ASM feeder na may sensor 72mm 00141397

1. Pangkalahatang-ideya ng Produkto at Mga Teknikal na Detalye

1.1 Mga Pangunahing Parameter

Modelo: 00141397

Uri: Electric Feeder na may Sensor

Naaangkop na Lapad ng Strip: 72mm (Katugma sa 68-72mm)

Feeding Pitch: 4/8/12/16/20/24mm Programmable

Pinakamataas na Taas ng Bahagi: 15mm

Saklaw ng Kapal ng Strip: 0.3-2.0mm

Mga Dimensyon: 320mm×120mm×95mm

Timbang: 3.5kg

Buhay ng Serbisyo: ≥30 milyong mga siklo ng pagpapakain

Antas ng Proteksyon: IP54

1.2 Mga Parameter ng Elektrisidad

Boltahe ng Paggawa: 24VDC±10%

Power Consumption: 25W sa Normal Mode, 50W sa Peak Mode

Interface ng Komunikasyon: CAN Bus (Katugma sa RS-485)

Uri ng Sensor: High Resolution Optical Sensor + Hall Sensor

Oras ng Pagtugon: <2ms

1.3 Mga Naaangkop na Modelo

SIPLACE X series (X4i, X4s)

SIPLACE TX series

Serye ng SIPLACE SX

SIPLACE D series (kailangan ang adapter bracket)

II. Mekanikal na istraktura at prinsipyo ng pagtatrabaho

2.1 Mga pangunahing bahagi ng mekanikal

Sistema ng pagmamaneho:

Mataas na torque stepper motor (1.8° step angle)

Precision planetary gearbox (reduction ratio 20:1)

Dual cam na mekanismo ng pagpapakain

Sistema ng gabay:

Reinforced dual linear guide rails (adjustable width)

Ceramic coated wear-resistant bushings

Segmented pressing device (8 pressure point)

Sistema ng sensor:

Pangunahing sensor: 5 milyong pixel CMOS optical sensor

Pantulong na sensor: Differential Hall sensor array

Ambient light anti-interference system

Sistema ng paghawak ng tape:

Awtomatikong stripping device (adjustable force)

Gabay sa pagkolekta ng waste tape

Anti-rebound na mekanismo

2.2 Prinsipyo sa paggawa

Power transmission:

Ang controller ay nagpapadala ng pulse signal sa stepper motor driver

Ang gearbox ay nagtutulak ng feeding cam

Tumpak na pagpoposisyon:

Binabasa ng pangunahing optical sensor ang butas sa pagpoposisyon ng sinturon ng materyal

Ang sensor ng Hall ay nagpapatunay ng mekanikal na posisyon

Closed-loop control system real-time na pagsasaayos

Pagsubaybay sa katayuan:

Material belt natitirang dami ng detection (10 bahagi na babala nang maaga)

Pagsusuri ng pagkakaroon ng bahagi

Pagsubaybay sa lakas ng pagpapakain

Pakikipag-ugnayan ng data:

Real-time na bilang ng materyal sa itaas

I-imbak ang pinakabagong 1000 talaan ng alarma

Suportahan ang malayuang pagsusuri

III. Mga katangian ng pagganap at teknikal na pakinabang

3.1 Mga pangunahing tagapagpahiwatig ng pagganap

Katumpakan ng pagpapakain: ±0.03mm (@23±1℃)

Pinakamataas na bilis ng pagpapakain: 35 beses/minuto (24mm na hakbang)

Kapasidad ng pag-load: sumusuporta sa 5kg tray

Katatagan ng temperatura: ±0.01mm/℃

Ulitin ang katumpakan ng pagpoposisyon: ±0.02mm (3σ)

3.2 Mga highlight ng makabagong teknolohiya

Intelligent na kontrol sa pagpapakain:

Adaptive learning algorithm (nagsasaulo ng iba't ibang katangian ng materyal)

Awtomatikong kabayaran para sa mekanikal na pagsusuot

Maramihang mga sistema ng sensor:

Triple redundant detection mechanism (optical + magnetic + mechanical)

Anti-polusyon optical channel disenyo

Modular na disenyo:

Quick-release feeding module (oras ng pagpapalit <2 minuto)

Independiyenteng mapapalitang sensor module

Pag-optimize ng kahusayan ng enerhiya

Dynamic na regulasyon ng kapangyarihan

Standby power consumption <1W

IV. Mga sitwasyon ng aplikasyon at halaga ng linya ng produksyon

4.1 Mga karaniwang bahagi ng aplikasyon

Malaking laki ng mga electrolytic capacitor (diameter ≥18mm)

Mga power module (IGBT, MOSFET, atbp.)

