mașină de plasare SMT ASM Siemens X4i

Ce este mașina de plasare SMT ASM Siemens X4i?

Mașina Siemens SMT X4 (SIPLACE X4) este un sistem de plasare SMT de înaltă performanță, dezvoltat de ASM Assembly Systems (fosta divizie Siemens SMT). Fiind unul dintre cele mai avansate modele din seria SIPLACE X, X4 este proiectat pentru precizie, viteză și flexibilitate excepționale. Este ideal pentru medii de producție de înaltă performanță, cum ar fi electronica de larg consum, electronica auto, dispozitivele medicale și echipamentele de comunicații.

Avantajele produsului

Viteză de plasare ultra-ridicată: până la 150.000 CPH (componente pe oră), potrivită pentru producția de masă.

Precizie excelentă de plasare: ±25μm @ 3σ (Cpk≥1.0), poate plasa stabil componente ultra-mici, cum ar fi 01005 (0.4×0.2mm).

Design modular flexibil: acceptă configurația cu mai multe console, scalabilitate puternică și se adaptează la diferite nevoi de producție.

Sistem inteligent de alimentare: acceptă alimentatoare cu bandă, disc și tub, identifică automat tipul de alimentator și reduce timpul de schimbare a liniei.

Sistem vizual avansat: utilizează camere de înaltă rezoluție și algoritmi inteligenți de procesare a imaginilor pentru a asigura o plasare de înaltă precizie.

Economisirea energiei și protecția mediului: optimizează controlul mișcării, reduce consumul de energie și reduce emisiile de carbon în procesul de producție.

Compatibil cu Industria 4.0: acceptă monitorizarea de la distanță, analiza datelor și mentenanța predictivă pentru a îmbunătăți eficiența producției.

Principiul de funcționare

Mașina de plasare Siemens X4 utilizează următoarele tehnologii de bază pentru a realiza o plasare de mare viteză și precizie:

Plasare paralelă cu mai multe console:

Folosește 4 console independente (opțional pentru unele modele), fiecare console putând funcționa independent pentru a îmbunătăți eficiența producției.

Tehnologie de centrare în zbor (Flying Vision):

Componentele completează centrarea vizuală în timpul mișcării, reduc timpul de pauză și cresc viteza de plasare.

Acționare cu motor liniar de înaltă precizie:

Folosește motoare liniare (în loc de servomotoare tradiționale) pentru a obține un control al mișcării de mare viteză și precizie.

Sistem vizual inteligent:

Cameră ascendentă: utilizată pentru identificarea componentelor, corectarea unghiului și detectarea defectelor.

Cameră descendentă: utilizată pentru identificarea punctului de referință al PCB-ului pentru a asigura poziția precisă a amplasării.

Sistem de adsorbție în vid:

Folosește o duză de vid de înaltă precizie pentru a se adapta la componente de diferite dimensiuni și a asigura o preluare și o plasare stabilă.

Gestionarea inteligentă a alimentării:

Identificați automat tipul alimentatorului și poziția componentelor pentru a reduce intervenția manuală.

Caracteristici principale

Plasare de mare viteză Până la 150.000 CPH, potrivită pentru producția de masă

Precizie ridicată ±25μm la 3σ, suportă componente ultra-mici de tip 01005

Configurație flexibilă Cantitate extensibilă de consolă pentru a satisface diferite nevoi de producție

Alimentare inteligentă Identificare automată a alimentatoarelor, reducând timpul de schimbare a liniei

Viziune avansată Cameră de înaltă rezoluție + algoritm AI pentru îmbunătățirea preciziei plasării

Design de economisire a energiei Optimizează consumul de energie și reduce costurile de operare

Suport pentru Industria 4.0 Monitorizare de la distanță, analiză de date, mentenanță predictivă

Specificații

Specificații parametri

Viteză de plasare Până la 150.000 CPH

Precizie de plasare ±25μm @ 3σ (Cpk≥1.0)

