1. پروڈکٹ کا جائزہ اور تکنیکی تفصیلات
1.1 بنیادی پیرامیٹرز
ماڈل: 00141397
قسم: سینسر کے ساتھ الیکٹرک فیڈر
قابل اطلاق پٹی چوڑائی: 72mm (68-72mm کے ساتھ ہم آہنگ)
فیڈنگ پچ: 4/8/12/16/20/24 ملی میٹر قابل پروگرام
زیادہ سے زیادہ اجزاء کی اونچائی: 15 ملی میٹر
پٹی کی موٹائی کی حد: 0.3-2.0 ملی میٹر
طول و عرض: 320mm × 120mm × 95mm
وزن: 3.5 کلوگرام
سروس لائف: ≥30 ملین فیڈنگ سائیکل
تحفظ کی سطح: IP54
1.2 برقی پیرامیٹرز
ورکنگ وولٹیج: 24VDC±10%
بجلی کی کھپت: نارمل موڈ میں 25W، چوٹی موڈ میں 50W
مواصلاتی انٹرفیس: CAN بس (RS-485 کے ساتھ ہم آہنگ)
سینسر کی قسم: ہائی ریزولوشن آپٹیکل سینسر + ہال سینسر
جواب کا وقت: <2ms
1.3 قابل اطلاق ماڈلز
SIPLACE X سیریز (X4i, X4s)
SIPLACE TX سیریز
SIPLACE SX سیریز
SIPLACE D سیریز (اڈاپٹر بریکٹ درکار ہے)
II مکینیکل ڈھانچہ اور کام کرنے کا اصول
2.1 بنیادی مکینیکل اجزاء
ڈرائیو سسٹم:
ہائی ٹارک سٹیپر موٹر (1.8° سٹیپ اینگل)
درست سیاروں کا گیئر باکس (کمی کا تناسب 20:1)
ڈوئل کیم فیڈنگ میکانزم
گائیڈ سسٹم:
پربلت دوہری لکیری گائیڈ ریل (سایڈست چوڑائی)
سرامک لیپت لباس مزاحم جھاڑیوں
سیگمنٹڈ پریسنگ ڈیوائس (8 پریشر پوائنٹس)
سینسر سسٹم:
مین سینسر: 5 ملین پکسل CMOS آپٹیکل سینسر
معاون سینسر: تفریق ہال سینسر سرنی
محیطی روشنی مخالف مداخلت کا نظام
ٹیپ ہینڈلنگ سسٹم:
خودکار اتارنے والا آلہ (سایڈست قوت)
فضلہ ٹیپ جمع کرنے کا رہنما
اینٹی ریباؤنڈ میکانزم
2.2 کام کرنے کا اصول
پاور ٹرانسمیشن:
کنٹرولر سٹیپر موٹر ڈرائیور کو پلس سگنل بھیجتا ہے۔
گیئر باکس فیڈنگ کیم چلاتا ہے۔
درست پوزیشننگ:
مین آپٹیکل سینسر میٹریل بیلٹ پوزیشننگ ہول کو پڑھتا ہے۔
ہال سینسر مکینیکل پوزیشن کی تصدیق کرتا ہے۔
بند لوپ کنٹرول سسٹم ریئل ٹائم ایڈجسٹمنٹ
حالت کی نگرانی:
مٹیریل بیلٹ باقی مقدار کا پتہ لگانا (10 اجزاء کی پیشگی انتباہ)
اجزاء کے وجود کی جانچ
فیڈنگ فورس کی نگرانی
ڈیٹا کا تعامل:
ریئل ٹائم اوپری مواد کی گنتی
تازہ ترین 1000 الارم ریکارڈ محفوظ کریں۔
ریموٹ تشخیص کی حمایت کریں۔
III کارکردگی کی خصوصیات اور تکنیکی فوائد
3.1 بنیادی کارکردگی کے اشارے
کھانا کھلانے کی درستگی: ±0.03mm (@23±1℃)
