूर्ति और संचार

स्व-उपचार सामग्री का अनुप्रयोग

सर्वोत्तम अभ्यास अनुशंसाएँ:

निवारक रखरखाव योजना स्थापित करें

नियमित रूप से पैरामीटर सेटिंग का बैकअप लें

15% अतिरिक्त स्पेयर पार्ट्स बनाए रखें

यह उपकरण विशेष रूप से निम्नलिखित के लिए उपयुक्त है:

नई ऊर्जा ऑटोमोटिव इलेक्ट्रॉनिक्स विनिर्माण

औद्योगिक पावर मॉड्यूल उत्पादन

उच्च शक्ति एलईडी पैकेजिंग

एयरोस्पेस इलेक्ट्रॉनिक्स असेंबली

मानकीकृत उपयोग और वैज्ञानिक रखरखाव के माध्यम से, यह फीडर 7×24 घंटे का निरंतर और स्थिर संचालन सुनिश्चित कर सकता है, जो उच्च-स्तरीय इलेक्ट्रॉनिक्स विनिर्माण के लिए विश्वसनीय अल्ट्रा-बड़े घटक फीडिंग समाधान प्रदान करता है।