1. Gambaran Umum Produk dan Spesifikasi Teknis
1.1 Parameter Dasar
Model: 00141397
Tipe: Pengumpan Listrik dengan Sensor
Lebar Strip yang Berlaku: 72mm (Kompatibel dengan 68-72mm)
Pitch Umpan: 4/8/12/16/20/24mm Dapat Diprogram
Tinggi Komponen Maksimum: 15mm
Kisaran Ketebalan Strip: 0,3-2,0mm
Dimensi: 320mm×120mm×95mm
Berat: 3,5kg
Masa Pakai: ≥30 juta siklus pemberian makan
Tingkat Perlindungan: IP54
1.2 Parameter Listrik
Tegangan Kerja: 24VDC±10%
Konsumsi Daya: 25W dalam Mode Normal, 50W dalam Mode Puncak
Antarmuka Komunikasi: CAN Bus (Kompatibel dengan RS-485)
Tipe Sensor: Sensor Optik Resolusi Tinggi + Sensor Hall
Waktu Respon: <2ms
1.3 Model yang Berlaku
Seri SIPLACE X (X4i, X4s)
Seri SIPLACE TX
Seri SIPLACE SX
Seri SIPLACE D (diperlukan braket adaptor)
II. Struktur mekanik dan prinsip kerja
2.1 Komponen mekanik inti
Sistem penggerak:
Motor stepper torsi tinggi (sudut langkah 1,8°)
Gearbox planet presisi (rasio reduksi 20:1)
Mekanisme pengumpanan cam ganda
Sistem panduan:
Rel pemandu linier ganda yang diperkuat (lebar dapat disesuaikan)
Bushing tahan aus berlapis keramik
Alat penekan tersegmentasi (8 titik tekanan)
Sistem sensor:
Sensor utama: Sensor optik CMOS 5 juta piksel
Sensor tambahan: Rangkaian sensor Hall diferensial
Sistem anti-gangguan cahaya sekitar
Sistem penanganan pita:
Alat pengupasan otomatis (kekuatan yang dapat disesuaikan)
Panduan pengumpulan pita limbah
Mekanisme anti-pantulan
2.2 Prinsip kerja
Transmisi daya:
Kontroler mengirimkan sinyal pulsa ke driver motor stepper
Gearbox menggerakkan cam pengumpan
Posisi yang tepat:
Sensor optik utama membaca lubang posisi sabuk material
Sensor Hall memverifikasi posisi mekanis
Sistem kontrol loop tertutup penyesuaian waktu nyata
Pemantauan status:
Deteksi kuantitas sisa sabuk material (peringatan 10 komponen sebelumnya)
Pemeriksaan keberadaan komponen
Pemantauan kekuatan pemberian makan
Interaksi data:
Jumlah material atas secara real-time
Simpan 1000 rekaman alarm terbaru
Mendukung diagnosis jarak jauh
III. Karakteristik kinerja dan keunggulan teknis
3.1 Indikator kinerja inti
Akurasi pemberian pakan: ±0,03mm (@23±1℃)
Kecepatan makan maksimum: 35 kali/menit (langkah 24mm)
Kapasitas beban: mendukung baki 5kg
Stabilitas suhu: ±0,01mm/℃
Akurasi posisi berulang: ±0,02mm (3σ)
3.2 Sorotan teknologi inovatif
Kontrol pemberian makan yang cerdas:
Algoritma pembelajaran adaptif (mengingat karakteristik material yang berbeda)
Kompensasi otomatis untuk keausan mekanis
Sistem sensor ganda:
Mekanisme deteksi redundan rangkap tiga (optik + magnetik + mekanis)
Desain saluran optik anti polusi
Desain modular:
Modul pengumpanan pelepasan cepat (waktu penggantian <2 menit)
Modul sensor independen yang dapat diganti
Optimasi efisiensi energi
Pengaturan daya dinamis
Konsumsi daya siaga <1W
IV. Skenario aplikasi dan nilai lini produksi
4.1 Komponen aplikasi umum
Kapasitor elektrolit ukuran besar (diameter ≥18mm)
Modul daya (IGBT, MOSFET, dll.)