زیادہ سے زیادہ کھانا کھلانے کی رفتار: 35 بار / منٹ (24 ملی میٹر قدم)
لوڈ کی صلاحیت: 5 کلو گرام ٹرے کی حمایت کرتا ہے
درجہ حرارت استحکام: ±0.01mm/℃
دہرائیں پوزیشننگ کی درستگی: ±0.02mm (3σ)
3.2 جدید ٹیکنالوجی کی جھلکیاں
ذہین کھانا کھلانے کا کنٹرول:
انکولی سیکھنے کا الگورتھم (مختلف مادی خصوصیات کو حفظ کرتا ہے)
مکینیکل پہننے کے لیے خودکار معاوضہ
ایک سے زیادہ سینسر سسٹم:
ٹرپل فالتو پتہ لگانے کا طریقہ کار (نظری + مقناطیسی + مکینیکل)
انسداد آلودگی آپٹیکل چینل ڈیزائن
ماڈیولر ڈیزائن:
فوری ریلیز فیڈنگ ماڈیول (متبادل وقت <2 منٹ)
آزاد بدلنے والا سینسر ماڈیول
توانائی کی کارکردگی کی اصلاح
متحرک طاقت کا ضابطہ
اسٹینڈ بائی بجلی کی کھپت <1W
چہارم درخواست کے منظرنامے اور پروڈکشن لائن ویلیو
4.1 عام اطلاق کے اجزاء
بڑے سائز کے الیکٹرولائٹک کیپسیٹرز (قطر ≥18 ملی میٹر)
پاور ماڈیولز (IGBT، MOSFET، وغیرہ)
بڑے کنیکٹرز
ٹرانسفارمر/انڈکٹر اجزاء
حرارت کی کھپت کا ماڈیول
4.2 پروڈکشن لائن ویلیو
اعلی صحت سے متعلق ضمانت:
آٹوموٹو الیکٹرانکس گریڈ-1 کے معیار پر پورا اتریں۔
01005 اجزاء سے اوپر کے تمام سائز کی حمایت کریں۔
کارکردگی میں بہتری:
تبدیلی کا وقت <15 سیکنڈ
ذہین ابتدائی انتباہ غیر منصوبہ بند ڈاؤن ٹائم کو کم کرتا ہے۔
ذہین انتظام:
اجزاء کا پتہ لگانے کے قابل ڈیٹا جمع کرنا
پیشن گوئی کی بحالی کی حمایت
لاگت کی اصلاح:
نیومیٹک فیڈر کے مقابلے میں 40 فیصد توانائی کی بچت
بحالی کا وقفہ 3 بار بڑھایا گیا۔
V. انسٹالیشن اور آپریشن گائیڈ
5.1 تنصیب کا عمل
مکینیکل تنصیب:
پلیسمنٹ مشین کے فیڈر اسٹیشن کے گائیڈ نالی کو سیدھ میں کریں۔
اسے خودکار لاکنگ پوزیشن میں دھکیلیں (سبز اشارے کی روشنی آن)
برقی کنکشن:
24VDC پاور سپلائی کو جوڑیں (پولرٹی پر توجہ دیں)
CAN بس کمیونیکیشن کیبل ڈالیں۔
سسٹم کی شناخت:
پلیسمنٹ مشین خود بخود فیڈر کی قسم کی شناخت کرتی ہے۔
اسٹیشن نمبر اور لوڈ پیرامیٹرز تفویض کریں۔
5.2 آپریشن پوائنٹس
ٹیپ لوڈنگ:
دبانے والے کور کو کھولیں (دونوں طرف نیلے بٹنوں کو دبائیں)
یقینی بنائیں کہ ٹیپ براہ راست گائیڈ کی نالی میں داخل ہو۔
درست ٹیپ کی چوڑائی مقرر کریں (پیمانے کا اشارہ)
2 پیرامیٹر کی ترتیبات:
ازگر
# پیرامیٹر ترتیب دینے کی عام مثال
{
