১. পণ্যের সংক্ষিপ্ত বিবরণ এবং প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্য
১.১ মৌলিক পরামিতি
মডেল: 00141397
প্রকার: সেন্সর সহ বৈদ্যুতিক ফিডার
প্রযোজ্য স্ট্রিপ প্রস্থ: ৭২ মিমি (৬৮-৭২ মিমি এর সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ)
ফিডিং পিচ: 4/8/12/16/20/24 মিমি প্রোগ্রামেবল
সর্বাধিক কম্পোনেন্ট উচ্চতা: ১৫ মিমি
স্ট্রিপ বেধ পরিসীমা: 0.3-2.0 মিমি
মাত্রা: ৩২০ মিমি × ১২০ মিমি × ৯৫ মিমি
ওজন: ৩.৫ কেজি
পরিষেবা জীবন: ≥30 মিলিয়ন খাওয়ানোর চক্র
সুরক্ষা স্তর: IP54
১.২ বৈদ্যুতিক পরামিতি
কাজের ভোল্টেজ: 24VDC±10%
বিদ্যুৎ খরচ: নরমাল মোডে ২৫ ওয়াট, পিক মোডে ৫০ ওয়াট
যোগাযোগ ইন্টারফেস: CAN বাস (RS-485 এর সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ)
সেন্সরের ধরণ: উচ্চ রেজোলিউশন অপটিক্যাল সেন্সর + হল সেন্সর
প্রতিক্রিয়া সময়: 2ms
১.৩ প্রযোজ্য মডেল
SIPLACE X সিরিজ (X4i, X4s)
SIPLACE TX সিরিজ
SIPLACE SX সিরিজ
SIPLACE D সিরিজ (অ্যাডাপ্টার ব্র্যাকেট প্রয়োজন)
II. যান্ত্রিক গঠন এবং কার্যনীতি
২.১ মূল যান্ত্রিক উপাদান
ড্রাইভ সিস্টেম:
উচ্চ টর্ক স্টেপার মোটর (১.৮° স্টেপ অ্যাঙ্গেল)
প্রিসিশন প্ল্যানেটারি গিয়ারবক্স (হ্রাস অনুপাত ২০:১)
ডুয়াল ক্যাম ফিডিং মেকানিজম
গাইড সিস্টেম:
শক্তিশালী দ্বৈত রৈখিক গাইড রেল (স্থায়ী প্রস্থ)
সিরামিক লেপা পরিধান-প্রতিরোধী বুশিং
সেগমেন্টেড প্রেসিং ডিভাইস (৮টি চাপ বিন্দু)
সেন্সর সিস্টেম:
প্রধান সেন্সর: ৫ মিলিয়ন পিক্সেল সিএমওএস অপটিক্যাল সেন্সর
অক্জিলিয়ারী সেন্সর: ডিফারেনশিয়াল হল সেন্সর অ্যারে
অ্যাম্বিয়েন্ট লাইট অ্যান্টি-হস্তক্ষেপ সিস্টেম
টেপ হ্যান্ডলিং সিস্টেম:
স্বয়ংক্রিয় স্ট্রিপিং ডিভাইস (সামঞ্জস্যযোগ্য বল)
বর্জ্য টেপ সংগ্রহের নির্দেশিকা
অ্যান্টি-রিবাউন্ড মেকানিজম
২.২ কাজের নীতি
পাওয়ার ট্রান্সমিশন:
কন্ট্রোলার স্টেপার মোটর ড্রাইভারকে পালস সিগন্যাল পাঠায়
গিয়ারবক্স ড্রাইভ ফিডিং ক্যাম
সঠিক অবস্থান:
প্রধান অপটিক্যাল সেন্সর উপাদান বেল্ট পজিশনিং গর্ত পড়া
হল সেন্সর যান্ত্রিক অবস্থান যাচাই করে
ক্লোজড-লুপ কন্ট্রোল সিস্টেম রিয়েল-টাইম অ্যাডজাস্টমেন্ট
অবস্থা পর্যবেক্ষণ:
উপাদান বেল্টের অবশিষ্ট পরিমাণ সনাক্তকরণ (আগে থেকে ১০টি উপাদানের সতর্কতা)
উপাদানের অস্তিত্ব পরীক্ষা
খাওয়ানোর শক্তি পর্যবেক্ষণ
ডেটা ইন্টারঅ্যাকশন:
রিয়েল-টাইম উপরের উপাদান গণনা
সর্বশেষ ১০০০টি অ্যালার্ম রেকর্ড সংরক্ষণ করুন
দূরবর্তী রোগ নির্ণয় সমর্থন করুন
