1. بنیادی فنکشن
صحت سے متعلق روٹری ڈرائیو
قطعی اجزاء کے زاویہ کی پوزیشننگ (0-360° مسلسل گردش) حاصل کرنے کے لیے CPP (کمپوننٹ پلیسمنٹ پروسیسر) ہیڈ کی θ-axis گردش کو کنٹرول کریں۔
اس بات کو یقینی بنائیں کہ قطبی اجزاء جیسے کیو ایف پی اور ایس او پی کے پن پی سی بی پیڈز کے ساتھ درست طریقے سے منسلک ہیں (±0.1° زاویہ کی درستگی)
تیز رفتار پلیسمنٹ کوآرڈینیشن
تیز رفتار گردش + لکیری کمپاؤنڈ موشن (زیادہ سے زیادہ رفتار 300°/ms) مکمل کرنے کے لیے X/Y/Z محور کے ساتھ منسلک
حرکت کے دوران زاویہ درست کرنے کے لیے فلائی الائنمنٹ ٹیکنالوجی کو سپورٹ کریں۔
توازن کو کنٹرول کرنے پر مجبور کریں۔
درست IC پنوں کی خرابی کو روکنے کے لیے گردشی ٹارک (0.2-3N·m) کو متحرک طور پر ایڈجسٹ کریں۔
2. بنیادی فنکشن
فنکشنل ماڈیول ٹیکنیکل امپلیمنٹیشن پرفارمنس انڈیکس
اعلی درستگی والا زاویہ کنٹرول 20 بٹ مطلق انکوڈر + ہارمونک ریڈوسر دہرائیں پوزیشننگ کی درستگی ±0.01°
متحرک ردعمل برش لیس DC موٹر + ویکٹر کنٹرول الگورتھم 0-300° ایکسلریشن ٹائم <15ms
ذہین تحفظ اوورلوڈ/اسٹالنگ/اوور ہیٹنگ ٹرپل تحفظ فوری اوورلوڈ صلاحیت 200%
اسٹیٹس فیڈ بیک موجودہ/درجہ حرارت/وائبریشن ڈیٹا کی ریئل ٹائم مانیٹرنگ CAN بس کے ذریعے مین کنٹرول پر اپ لوڈ کیا گیا
خود کیلیبریشن فنکشن آن ہونے پر صفر پوائنٹ کیلیبریشن خود بخود انجام دیتا ہے (مکینیکل بلاک + فوٹو الیکٹرک سینسر کا استعمال کرتے ہوئے) انشانکن وقت <30 سیکنڈ
III عام ورک فلو
چارٹ
کوڈ
چہارم خصوصی فنکشن ایپلی کیشن
مائیکرو اجزاء موڈ
0.002° فائن ٹیوننگ مرحلہ حاصل کرنے کے لیے مائیکرو سٹیپ کنٹرول موڈ (1/16 ذیلی تقسیم) کو فعال کریں
0201 اجزاء کے لیے خود بخود رفتار کو 150°/ms تک کم کریں۔
خصوصی شکل والے اجزاء کی پروسیسنگ
غیر متناسب اجزاء (جیسے کنیکٹر/خصوصی شکل والی شیلڈز) کے لیے سینٹروڈ معاوضے کی حمایت کرتا ہے۔
50 اجزاء کی گردش کے پیرامیٹرز تک قابل پروگرام اسٹوریج
پیشن گوئی کی دیکھ بھال
موجودہ ویوفارم تجزیہ کی بنیاد پر بیئرنگ پہننے کی حیثیت
کاربن برش کی زندگی کی گنتی (بقیہ زندگی HMI انٹرفیس پر ظاہر ہوتی ہے)
V. تکنیکی جھلکیاں
زیرو بیکلاش ٹرانسمیشن: ہارمونک ریڈوسر (ایچ ڈی ہارمونک ڈرائیو) کا استعمال، ہسٹریسس <0.005°
ہائی تھرمل استحکام: درجہ حرارت بڑھے معاوضہ الگورتھم اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کہ زاویہ کی خرابی پوری درجہ حرارت کی حد میں <±0.02° ہے (0-50°C)