"feed_pitch": 16, # فیڈنگ پچ (mm)
"peel_force": 3, # Peeling force (N)
"حساسیت": 85، # سینسر کی حساسیت (%)
"پری_الارم": 10، # ابتدائی وارننگز کی تعداد
"speed_profile": 2 # اسپیڈ پروفائل موڈ
}
انشانکن عمل:
خودکار انشانکن انجام دیں (معیاری کیلیبریشن ٹیپ درکار ہے)
کھانا کھلانے کی پہلی 3 پوزیشنوں کی دستی طور پر تصدیق کریں۔
انشانکن پیرامیٹرز کو محفوظ کریں۔
VI بحالی کا نظام
6.1 روزانہ دیکھ بھال
صفائی اور دیکھ بھال:
گائیڈ ایریا کو روزانہ ویکیوم کریں۔
ہر ہفتے IPA کے ساتھ سینسر ونڈو کو صاف کریں (99.7٪ ارتکاز)
چکنا انتظام:
ہر 500,000 فیڈنگ کے بعد چکنا:
لکیری گائیڈ: Kluber ISOFLEX NBU15
گیئر سیٹ: Molykote PG-65
6.2 باقاعدہ دیکھ بھال (سہ ماہی)
جامع معائنہ:
ریل پہننے کی پیمائش کریں (زیادہ سے زیادہ قابل اجازت کلیئرنس 0.05 ملی میٹر)
ٹیسٹ موٹر کرنٹ (ریٹیڈ ویلیو 1.2A±10%)
گہرائی سے دیکھ بھال:
پہنی ہوئی جھاڑیوں کو تبدیل کریں (اگر ڈھیلے> 0.1 ملی میٹر)
سینسر ریفرنس پوزیشن کیلیبریٹ کریں۔
کارکردگی کی تصدیق:
معیاری ٹیسٹ ٹیپ کا استعمال کریں
100 مسلسل فیڈز کے بعد مجموعی غلطی کی پیمائش کریں۔
VII عام غلطی کی تشخیص اور علاج
7.1 غلطی کوڈ کا تجزیہ
کوڈ کی تفصیل ممکنہ وجہ حل
E721 فیڈنگ ٹائم آؤٹ 1. مکینیکل جیمنگ
2. موٹر کی ناکامی 1. ٹیپ کا راستہ چیک کریں۔
2. ٹیسٹ موٹر windings
E722 سینسر کی خرابی 1. آلودگی
2. وائرنگ کی ناکامی 1. صاف سینسر
2. کنیکٹر چیک کریں۔
E723 مواصلاتی رکاوٹ 1. کیبل کو نقصان
2. انٹرفیس آکسیکرن 1. کمیونیکیشن کیبل کو تبدیل کریں۔
2. رابطوں پر کارروائی کریں۔
E724 پوزیشن انحراف بہت بڑا ہے 1. پیرامیٹر کی خرابی۔
2. مکینیکل لباس 1. دوبارہ کیلیبریٹ کریں۔
2. گیئر سیٹ چیک کریں۔
E725 درجہ حرارت کی وارننگ 1. ماحول کا زیادہ گرم ہونا
2. گرمی کی ناقص کھپت 1. وینٹیلیشن کو بہتر بنائیں
2. پنکھا چیک کریں۔
7.2 اہم اجزاء کی تبدیلی
فیڈ ماڈیول کی تبدیلی:
4 T8 پیچ کو ہٹا دیں۔
موٹر کنیکٹر کو منقطع کریں۔
انشانکن پوزیشن کو برقرار رکھنے کے لئے محتاط رہیں
سینسر ماڈیول کی تبدیلی:
اینٹی سٹیٹک ٹولز استعمال کریں۔
تبدیلی کے بعد آپٹیکل انشانکن انجام دیں۔
ہال سینسر کی سیدھ کی تصدیق کریں۔