Gama componente 01005 (0,4 × 0,2 mm) ~ 30 × 30 mm, înălțime maximă 12,7 mm

Dimensiunea PCB-ului este minimă 50 × 50 mm, maximă 510 × 460 mm

Capacitate alimentator: Acceptă 72 de alimentatoare cu bandă de 8 mm (extensibile)

Dimensiunea mașinii: aproximativ 2,5 m × 1,8 m × 1,5 m (lungime × lățime × înălțime)

Greutate aproximativ 2.800 kg

Cerințe de alimentare 400V CA, 50/60Hz, 16A

Aer comprimat 6 bar, curat și uscat

Precauții pentru utilizare

Cerințe de mediu:

Temperatură: 20~26℃ (temperatura optimă de funcționare)

Umiditate: 40~60% RH (a se evita electricitatea statică)

Rezistență la praf și șocuri pentru a asigura funcționarea stabilă a mașinii

Întreținere zilnică:

Curățați duza, obiectivul camerei și șina de alimentare în mod regulat

Verificați dacă sistemul de vid prezintă scurgeri

Lubrifiați piesele mobile în mod regulat

Specificații de funcționare:

Asigurați-vă că alimentatorul este instalat corect atunci când schimbați liniile

Evitați abaterile de amplasare a PCB-ului pentru a preveni erorile de montare

Calibrați mașina în mod regulat pentru a asigura precizia montării

Siguranța contează:

Purtați o brățară antistatică în timpul funcționării

Nu este permisă intervenția manuală atunci când mașina funcționează

Folosiți butonul de oprire de urgență în caz de urgență

Defecțiuni comune și soluții

1. Eroare a sistemului vizual

Cauze posibile:

Obiectivul camerei este murdar

Sursa de lumină nu este suficient de puternică

Datele de calibrare sunt pierdute

Soluţie:

Curățați obiectivul camerei și sursa de lumină

Recalibrați sistemul de vedere

Verificați dacă sursa de lumină este normală

2. Problemă cu duza

Cauze posibile:

Duza este blocată sau deteriorată

Presiune de vid insuficientă

Modelul duzei nu se potrivește

Soluţie:

Înlocuiți sau curățați duza

Verificați pompa de vid și conducta

Confirmați configurația duzei în program

3. Eroare alimentator

Cauze posibile:

Alimentatorul nu este instalat corect

Componentele sunt uzate sau materialul este blocat

Eșec de comunicare

Soluţie:

Reinstalați alimentatorul

Verificarea stării materialelor și reaprovizionarea componentelor

Verificați conectorul alimentatorului

4. Eroare de sistem de mișcare

Cauze posibile:

Blocarea componentelor mecanice

Defecțiune a servomotorului

Defecțiune senzor

Soluţie:

Verificați dacă șina de ghidare și șurubul de acționare sunt netede

Reporniți servomotorul

Verificați conexiunea senzorului

5. Eroare la banda transportoare

Cauze posibile:

PCB blocat

Defecțiune senzor

Eroare de setare a lățimii șinei

Soluţie:

Scoateți manual PCB-ul blocat

Verificați starea senzorului

Recalibrați lățimea șinei

Mașina de plasare Siemens X4 a devenit o alegere ideală pentru producția electronică de înaltă calitate, datorită vitezei ultra-înalte, preciziei ridicate, configurației flexibile și managementului inteligent. Printr-o întreținere și o operare rezonabile, eficiența echipamentelor poate fi maximizată, timpul de nefuncționare poate fi redus, iar calitatea producției poate fi îmbunătățită.

Industrii aplicabile:

Electronică de larg consum (telefoane mobile, tablete)

Electronică auto (ECU, senzori)

Echipament medical (PCB de înaltă precizie)

Echipament de comunicații (modul 5G)

Dacă aveți nevoie să optimizați în continuare producția, este recomandat să combinați suita de software SIPLACE de la ASM pentru a obține o programare inteligentă și o analiză a datelor, în vederea îmbunătățirii eficienței generale a producției.