III. কর্মক্ষমতা বৈশিষ্ট্য এবং প্রযুক্তিগত সুবিধা
৩.১ মূল কর্মক্ষমতা সূচক
খাওয়ানোর নির্ভুলতা: ±0.03 মিমি (@23±1℃)
সর্বোচ্চ খাওয়ানোর গতি: ৩৫ বার/মিনিট (২৪ মিমি ধাপ)
লোড ক্ষমতা: ৫ কেজি ট্রে সমর্থন করে
তাপমাত্রা স্থিতিশীলতা: ±0.01 মিমি/℃
পুনরাবৃত্তি পজিশনিং নির্ভুলতা: ±0.02 মিমি (3σ)
৩.২ উদ্ভাবনী প্রযুক্তির হাইলাইটস
বুদ্ধিমান খাওয়ানোর নিয়ন্ত্রণ:
অভিযোজিত শিক্ষণ অ্যালগরিদম (বিভিন্ন উপাদানের বৈশিষ্ট্য মুখস্থ করে)
যান্ত্রিক পরিধানের জন্য স্বয়ংক্রিয় ক্ষতিপূরণ
একাধিক সেন্সর সিস্টেম:
ট্রিপল রিডানড্যান্ট ডিটেকশন মেকানিজম (অপটিক্যাল + ম্যাগনেটিক + মেকানিক্যাল)
দূষণ-বিরোধী অপটিক্যাল চ্যানেল ডিজাইন
মডুলার ডিজাইন:
দ্রুত-মুক্তি খাওয়ানোর মডিউল (প্রতিস্থাপন সময় <2 মিনিট)
স্বাধীন প্রতিস্থাপনযোগ্য সেন্সর মডিউল
শক্তি দক্ষতা অপ্টিমাইজেশন
গতিশীল শক্তি নিয়ন্ত্রণ
স্ট্যান্ডবাই পাওয়ার খরচ <1W
IV. প্রয়োগের পরিস্থিতি এবং উৎপাদন লাইনের মান
৪.১ সাধারণ প্রয়োগ উপাদান
বড় আকারের ইলেক্ট্রোলাইটিক ক্যাপাসিটার (ব্যাস ≥18 মিমি)
পাওয়ার মডিউল (IGBT, MOSFET, ইত্যাদি)
বড় সংযোগকারী
ট্রান্সফরমার/ইন্ডাক্টর উপাদান
তাপ অপচয় মডিউল
৪.২ উৎপাদন লাইনের মান
উচ্চ নির্ভুলতার গ্যারান্টি:
অটোমোটিভ ইলেকট্রনিক্স গ্রেড-১ মান পূরণ করুন
01005 উপাদানের উপরে সমস্ত আকার সমর্থন করে
দক্ষতা বৃদ্ধি:
প্রতিস্থাপন সময় <15 সেকেন্ড
বুদ্ধিমান আগাম সতর্কতা অপরিকল্পিত ডাউনটাইম হ্রাস করে
বুদ্ধিমান ব্যবস্থাপনা:
কম্পোনেন্ট ট্রেসেবিলিটি ডেটা সংগ্রহ
ভবিষ্যদ্বাণীমূলক রক্ষণাবেক্ষণ সহায়তা
খরচ অপ্টিমাইজেশন:
বায়ুসংক্রান্ত ফিডারের তুলনায় ৪০% শক্তি সাশ্রয়
রক্ষণাবেক্ষণের ব্যবধান ৩ গুণ বাড়ানো হয়েছে
V. ইনস্টলেশন এবং পরিচালনা নির্দেশিকা
৫.১ ইনস্টলেশন প্রক্রিয়া
যান্ত্রিক ইনস্টলেশন:
প্লেসমেন্ট মেশিনের ফিডার স্টেশনের গাইড গ্রুভ সারিবদ্ধ করুন
এটিকে স্বয়ংক্রিয় লকিং অবস্থানে ঠেলে দিন (সবুজ সূচক আলো জ্বলছে)
বৈদ্যুতিক সংযোগ:
24VDC পাওয়ার সাপ্লাই সংযুক্ত করুন (পোলারিটির দিকে মনোযোগ দিন)
CAN বাস যোগাযোগ কেবল ঢোকান
সিস্টেম সনাক্তকরণ:
প্লেসমেন্ট মেশিন স্বয়ংক্রিয়ভাবে ফিডারের ধরণ সনাক্ত করে
স্টেশন নম্বর এবং লোড প্যারামিটার নির্ধারণ করুন
৫.২ অপারেশন পয়েন্ট
টেপ লোডিং:
প্রেসিং কভারটি খুলুন (উভয় পাশের নীল বোতাম টিপুন)
নিশ্চিত করুন যে টেপটি সরাসরি গাইড খাঁজে প্রবেশ করছে।
সঠিক টেপের প্রস্থ সেট করুন (স্কেল ইঙ্গিত)
২টি প্যারামিটার সেটিংস:
পাইথন