VIII ٹیکنالوجی کے ارتقاء اور بہتری کی تجاویز
8.1 ورژن کی تکرار
Gen1 (2015): بنیادی 72mm فیڈر
Gen2 (2018): ذہین سینسنگ سسٹم شامل کریں۔
Gen3 (2021): موجودہ ماڈل (CAN بس ورژن)
8.2 اصلاح کی تجاویز
پیرامیٹر کی اصلاح:
مختلف میٹریل سٹرپس کے لیے پیرامیٹر ٹیمپلیٹس قائم کریں۔
انکولی لرننگ فنکشن کو فعال کریں۔
اسپیئر پارٹس کی حکمت عملی:
معیاری کلیدی اجزاء:
فیڈنگ گیئر سیٹ (P/N: 00141398)
سینسر ماڈیول (P/N: 00141399)
اپ گریڈ کے اختیارات:
ہائی ریزولوشن ورژن (5μm درستگی)
اعلی درجہ حرارت ماڈل (85 ℃ ماحول کی حمایت کرتا ہے)
IX. فیڈرز کی دیگر خصوصیات کے ساتھ موازنہ
پیرامیٹرز 72 ملی میٹر فیڈر 00141397 52 ملی میٹر فیڈر 32 ملی میٹر مکینیکل فیڈر
زیادہ سے زیادہ مواد کی پٹی کی چوڑائی 72 ملی میٹر 52 ملی میٹر 32 ملی میٹر
کھانا کھلانے کی درستگی ±0.03mm ±0.05mm ±0.1mm
سینسنگ فنکشن ملٹی سینسر سسٹم بنیادی سینسر کوئی نہیں۔
زیادہ سے زیادہ اجزاء کی اونچائی 15 ملی میٹر 10 ملی میٹر 8 ملی میٹر
مواصلاتی انٹرفیس CAN بس RS-485 کوئی نہیں۔
X. خلاصہ اور آؤٹ لک
ASM 72mm سینسر فیڈر 00141397 موجودہ بڑے سائز کے اجزاء فیڈنگ ٹیکنالوجی کی اعلی ترین سطح کی نمائندگی کرتا ہے۔ اس کی بنیادی قدر میں مضمر ہے:
الٹرا بڑے سائز کی پروسیسنگ کی صلاحیت: 50-100 ملی میٹر ٹیپ فیڈنگ کے تکنیکی خلا کو پُر کرتا ہے
ملٹری گریڈ کی وشوسنییتا: MTBF>50,000 گھنٹے
ذہانت کی اعلیٰ ڈگری: انڈسٹری 4.0 کے لیے مکمل ڈیٹا انٹرفیس فراہم کرتا ہے۔
مستقبل کی ترقی کی سمت:
انٹیگریٹڈ AI بصری معاون پوزیشننگ
وائرلیس بجلی کی فراہمی اور مواصلات
خود شفا یابی کے مواد کا اطلاق
بہترین مشق کی سفارشات:
بچاؤ کی بحالی کا منصوبہ بنائیں
پیرامیٹر کی ترتیبات کو باقاعدگی سے بیک اپ کریں۔
15% اسپیئر پارٹس کی فالتو پن کو برقرار رکھیں
یہ سامان خاص طور پر موزوں ہے:
نئی انرجی آٹوموٹو الیکٹرانکس مینوفیکچرنگ
صنعتی پاور ماڈیول کی پیداوار
ہائی پاور ایل ای ڈی پیکیجنگ
ایرو اسپیس الیکٹرانکس اسمبلی
معیاری استعمال اور سائنسی دیکھ بھال کے ذریعے، یہ فیڈر 7×24 گھنٹے مسلسل اور مستحکم آپریشن کو یقینی بنا سکتا ہے، جو اعلیٰ درجے کی الیکٹرانکس مینوفیکچرنگ کے لیے قابل اعتماد الٹرا لاج اجزاء فیڈنگ حل فراہم کرتا ہے۔