Podávač ASM so senzorom 72 mm 00141397

1. Prehľad produktu a technické špecifikácie

1.1 Základné parametre

Model: 00141397

Typ: Elektrický podávač so senzorom

Použiteľná šírka pásu: 72 mm (kompatibilná s 68-72 mm)

Rozstup podávania: Programovateľný 4/8/12/16/20/24 mm

Maximálna výška komponentu: 15 mm

Rozsah hrúbky pásu: 0,3 – 2,0 mm

Rozmery: 320 mm × 120 mm × 95 mm

Hmotnosť: 3,5 kg

Životnosť: ≥30 miliónov cyklov kŕmenia

Úroveň ochrany: IP54

1.2 Elektrické parametre

Prevádzkové napätie: 24 V DC ± 10 %

Spotreba energie: 25 W v normálnom režime, 50 W v špičkovom režime

Komunikačné rozhranie: CAN Bus (kompatibilné s RS-485)

Typ senzora: Optický senzor s vysokým rozlíšením + Hallov senzor

Doba odozvy: <2 ms

1.3 Použiteľné modely

Séria SIPLACE X (X4i, X4s)

Séria SIPLACE TX

Séria SIPLACE SX

Séria SIPLACE D (vyžaduje sa adaptérový držiak)

II. Mechanická štruktúra a princíp činnosti

2.1 Hlavné mechanické komponenty

Pohonný systém:

Krokový motor s vysokým krútiacim momentom (uhol kroku 1,8°)

Presná planétová prevodovka (redukčný pomer 20:1)

Dvojitý vačkový podávací mechanizmus

Vodiaci systém:

Zosilnené dvojité lineárne vodiace lišty (nastaviteľná šírka)

Keramicky potiahnuté puzdrá odolné proti opotrebovaniu

Segmentové lisovacie zariadenie (8 tlakových bodov)

Senzorický systém:

Hlavný snímač: 5-miliónový CMOS optický snímač

Pomocný senzor: Pole diferenciálnych Hallových senzorov

Systém proti rušeniu okolitého svetla

Systém manipulácie s páskou:

Automatické odizolovacie zariadenie (nastaviteľná sila)

Sprievodca zberom odpadovej pásky

Mechanizmus proti odrazu

2.2 Princíp fungovania

Prenos výkonu:

Riadiaca jednotka posiela impulzný signál do ovládača krokového motora

Prevodovka poháňa podávaciu vačku

Presné polohovanie:

Hlavný optický senzor sníma otvor pre polohovanie materiálového pásu

Hallov senzor overuje mechanickú polohu

Nastavenie v reálnom čase v uzavretom riadiacom systéme

Monitorovanie stavu:

Detekcia zostávajúceho množstva materiálu na páse (upozornenie na 10 komponentov vopred)

Kontrola existencie komponentu

Monitorovanie sily podávania

Interakcia údajov:

Počet horných materiálov v reálnom čase

Uložte si najnovších 1000 záznamov alarmov

Podpora vzdialenej diagnostiky

III. Výkonnostné charakteristiky a technické výhody

3.1 Hlavné ukazovatele výkonnosti

Presnosť podávania: ±0,03 mm (@23±1℃)

Maximálna rýchlosť podávania: 35-krát/minútu (krok 24 mm)

Nosnosť: podporuje 5 kg plech

Teplotná stabilita: ±0,01 mm/℃

Presnosť opakovaného polohovania: ±0,02 mm (3σ)

3.2 Hlavné prvky inovatívnych technológií

Inteligentné riadenie kŕmenia:

Adaptívny algoritmus učenia (zapamätáva si rôzne vlastnosti materiálov)

Automatická kompenzácia mechanického opotrebenia

Viaceré senzorové systémy:

Trojitý redundantný detekčný mechanizmus (optický + magnetický + mechanický)

Dizajn optického kanála proti znečisteniu

Modulárny dizajn:

Rýchloupínací podávací modul (čas výmeny <2 minúty)

Nezávislý vymeniteľný senzorový modul

Optimalizácia energetickej účinnosti

Dynamická regulácia výkonu

Spotreba energie v pohotovostnom režime <1 W

IV. Scenáre aplikácií a hodnota výrobnej linky

4.1 Typické komponenty aplikácie

Veľkorozmerné elektrolytické kondenzátory (priemer ≥18 mm)

Výkonové moduly (IGBT, MOSFET atď.)