# সাধারণ প্যারামিটার সেটিং উদাহরণ
{
"ফিড_পিচ": ১৬, # ফিডিং পিচ (মিমি)
"পিল_ফোর্স": ৩, # পিলিং ফোর্স (N)
"সংবেদনশীলতা": ৮৫, # সেন্সর সংবেদনশীলতা (%)
"pre_alarm": ১০, # পূর্ব সতর্কীকরণের সংখ্যা
"speed_profile": 2 # স্পিড প্রোফাইল মোড
}
ক্রমাঙ্কন প্রক্রিয়া:
স্বয়ংক্রিয় ক্যালিব্রেশন করুন (স্ট্যান্ডার্ড ক্যালিব্রেশন টেপ প্রয়োজন)
প্রথম ৩টি ফিডিং পজিশন ম্যানুয়ালি যাচাই করুন
ক্রমাঙ্কন পরামিতি সংরক্ষণ করুন
VI. রক্ষণাবেক্ষণ ব্যবস্থা
৬.১ দৈনিক রক্ষণাবেক্ষণ
পরিষ্কার এবং রক্ষণাবেক্ষণ:
প্রতিদিন গাইড এলাকা ভ্যাকুয়াম করুন
প্রতি সপ্তাহে IPA দিয়ে সেন্সর উইন্ডো পরিষ্কার করুন (ঘনত্ব ৯৯.৭%)
তৈলাক্তকরণ ব্যবস্থাপনা:
প্রতি ৫,০০,০০০ বার খাওয়ানোর পর লুব্রিকেট করুন:
লিনিয়ার গাইড: Kluber ISOFLEX NBU15
গিয়ার সেট: মলিকোট পিজি-৬৫
৬.২ নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ (ত্রৈমাসিক)
ব্যাপক পরিদর্শন:
রেলের ক্ষয়ক্ষতি পরিমাপ করুন (সর্বোচ্চ অনুমোদিত ক্লিয়ারেন্স 0.05 মিমি)
মোটর কারেন্ট পরীক্ষা করুন (রেট করা মান 1.2A±10%)
গভীর রক্ষণাবেক্ষণ:
জীর্ণ বুশিং প্রতিস্থাপন করুন (যদি ০.১ মিমি থেকে বেশি ঢিলে থাকে)
সেন্সর রেফারেন্স পজিশন ক্যালিব্রেট করুন
কর্মক্ষমতা যাচাইকরণ:
স্ট্যান্ডার্ড টেস্ট টেপ ব্যবহার করুন
১০০টি একটানা ফিডের পরে ক্রমবর্ধমান ত্রুটি পরিমাপ করুন
VII. সাধারণ ত্রুটি নির্ণয় এবং চিকিৎসা
৭.১ ফল্ট কোড বিশ্লেষণ
কোড বর্ণনা সম্ভাব্য কারণ সমাধান
E721 ফিডিং টাইমআউট 1. যান্ত্রিক জ্যামিং
২. মোটর ব্যর্থতা ১. টেপের পথ পরীক্ষা করুন
2. মোটর উইন্ডিং পরীক্ষা করুন
E722 সেন্সর অস্বাভাবিকতা 1. দূষণ
২. তারের ব্যর্থতা ১. সেন্সর পরিষ্কার করা
2. সংযোগকারী পরীক্ষা করুন
E723 যোগাযোগ বিঘ্নিত হওয়া ১. কেবলের ক্ষতি
2. ইন্টারফেস জারণ 1. যোগাযোগ তারের প্রতিস্থাপন
2. পরিচিতি প্রক্রিয়া করুন
E724 অবস্থান বিচ্যুতি খুব বেশি 1. প্যারামিটার ত্রুটি
2. যান্ত্রিক পরিধান 1. পুনঃক্রমাঙ্কন
2. গিয়ার সেট পরীক্ষা করুন
E725 তাপমাত্রার সতর্কতা 1. পরিবেশের অতিরিক্ত উত্তাপ
২. তাপ অপচয় কম হওয়া ১. বায়ুচলাচল উন্নত করা
2. ফ্যানটি পরীক্ষা করুন
৭.২ মূল উপাদানগুলির প্রতিস্থাপন
ফিড মডিউল প্রতিস্থাপন:
৪টি T8 স্ক্রু সরান
মোটর সংযোগকারীটি সংযোগ বিচ্ছিন্ন করুন
ক্রমাঙ্কন অবস্থান বজায় রাখার ব্যাপারে সতর্ক থাকুন
সেন্সর মডিউল প্রতিস্থাপন:
অ্যান্টি-স্ট্যাটিক সরঞ্জাম ব্যবহার করুন
প্রতিস্থাপনের পরে অপটিক্যাল ক্যালিব্রেশন করুন