فوری متبادل ڈیزائن: ماڈیولر ڈھانچہ، مجموعی طور پر موٹر تبدیل کرنے کا وقت <5 منٹ ہے۔
VI انتخاب کا موازنہ
خصوصیات 03050314 روایتی سٹیپر موٹر
کونیی ریزولیوشن 0.002° (20 بٹ انکوڈر) 0.072° (1.8°/قدم)
چوٹی کی رفتار 600rpm 300rpm
تحفظ کی تقریب مکمل ریاست کی نگرانی + ٹرپل تحفظ صرف زیادہ گرمی سے تحفظ
لائف سائیکل 50,000 گھنٹے (برش کے بغیر ڈیزائن) 10,000 گھنٹے (برش پہننا)
VII درخواست کے منظرنامے۔
اعلی صحت سے متعلق آئی سی ماؤنٹنگ:
QFP-256 (0.4mm پن پچ) زاویہ کی اصلاح
بی جی اے کا مقامی زاویہ معاوضہ (پی سی بی کی خرابی سے نمٹنے کے لیے)
تیز رفتار پیداوار لائن:
CP20P کے ساتھ 75,000 CPH بڑھتی ہوئی رفتار حاصل کی گئی۔
فلائنگ سینٹرنگ موڈ 0.3s/جزو بچاتا ہے۔
خصوصی عمل:
15° جھکاؤ بڑھتے ہوئے کے ساتھ کرمپ کنیکٹر)
ملٹی چپ اسٹیکنگ (POP) کی گردش کی سیدھ
VIII بحالی کی سفارشات
روزانہ معائنہ:
روزانہ: آپریٹنگ شور کی نگرانی کریں (غیر معمولی شور برداشت کے مسائل کی نشاندہی کرتا ہے)
ہفتہ وار: کیبل پہننے کی جانچ کریں (خاص طور پر گھومنے والے حصے کا خمیدہ حصہ)
باقاعدہ دیکھ بھال:
ہر 6 ماہ بعد: ہارمونک ریڈوسر چکنائی کو تبدیل کریں (Molykote PG-65)
سالانہ: انکوڈر آپٹیکل ونڈو کو صاف کریں (این ہائیڈرس ایتھنول کا استعمال کرتے ہوئے)
IX. خرابیوں کا ہنگامی ہینڈل
غلطی کا رجحان فوری فیصلہ عارضی اقدامات
بڑے زاویہ سے انحراف انکوڈر زیرو پوائنٹ نقصان دستی انشانکن انجام دیں (معیاری فکسچر درکار ہے)
اسپن جام ہارمونک ریڈوسر غیر ملکی مادے کی مداخلت نجاست کو دور کریں اور چکنائی شامل کریں۔
CAN مواصلاتی رکاوٹ ٹرمینل ریزسٹر غائب ہے (120Ω درکار ہے) بس کے آخر میں ریزسٹر شامل کریں
X. خلاصہ
DP موٹر انتہائی تیز رفتار اور اعلیٰ درست گردش کی پوزیشننگ حاصل کرنے کے لیے CPP ورک ہیڈ کا بنیادی جزو ہے۔ برش کے بغیر ڈیزائن، ہارمونک ڈرائیو، اور ذہین معاوضے کے اس کے تین بڑے تکنیکی فوائد اسے درست SMT پلیسمنٹ کے میدان میں ناقابل تلافی بناتے ہیں۔ سفارشات:
ہر سہ ماہی میں انکوڈر زیرو پوائنٹ کیلیبریشن انجام دیں۔
کلیدی پروڈکشن لائن کنفیگریشن ہاٹ اسٹینڈ بائی موٹر (تجویز کردہ انوینٹری کا تناسب 10%)
وائبریشن سپریشن الگورتھم آپٹیمائزیشن حاصل کرنے کے لیے تازہ ترین ASM فرم ویئر میں اپ گریڈ کریں۔