Veľké konektory

Komponenty transformátora/induktora

Modul odvodu tepla

4.2 Hodnota výrobnej linky

Záruka vysokej presnosti:

Spĺňa štandard automobilovej elektroniky 1. stupňa

Podpora všetkých komponentov veľkosti nad 01005

Zlepšenie efektívnosti:

Čas výmeny <15 sekúnd

Inteligentné včasné varovanie znižuje neplánované prestoje

Inteligentné riadenie:

Zber údajov o sledovateľnosti komponentov

Prediktívna podpora údržby

Optimalizácia nákladov:

Úspora energie 40 % v porovnaní s pneumatickým podávačom

Interval údržby predĺžený trikrát

V. Návod na inštaláciu a obsluhu

5.1 Proces inštalácie

Mechanická inštalácia:

Zarovnajte vodiacu drážku podávacej stanice umiestňovacieho stroja

Zatlačte ho do polohy automatického uzamknutia (svieti zelená kontrolka)

Elektrické pripojenie:

Pripojte napájanie 24 V DC (dbajte na polaritu)

Vložte komunikačný kábel zbernice CAN

Identifikácia systému:

Umiestňovací stroj automaticky identifikuje typ podávača

Priradenie čísla stanice a parametrov načítania

5.2 Prevádzkové body

Načítanie pásky:

Otvorte kryt prítlačnej lišty (stlačte modré tlačidlá na oboch stranách)

Uistite sa, že páska vstupuje rovno do vodiacej drážky

Nastavte správnu šírku pásky (údaj na stupnici)

2 nastavenia parametrov:

pytón

# Príklad typického nastavenia parametrov

{

"feed_pitch": 16, # Rozstup podávania (mm)

"peel_force": 3, # Sila odlupovania (N)

„citlivosť“: 85, # Citlivosť senzora (%)

"pre_alarm": 10, # Počet včasných varovaní

"speed_profile": 2 # Režim profilu rýchlosti

}

Kalibračný proces:

Vykonajte automatickú kalibráciu (vyžaduje sa štandardná kalibračná páska)

Manuálne overte prvé 3 polohy kŕmenia

Uloženie kalibračných parametrov

VI. Systém údržby

6.1 Denná údržba

Čistenie a údržba:

Denne vysávajte vodiacu oblasť

Každý týždeň čistite okienko senzora IPA (koncentrácia 99,7 %)

Riadenie mazania:

Namažte po každých 500 000 kŕmeniach:

Lineárne vedenie: Kluber ISOFLEX NBU15

Ozubené koleso: Molykote PG-65

6.2 Pravidelná údržba (štvrťročne)

Komplexná kontrola:

Zmerajte opotrebovanie koľajnice (maximálna povolená vôľa 0,05 mm)

Testovací prúd motora (menovitá hodnota 1,2 A ± 10 %)

Hĺbková údržba:

Vymeňte opotrebované puzdro (ak je uvoľnené > 0,1 mm)

Kalibrácia referenčnej polohy snímača

Overenie výkonu:

Použite štandardnú testovaciu pásku

Zmerajte kumulatívnu chybu po 100 nepretržitých posuvoch

VII. Diagnostika a liečba bežných porúch

7.1 Analýza chybových kódov

Kód Popis Možná príčina Riešenie

E721 Časový limit podávania 1. Mechanické zaseknutie

2. Porucha motora 1. Skontrolujte dráhu pásky

2. Otestujte vinutia motora

E722 Anomália senzora 1. Kontaminácia

2. Porucha zapojenia 1. Vyčistite snímač

2. Skontrolujte konektor

E723 Prerušenie komunikácie 1. Poškodenie kábla

2. Oxidácia rozhrania 1. Vymeňte komunikačný kábel

2. Spracovať kontakty

E724 Odchýlka polohy je príliš veľká 1. Chyba parametra

2. Mechanické opotrebenie 1. Prekalibrujte

2. Skontrolujte súradnice

E725 teplotné varovanie 1. Prehriatie prostredia

2. Slabý odvod tepla 1. Zlepšite vetranie

2. Skontrolujte ventilátor

7.2 Výmena kľúčových komponentov

Výmena podávacieho modulu:

Odstráňte 4 skrutky T8

Odpojte konektor motora

Dávajte pozor na dodržanie kalibračnej polohy

Výmena modulu senzora:

Používajte antistatické nástroje

Vykonajte optickú kalibráciu po výmene

Skontrolujte zarovnanie Hallovho senzora

VIII. Návrhy na vývoj a vylepšenie technológií

8.1 Iterácia verzie

Gen1 (2015): Základný 72 mm podávač

Gen2 (2018): Pridaný inteligentný systém snímania

Gen3 (2021): Aktuálny model (verzia s CAN zbernicou)

8.2 Návrhy na optimalizáciu

Optimalizácia parametrov:

Vytvorenie šablón parametrov pre rôzne materiálové pásy

Povoliť funkciu adaptívneho učenia

Stratégia náhradných dielov:

Štandardné kľúčové komponenty:

Sada podávacích prevodov (č. dielu: 00141398)

Modul senzora (č. dielu: 00141399)

Možnosti upgradu:

Verzia s vysokým rozlíšením (presnosť 5 μm)

Vysokoteplotný model (podporuje prostredie s teplotou 85 ℃)

IX. Porovnanie s inými špecifikáciami podávačov

Parametre 72 mm podávač 00141397 52 mm podávač 32 mm mechanický podávač

Maximálna šírka pásu materiálu 72 mm 52 mm 32 mm

Presnosť podávania ±0,03 mm ±0,05 mm ±0,1 mm

Funkcia snímania Multisenzorový systém Základný senzor Žiadny

Maximálna výška súčiastky 15 mm 10 mm 8 mm

Komunikačné rozhranie CAN bus RS-485 Žiadne

X. Zhrnutie a výhľad

Podávač senzorov ASM 72 mm 00141397 predstavuje najvyššiu úroveň súčasnej technológie podávania veľkoformátových komponentov. Jeho hlavná hodnota spočíva v:

Schopnosť spracovania ultra veľkých rozmerov: vypĺňa technickú medzeru pri podávaní pásky 50 – 100 mm

Spoľahlivosť na vojenskej úrovni: MTBF > 50 000 hodín

Vysoký stupeň inteligencie: poskytuje kompletné dátové rozhranie pre Priemysel 4.0

Smer budúceho vývoja:

Integrované vizuálne asistované určovanie polohy pomocou umelej inteligencie

Bezdrôtové napájanie a komunikácia

Aplikácia samoopravných materiálov

Odporúčania osvedčených postupov:

Vypracujte plán preventívnej údržby

Pravidelne zálohujte nastavenia parametrov

Udržiavať 15 % redundanciu náhradných dielov

Toto zariadenie je vhodné najmä na:

Výroba automobilovej elektroniky pre nové energetické systémy

Výroba priemyselných výkonových modulov

Balenie vysokovýkonných LED diód

Montáž leteckej elektroniky

Vďaka štandardizovanému použitiu a vedeckej údržbe dokáže tento podávač zabezpečiť 7×24 hodín nepretržitej a stabilnej prevádzky, čím poskytuje spoľahlivé riešenia pre podávanie ultra veľkých súčiastok pre výrobu špičkovej elektroniky.