ASM dovodnik sa senzorom 72 mm 00141397

1. Pregled proizvoda i tehničke specifikacije

1.1 Osnovni parametri

Model: 00141397

Vrsta: Električna hranilica sa senzorom

Primjenjiva širina trake: 72 mm (kompatibilno s 68-72 mm)

Korak hranjenja: programabilni 4/8/12/16/20/24 mm

Maksimalna visina komponente: 15 mm

Raspon debljine trake: 0,3-2,0 mm

Dimenzije: 320 mm × 120 mm × 95 mm

Težina: 3,5 kg

Vijek trajanja: ≥30 milijuna ciklusa hranjenja

Razina zaštite: IP54

1.2 Električni parametri

Radni napon: 24 VDC ± 10%

Potrošnja energije: 25 W u normalnom načinu rada, 50 W u vršnom načinu rada

Komunikacijsko sučelje: CAN sabirnica (kompatibilno s RS-485)

Vrsta senzora: Optički senzor visoke rezolucije + Hallov senzor

Vrijeme odziva: <2 ms

1.3 Primjenjivi modeli

SIPLACE X serija (X4i, X4s)

SIPLACE TX serija

SIPLACE SX serija

SIPLACE D serija (potreban adapter nosač)

II. Mehanička struktura i princip rada

2.1 Glavne mehaničke komponente

Pogonski sustav:

Koračni motor s visokim okretnim momentom (kut koraka 1,8°)

Precizni planetarni mjenjač (omjer smanjenja 20:1)

Mehanizam za uvlačenje s dvostrukim grebenom

Sustav vodiča:

Ojačane dvostruke linearne vodilice (podesiva širina)

Čahure otporne na habanje s keramičkim premazom

Segmentirani uređaj za prešanje (8 točaka pritiska)

Senzorski sustav:

Glavni senzor: CMOS optički senzor od 5 milijuna piksela

Pomoćni senzor: Niz diferencijalnih Hallovih senzora

Sustav protiv interferencije ambijentalnog svjetla

Sustav za rukovanje trakom:

Automatski uređaj za skidanje izolacije (podesiva sila)

Vodič za prikupljanje otpadne trake

Mehanizam protiv odbijanja

2.2 Princip rada

Prijenos snage:

Kontroler šalje impulsni signal upravljačkom uređaju koračnog motora

Mjenjač pokreće greben za dovod zraka

Precizno pozicioniranje:

Glavni optički senzor očitava otvor za pozicioniranje remena materijala

Hallov senzor provjerava mehanički položaj

Podešavanje u stvarnom vremenu sustava upravljanja zatvorene petlje

Praćenje statusa:

Detekcija preostale količine materijala na traci (upozorenje za 10 komponenti unaprijed)

Provjera postojanja komponente

Praćenje sile hranjenja

Interakcija podataka:

Broj gornjeg materijala u stvarnom vremenu

Pohranite najnovijih 1000 zapisa alarma

Podrška za daljinsku dijagnostiku

III. Karakteristike performansi i tehničke prednosti

3.1 Ključni pokazatelji uspješnosti

Točnost hranjenja: ±0,03 mm (@23±1℃)

Maksimalna brzina dodavanja: 35 puta/minuti (u koracima od 24 mm)

Nosivost: podržava pladanj od 5 kg

Temperaturna stabilnost: ±0,01 mm/℃

Točnost ponavljanja pozicioniranja: ±0,02 mm (3σ)

3.2 Najvažnije inovativne tehnologije

Inteligentna kontrola hranjenja:

Adaptivni algoritam učenja (pamti različite karakteristike materijala)

Automatska kompenzacija mehaničkog trošenja

Višestruki senzorski sustavi:

Trostruki redundantni mehanizam detekcije (optički + magnetski + mehanički)

Dizajn optičkog kanala protiv zagađenja

Modularni dizajn:

Modul za brzo otpuštanje (vrijeme zamjene <2 minute)

Neovisni zamjenjivi senzorski modul

Optimizacija energetske učinkovitosti

Dinamička regulacija snage

Potrošnja energije u stanju pripravnosti <1W

IV. Scenariji primjene i vrijednost proizvodne linije

4.1 Tipične komponente primjene

Veliki elektrolitski kondenzatori (promjer ≥18 mm)

Moduli napajanja (IGBT, MOSFET, itd.)

Veliki konektori

Komponente transformatora/induktora

Modul za odvođenje topline

4.2 Vrijednost proizvodne linije

Jamstvo visoke preciznosti:

Ispunjava standard automobilske elektronike Grade-1

Podržava sve veličine iznad 01005 komponenti

Poboljšanje učinkovitosti:

Vrijeme zamjene <15 sekundi

Inteligentno rano upozorenje smanjuje neplanirane zastoje

Inteligentno upravljanje:

Prikupljanje podataka o sljedivosti komponenti

Prediktivna podrška za održavanje

Optimizacija troškova:

Ušteda energije 40% u usporedbi s pneumatskim dodavačem

Interval održavanja produžen za 3 puta

V. Vodič za instalaciju i uporabu

5.1 Postupak instalacije

Mehanička instalacija:

Poravnajte vodeći utor stanice za uvlačenje stroja za postavljanje

Gurnite ga u položaj za automatsko zaključavanje (zelena indikatorska lampica svijetli)

Električni priključak:

Spojite napajanje od 24 V DC (obratite pozornost na polaritet)

Umetnite komunikacijski kabel CAN sabirnice

Identifikacija sustava:

Stroj za postavljanje automatski identificira vrstu hranilice

Dodijelite broj stanice i parametre učitavanja

5.2 Radne točke

Učitavanje trake:

Otvorite poklopac za prešanje (pritisnite plave gumbe s obje strane)