Malaking konektor

Mga bahagi ng transpormer/inductor

Module ng pagwawaldas ng init

4.2 Halaga ng linya ng produksyon

Garantiyang mataas ang katumpakan:

Matugunan ang pamantayan ng automotive electronics Grade-1

Suportahan ang lahat ng laki sa itaas ng 01005 na bahagi

Pagpapabuti ng kahusayan:

Oras ng pagpapalit <15 segundo

Binabawasan ng matalinong maagang babala ang hindi planadong downtime

Matalinong pamamahala:

Pangongolekta ng data ng traceability ng bahagi

Predictive na suporta sa pagpapanatili

Pag-optimize ng gastos:

Energy saving 40% kumpara sa pneumatic feeder

Ang pagitan ng pagpapanatili ay pinalawig ng 3 beses

V. Gabay sa pag-install at pagpapatakbo

5.1 Proseso ng pag-install

Pag-install ng mekanikal:

I-align ang guide groove ng feeder station ng placement machine

Itulak ito sa awtomatikong posisyon ng pag-lock (naka-on ang berdeng indicator light)

Koneksyon ng kuryente:

Ikonekta ang 24VDC power supply (bigyang pansin ang polarity)

Ipasok ang CAN bus communication cable

Pagkakakilanlan ng system:

Awtomatikong tinutukoy ng placement machine ang uri ng feeder

Magtalaga ng numero ng istasyon at mga parameter ng pagkarga

5.2 Mga punto ng operasyon

Naglo-load ng tape:

Buksan ang pagpindot sa takip (pindutin ang mga asul na pindutan sa magkabilang panig)

Siguraduhin na ang tape ay pumapasok nang diretso sa guide groove

Itakda ang tamang lapad ng tape (indikasyon ng sukat)

2 Mga setting ng parameter:

sawa

# Halimbawa ng karaniwang setting ng parameter

{

"feed_pitch": 16, # Feeding pitch (mm)

"peel_force": 3, # Peeling force (N)

"sensitivity": 85, # Sensor sensitivity (%)

"pre_alarm": 10, # Bilang ng maagang babala

"speed_profile": 2 # Speed ​​profile mode

}

Proseso ng pagkakalibrate:

Magsagawa ng awtomatikong pagkakalibrate (kailangan ng karaniwang calibration tape)

Manu-manong i-verify ang unang 3 posisyon sa pagpapakain

I-save ang mga parameter ng pagkakalibrate

VI. Sistema ng pagpapanatili

6.1 Pang-araw-araw na pagpapanatili

Paglilinis at pagpapanatili:

I-vacuum ang lugar ng gabay araw-araw

Linisin ang window ng sensor gamit ang IPA bawat linggo (konsentrasyon 99.7%)

Pamamahala ng pagpapadulas:

Lubricate pagkatapos ng bawat 500,000 pagpapakain:

Linear na gabay: Kluber ISOFLEX NBU15

Set ng gear: Molykote PG-65

6.2 Regular na pagpapanatili (quarterly)

Komprehensibong inspeksyon:

Sukatin ang suot ng riles (maximum na pinapayagang clearance 0.05mm)

Subukan ang kasalukuyang motor (rated value 1.2A±10%)

Malalim na pagpapanatili:

Palitan ang pagod na bushing (kung maluwag >0.1mm)

I-calibrate ang posisyon ng reference ng sensor

Pag-verify ng pagganap:

Gumamit ng karaniwang test tape

Sukatin ang pinagsama-samang error pagkatapos ng 100 tuloy-tuloy na feed

VII. Karaniwang diagnosis ng kasalanan at paggamot

7.1 Pagsusuri ng fault code

Paglalarawan ng Code Posibleng sanhi Solusyon

E721 Timeout sa pagpapakain 1. Mechanical jamming

2. Pagkasira ng motor 1. Suriin ang landas ng tape

2. Subukan ang mga windings ng motor

E722 Abnormalidad ng sensor 1. Kontaminasyon

2. Pagkabigo ng mga kable 1. Malinis na sensor

2. Suriin ang connector

E723 Pagkaputol ng komunikasyon 1. Pagkasira ng cable

2. Interface oxidation 1. Palitan ang cable ng komunikasyon

2. Iproseso ang mga contact

E724 Masyadong malaki ang paglihis ng posisyon 1. Error sa parameter

2. Mechanical wear 1. Recalibrate

2. Suriin ang set ng gear

E725 temperatura babala 1. Overheating ng kapaligiran

2. Mahina ang pag-aalis ng init 1. Pagbutihin ang bentilasyon

2. Suriin ang bentilador

7.2 Pagpapalit ng mga pangunahing bahagi

Pagpapalit ng feed module:

Alisin ang 4 T8 screws

Idiskonekta ang konektor ng motor

Mag-ingat upang mapanatili ang posisyon ng pagkakalibrate

Pagpapalit ng sensor module:

Gumamit ng mga anti-static na tool

Magsagawa ng optical calibration pagkatapos ng pagpapalit

I-verify ang pagkakahanay ng Hall sensor

VIII. Ebolusyon ng teknolohiya at mga mungkahi sa pagpapabuti

8.1 Pag-ulit ng bersyon

Gen1 (2015): Basic na 72mm feeder

Gen2 (2018): Magdagdag ng intelligent sensing system

Gen3 (2021): Kasalukuyang modelo (CAN bus version)

8.2 Mga mungkahi sa pag-optimize

Pag-optimize ng parameter:

Magtatag ng mga template ng parameter para sa iba't ibang mga strip ng materyal

Paganahin ang adaptive learning function

Diskarte sa mga ekstrang bahagi:

Mga karaniwang pangunahing bahagi:

Set ng feeding gear (P/N: 00141398)

Module ng sensor (P/N: 00141399)

Mga opsyon sa pag-upgrade:

Mataas na resolution na bersyon (5μm accuracy)

Modelo ng mataas na temperatura (sumusuporta sa 85 ℃ na kapaligiran)

IX. Paghahambing sa iba pang mga pagtutukoy ng mga feeder

Mga parameter 72mm feeder 00141397 52mm feeder 32mm mechanical feeder

Pinakamataas na lapad ng strip ng materyal 72mm 52mm 32mm

Katumpakan ng pagpapakain ±0.03mm ±0.05mm ±0.1mm

Sensing function Multi-sensor system Basic sensor Wala

Pinakamataas na taas ng bahagi 15mm 10mm 8mm

Interface ng komunikasyon CAN bus RS-485 Wala

X. Buod at Outlook

Ang ASM 72mm sensor feeder 00141397 ay kumakatawan sa pinakamataas na antas ng kasalukuyang teknolohiya sa pagpapakain ng malalaking sukat. Ang pangunahing halaga nito ay nasa:

Ultra-large size processing capability: pinupunan ang teknikal na puwang ng 50-100mm tape feeding

Pagiging maaasahan sa antas ng militar: MTBF＞50,000 oras

Mataas na antas ng katalinuhan: nagbibigay ng kumpletong interface ng data para sa Industry 4.0

Direksyon sa hinaharap na pag-unlad:

Pinagsamang AI visual assisted positioning

Wireless power supply at komunikasyon

Paglalapat ng mga materyales sa pagpapagaling sa sarili

Mga rekomendasyon sa pinakamahusay na kasanayan:

Magtatag ng preventive maintenance plan

Regular na i-back up ang mga setting ng parameter

Panatilihin ang 15% kalabisan ng ekstrang bahagi

Ang kagamitang ito ay partikular na angkop para sa:

Bagong enerhiya automotive electronics manufacturing

Produksyon ng module ng kapangyarihang pang-industriya

High-power LED packaging

Aerospace electronics assembly

Sa pamamagitan ng standardized na paggamit at scientific maintenance, masisiguro ng feeder na ito ang 7×24 na oras ng tuluy-tuloy at matatag na operasyon, na nagbibigay ng maaasahang ultra-large component feeding solutions para sa high-end na pagmamanupaktura ng electronics.