Konektor besar
Komponen transformator/induktor
Modul pembuangan panas
4.2 Nilai lini produksi
Jaminan presisi tinggi:
Memenuhi standar elektronik otomotif Kelas-1
Mendukung semua ukuran di atas komponen 01005
Peningkatan efisiensi:
Waktu penggantian <15 detik
Peringatan dini yang cerdas mengurangi waktu henti yang tidak direncanakan
Manajemen cerdas:
Pengumpulan data ketertelusuran komponen
Dukungan pemeliharaan prediktif
Optimasi biaya:
Hemat energi 40% dibandingkan dengan pengumpan pneumatik
Interval perawatan diperpanjang 3 kali
V. Panduan instalasi dan pengoperasian
5.1 Proses instalasi
Instalasi mekanis:
Sejajarkan alur pemandu stasiun pengumpan mesin penempatan
Dorong ke posisi penguncian otomatis (lampu indikator hijau menyala)
Sambungan listrik:
Hubungkan catu daya 24VDC (perhatikan polaritasnya)
Masukkan kabel komunikasi bus CAN
Identifikasi sistem:
Mesin penempatan secara otomatis mengidentifikasi jenis pengumpan
Tetapkan nomor stasiun dan parameter beban
5.2 Titik operasi
Pemuatan pita:
Buka penutup penekan (tekan tombol biru di kedua sisi)
Pastikan pita masuk ke alur pemandu dengan lurus
Atur lebar pita yang benar (indikasi skala)
2 Pengaturan parameter:
ular piton
# Contoh pengaturan parameter tipikal
{
"feed_pitch": 16, # Pitch pengumpanan (mm)
"peel_force": 3, # Kekuatan pengelupasan (N)
"sensitivitas": 85, # Sensitivitas sensor (%)
"pre_alarm": 10, # Jumlah peringatan dini
"speed_profile": 2 # Mode profil kecepatan
}
Proses kalibrasi:
Lakukan kalibrasi otomatis (diperlukan pita kalibrasi standar)
Verifikasi secara manual 3 posisi pemberian makan pertama
Simpan parameter kalibrasi
VI. Sistem pemeliharaan
6.1 Perawatan harian
Pembersihan dan pemeliharaan:
Vakum area panduan setiap hari
Bersihkan jendela sensor dengan IPA setiap minggu (konsentrasi 99,7%)
Manajemen pelumasan:
Lumasi setelah setiap 500.000 kali pemberian makan:
Panduan linier: Kluber ISOFLEX NBU15
Perangkat roda gigi: Molykote PG-65
6.2 Pemeliharaan rutin (triwulanan)
Pemeriksaan menyeluruh:
Mengukur keausan rel (jarak bebas maksimum yang diizinkan 0,05 mm)
Arus motor uji (nilai terukur 1,2A±10%)
Perawatan mendalam:
Ganti bushing yang sudah aus (jika longgar >0,1mm)
Kalibrasi posisi referensi sensor
Verifikasi kinerja:
Gunakan pita uji standar
Mengukur kesalahan kumulatif setelah 100 kali umpan terus menerus
VII. Diagnosis dan penanganan kesalahan umum
7.1 Analisis kode kesalahan
Kode Deskripsi Kemungkinan penyebab Solusi
E721 Batas waktu pengumpanan 1. Gangguan mekanis
2. Kegagalan motor 1. Periksa jalur pita
2. Uji belitan motor
E722 Kelainan sensor 1. Kontaminasi
2. Kegagalan kabel 1. Bersihkan sensor
2. Periksa konektor
E723 Gangguan komunikasi 1. Kerusakan kabel
2. Oksidasi antarmuka 1. Ganti kabel komunikasi
2. Proses kontak
E724 Deviasi posisi terlalu besar 1. Kesalahan parameter
2. Keausan mekanis 1. Kalibrasi ulang
2. Periksa set roda gigi
Peringatan suhu E725 1. Lingkungan terlalu panas
2. Pembuangan panas yang buruk 1. Tingkatkan ventilasi
2. Periksa kipas
7.2 Penggantian komponen utama
Penggantian modul umpan:
Lepaskan 4 sekrup T8
Lepaskan konektor motor
Berhati-hatilah untuk menjaga posisi kalibrasi
Penggantian modul sensor:
Gunakan alat antistatis
Lakukan kalibrasi optik setelah penggantian
Verifikasi keselarasan sensor Hall
VIII. Evolusi teknologi dan saran perbaikan
Iterasi versi 8.1
Gen1 (2015): Pengumpan dasar 72mm
Gen2 (2018): Tambahkan sistem penginderaan cerdas
Gen3 (2021): Model terkini (versi CAN bus)
8.2 Saran pengoptimalan
Optimasi parameter:
Tetapkan templat parameter untuk strip material yang berbeda
Aktifkan fungsi pembelajaran adaptif
Strategi suku cadang:
Komponen kunci standar:
Set roda gigi pengumpanan (P/N: 00141398)
Modul sensor (P/N: 00141399)
Opsi peningkatan:
Versi resolusi tinggi (akurasi 5μm)
Model suhu tinggi (mendukung lingkungan 85℃)
IX. Perbandingan dengan spesifikasi feeder lainnya
Parameter pengumpan 72mm 00141397 pengumpan 52mm pengumpan mekanis 32mm
Lebar strip material maksimum 72mm 52mm 32mm
Akurasi pemberian pakan ±0,03mm ±0,05mm ±0,1mm
Fungsi penginderaan Sistem multi-sensor Sensor dasar Tidak ada
Tinggi komponen maksimum 15mm 10mm 8mm
Antarmuka komunikasi CAN bus RS-485 Tidak ada
X. Ringkasan dan Prospek
Pengumpan sensor ASM 72mm 00141397 merupakan teknologi pengumpanan komponen berukuran besar tingkat tertinggi saat ini. Nilai utamanya terletak pada:
Kemampuan pemrosesan ukuran sangat besar: mengisi kesenjangan teknis pengumpanan pita 50-100mm
Keandalan tingkat militer: MTBF>50.000 jam
Tingkat kecerdasan tinggi: menyediakan antarmuka data lengkap untuk Industri 4.0
Arah pengembangan masa depan:
Pemosisian bantuan visual AI terintegrasi
Catu daya dan komunikasi nirkabel
Aplikasi bahan penyembuhan diri
Rekomendasi praktik terbaik:
Tetapkan rencana pemeliharaan preventif
Cadangkan pengaturan parameter secara teratur
Pertahankan redundansi suku cadang sebesar 15%
Peralatan ini sangat cocok untuk:
Manufaktur elektronik otomotif energi baru
Produksi modul daya industri
Kemasan LED daya tinggi
Perakitan elektronik kedirgantaraan
Melalui penggunaan standar dan pemeliharaan ilmiah, pengumpan ini dapat memastikan pengoperasian yang terus-menerus dan stabil selama 7x24 jam, menyediakan solusi pengumpanan komponen ultra-besar yang andal untuk manufaktur elektronik kelas atas.