হল সেন্সরের সারিবদ্ধতা যাচাই করুন
অষ্টম। প্রযুক্তির বিবর্তন এবং উন্নতির পরামর্শ
৮.১ সংস্করণ পুনরাবৃত্তি
Gen1 (2015): বেসিক 72 মিমি ফিডার
Gen2 (2018): বুদ্ধিমান সেন্সিং সিস্টেম যোগ করুন
Gen3 (2021): বর্তমান মডেল (CAN বাস সংস্করণ)
৮.২ অপ্টিমাইজেশনের পরামর্শ
প্যারামিটার অপ্টিমাইজেশন:
বিভিন্ন উপাদানের স্ট্রিপের জন্য প্যারামিটার টেমপ্লেট স্থাপন করুন
অভিযোজিত শিক্ষণ ফাংশন সক্ষম করুন
খুচরা যন্ত্রাংশ কৌশল:
স্ট্যান্ডার্ড মূল উপাদান:
ফিডিং গিয়ার সেট (P/N: 00141398)
সেন্সর মডিউল (পি/এন: ০০১৪১৩৯৯)
আপগ্রেড বিকল্পগুলি:
উচ্চ রেজোলিউশন সংস্করণ (5μm নির্ভুলতা)
উচ্চ তাপমাত্রার মডেল (৮৫℃ পরিবেশ সমর্থন করে)
নবম। ফিডারের অন্যান্য স্পেসিফিকেশনের সাথে তুলনা
পরামিতি ৭২ মিমি ফিডার ০০১৪১৩৯৭ ৫২ মিমি ফিডার ৩২ মিমি মেকানিক্যাল ফিডার
সর্বাধিক উপাদান স্ট্রিপ প্রস্থ 72 মিমি 52 মিমি 32 মিমি
খাওয়ানোর সঠিকতা ±0.03 মিমি ±0.05 মিমি ±0.1 মিমি
সেন্সিং ফাংশন মাল্টি-সেন্সর সিস্টেম বেসিক সেন্সর কোনটিই নয়
সর্বোচ্চ উপাদান উচ্চতা 15 মিমি 10 মিমি 8 মিমি
যোগাযোগ ইন্টারফেস CAN বাস RS-485 কোনটিই নয়
X. সারাংশ এবং আউটলুক
ASM 72mm সেন্সর ফিডার 00141397 বর্তমান বৃহৎ আকারের উপাদান ফিডিং প্রযুক্তির সর্বোচ্চ স্তরের প্রতিনিধিত্ব করে। এর মূল মূল্য হল:
অতি-বৃহৎ আকারের প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতা: ৫০-১০০ মিমি টেপ ফিডিংয়ের প্রযুক্তিগত শূন্যস্থান পূরণ করে
সামরিক-গ্রেড নির্ভরযোগ্যতা: MTBF> ৫০,০০০ ঘন্টা
উচ্চমানের বুদ্ধিমত্তা: ইন্ডাস্ট্রি 4.0 এর জন্য সম্পূর্ণ ডেটা ইন্টারফেস প্রদান করে
ভবিষ্যতের উন্নয়নের দিকনির্দেশনা:
ইন্টিগ্রেটেড এআই ভিজ্যুয়াল অ্যাসিস্টেড পজিশনিং
ওয়্যারলেস পাওয়ার সাপ্লাই এবং যোগাযোগ
স্ব-নিরাময় উপকরণের প্রয়োগ
সেরা অনুশীলনের সুপারিশ:
একটি প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণ পরিকল্পনা স্থাপন করুন
নিয়মিতভাবে প্যারামিটার সেটিংসের ব্যাকআপ নিন
১৫% খুচরা যন্ত্রাংশের অতিরিক্ত ব্যবহার বজায় রাখা
এই সরঞ্জামটি বিশেষভাবে উপযুক্ত:
নতুন শক্তির স্বয়ংচালিত ইলেকট্রনিক্স উৎপাদন
শিল্প শক্তি মডিউল উৎপাদন
উচ্চ-ক্ষমতাসম্পন্ন LED প্যাকেজিং
মহাকাশ ইলেকট্রনিক্স সমাবেশ
মানসম্মত ব্যবহার এবং বৈজ্ঞানিক রক্ষণাবেক্ষণের মাধ্যমে, এই ফিডারটি ৭×২৪ ঘন্টা একটানা এবং স্থিতিশীল অপারেশন নিশ্চিত করতে পারে, যা উচ্চমানের ইলেকট্রনিক্স উৎপাদনের জন্য নির্ভরযোগ্য অতি-বৃহৎ উপাদান ফিডিং সমাধান প্রদান করে।