Pazite da traka ravno ulazi u vodilicu

Postavite ispravnu širinu trake (oznaka na skali)

2 Postavke parametara:

piton

# Primjer tipičnog postavljanja parametara

{

"feed_pitch": 16, # Korak uvlačenja (mm)

"peel_force": 3, # Sila ljuštenja (N)

"osjetljivost": 85, # Osjetljivost senzora (%)

"pre_alarm": 10, # Broj ranih upozorenja

"speed_profile": 2 # Način rada profila brzine

}

Postupak kalibracije:

Izvršite automatsku kalibraciju (potrebna je standardna kalibracijska traka)

Ručno provjerite prva 3 položaja hranjenja

Spremi parametre kalibracije

VI. Sustav održavanja

6.1 Dnevno održavanje

Čišćenje i održavanje:

Svakodnevno usisavajte područje vodilice

Očistite prozor senzora IPA-om svaki tjedan (koncentracija 99,7%)

Upravljanje podmazivanjem:

Podmažite nakon svakih 500 000 hranjenja:

Linearna vodilica: Kluber ISOFLEX NBU15

Set zupčanika: Molykote PG-65

6.2 Redovito održavanje (tromjesečno)

Sveobuhvatni pregled:

Izmjerite istrošenost tračnica (maksimalni dopušteni razmak 0,05 mm)

Ispitna struja motora (nazivna vrijednost 1,2 A ± 10 %)

Dubinsko održavanje:

Zamijenite istrošenu čahuru (ako je labava >0,1 mm)

Kalibrirajte referentni položaj senzora

Provjera performansi:

Koristite standardnu ​​testnu traku

Izmjerite kumulativnu pogrešku nakon 100 kontinuiranih uvlačenja

VII. Dijagnoza i liječenje uobičajenih kvarova

7.1 Analiza kodova grešaka

Kod Opis Mogući uzrok Rješenje

E721 Istek vremena hranjenja 1. Mehaničko zaglavljivanje

2. Kvar motora 1. Provjerite putanju trake

2. Ispitajte namote motora

E722 Abnormalnost senzora 1. Kontaminacija

2. Kvar ožičenja 1. Očistite senzor

2. Provjerite konektor

E723 Prekid komunikacije 1. Oštećenje kabela

2. Oksidacija sučelja 1. Zamijenite komunikacijski kabel

2. Obradite kontakte

E724 Odstupanje položaja je preveliko 1. Pogreška parametra

2. Mehaničko trošenje 1. Ponovno kalibrirajte

2. Provjerite sklop zupčanika

E725 upozorenje o temperaturi 1. Pregrijavanje okoline

2. Slabo odvođenje topline 1. Poboljšajte ventilaciju

2. Provjerite ventilator

7.2 Zamjena ključnih komponenti

Zamjena modula za punjenje:

Uklonite 4 vijka T8

Odvojite konektor motora

Pazite da održite položaj kalibracije

Zamjena modula senzora:

Koristite antistatičke alate

Izvršite optičku kalibraciju nakon zamjene

Provjerite poravnanje Hallovog senzora

VIII. Razvoj tehnologije i prijedlozi za poboljšanje

8.1 Iteracija verzije

Gen1 (2015): Osnovni uvlakač od 72 mm

Gen2 (2018): Dodan inteligentni sustav senzora

Gen3 (2021): Trenutni model (CAN bus verzija)

8.2 Prijedlozi za optimizaciju

Optimizacija parametara:

Uspostavite predloške parametara za različite materijalne trake

Omogući funkciju adaptivnog učenja

Strategija rezervnih dijelova:

Standardne ključne komponente:

Set zupčanika za hranjenje (P/N: 00141398)

Modul senzora (broj artikla: 00141399)

Mogućnosti nadogradnje:

Verzija visoke rezolucije (točnost od 5 μm)

Model za visoke temperature (podržava okruženje od 85 ℃)

IX. Usporedba s drugim specifikacijama hranilica

Parametri 72 mm dodavač 00141397 52 mm dodavač 32 mm mehanički dodavač

Maksimalna širina trake materijala 72 mm 52 mm 32 mm

Točnost hranjenja ±0,03 mm ±0,05 mm ±0,1 mm

Funkcija senzora Višesenzorski sustav Osnovni senzor Nema

Maksimalna visina komponente 15 mm 10 mm 8 mm

Komunikacijsko sučelje CAN sabirnica RS-485 Nema

X. Sažetak i izgledi

ASM 72mm senzorski dodavač 00141397 predstavlja najvišu razinu trenutne tehnologije dovođenja velikih komponenti. Njegova ključna vrijednost leži u:

Mogućnost obrade ultra velikih dimenzija: popunjava tehnički nedostatak uvlačenja trake od 50-100 mm

Pouzdanost vojne klase: MTBF > 50.000 sati

Visok stupanj inteligencije: pruža potpuno podatkovno sučelje za Industriju 4.0

Budući smjer razvoja:

Integrirano vizualno potpomognuto pozicioniranje umjetnom inteligencijom

Bežično napajanje i komunikacija

Primjena samoobnavljajućih materijala

Preporuke za najbolju praksu:

Uspostavite plan preventivnog održavanja

Redovito izrađujte sigurnosne kopije postavki parametara

Održavajte 15% redundancije rezervnih dijelova

Ova oprema je posebno prikladna za:

Proizvodnja automobilske elektronike za nove energetske sustave

Proizvodnja industrijskih energetskih modula

Pakiranje LED dioda velike snage

Sklapanje zrakoplovne elektronike

Standardiziranom upotrebom i znanstvenim održavanjem, ovaj dovodni uređaj može osigurati 7×24 sata neprekidnog i stabilnog rada, pružajući pouzdana rješenja za dovod ultra-velikih komponenti za proizvodnju vrhunske elektronike.