1. Fungsi Inti
Penggerak Putar Presisi
Kontrol rotasi sumbu θ dari kepala CPP (Proses Penempatan Komponen) untuk mencapai posisi sudut komponen yang tepat (rotasi kontinu 0-360°)
Pastikan pin komponen polar seperti QFP dan SOP sejajar secara akurat dengan bantalan PCB (akurasi sudut ±0,1°)
Koordinasi penempatan kecepatan tinggi
Terhubung dengan sumbu X/Y/Z untuk menyelesaikan rotasi kecepatan tinggi + gerakan gabungan linier (kecepatan maksimum 300°/ms)
Mendukung teknologi Fly Alignment untuk menyelesaikan koreksi sudut selama pergerakan
Kontrol keseimbangan gaya
Sesuaikan torsi rotasi secara dinamis (0,2-3N·m) untuk mencegah deformasi pin IC presisi
2. Fungsi Inti
Indeks Kinerja Implementasi Teknis Modul Fungsional
Kontrol sudut presisi tinggi Encoder absolut 20-bit + peredam harmonik Akurasi posisi berulang ±0,01°
Respon dinamis Motor DC Brushless + algoritma kontrol vektor Waktu akselerasi 0-300° <15ms
Perlindungan cerdas Perlindungan tiga kali lipat terhadap kelebihan beban/macet/panas berlebih Kapasitas kelebihan beban sesaat 200%
Umpan balik status Pemantauan data arus/suhu/getaran secara real-time Diunggah ke kontrol utama melalui bus CAN
Fungsi kalibrasi mandiri Secara otomatis melakukan kalibrasi titik nol saat dihidupkan (menggunakan blok mekanis + sensor fotolistrik) Waktu kalibrasi <30 detik
III. Alur kerja yang umum
Bagan
Kode
IV. Aplikasi fungsi khusus
Mode komponen mikro
Aktifkan mode kontrol microstep (subdivisi 1/16) untuk mencapai langkah fine-tuning 0,002°
Secara otomatis mengurangi kecepatan menjadi 150°/ms untuk komponen 0201
Pemrosesan komponen berbentuk khusus
Mendukung kompensasi centroid untuk komponen asimetris (seperti konektor/pelindung berbentuk khusus)
Penyimpanan yang dapat diprogram hingga 50 parameter rotasi komponen
Pemeliharaan prediktif
Berdasarkan analisis bentuk gelombang saat ini Status keausan bantalan
Jumlah masa pakai sikat karbon (masa pakai yang tersisa ditampilkan pada antarmuka HMI)
V. Sorotan teknis
Transmisi tanpa reaksi balik: menggunakan peredam harmonik (penggerak harmonik HD), histeresis <0,005°
Stabilitas termal tinggi: algoritma kompensasi pergeseran suhu untuk memastikan bahwa kesalahan sudut <±0,02° dalam rentang suhu penuh (0-50°C)
Desain penggantian cepat: struktur modular, waktu penggantian motor keseluruhan <5 menit
VI. Perbandingan seleksi
Fitur 03050314 Motor stepper konvensional
Resolusi sudut 0,002° (encoder 20-bit) 0,072° (1,8°/langkah)
Kecepatan puncak 600rpm 300rpm
Fungsi perlindungan Pemantauan status penuh + perlindungan tiga kali lipat Hanya perlindungan panas berlebih
Siklus hidup 50.000 jam (desain tanpa sikat) 10.000 jam (keausan sikat)
VII. Skenario aplikasi
Pemasangan IC presisi tinggi:
Koreksi sudut QFP-256 (jarak pin 0,4 mm)
Kompensasi sudut lokal BGA (untuk mengatasi deformasi PCB)
Lini produksi berkecepatan tinggi:
Kecepatan pemasangan 75.000 CPH dicapai dengan CP20P
Mode pemusatan terbang menghemat 0,3 detik/komponen
Proses khusus:
Konektor crimp dengan pemasangan kemiringan 15°)
Penyelarasan rotasi penumpukan multi-chip (POP)
VIII. Rekomendasi pemeliharaan
Inspeksi harian:
Harian: pantau kebisingan pengoperasian (suara abnormal menunjukkan masalah bantalan)
Mingguan: Periksa keausan kabel (terutama bagian melengkung dari bagian yang berputar)
Perawatan rutin:
Setiap 6 bulan: Ganti gemuk peredam harmonik (Molykote PG-65)
Tahunan: Bersihkan jendela optik encoder (menggunakan etanol anhidrat)
IX. Penanganan darurat atas kesalahan
Fenomena kesalahan Penilaian cepat Tindakan sementara
Deviasi sudut besar Kehilangan titik nol encoder Lakukan kalibrasi manual (diperlukan perlengkapan standar)
Kemacetan putaran Pereduksi harmonik Intrusi benda asing Hapus kotoran dan tambahkan minyak
Gangguan komunikasi CAN Resistor terminal hilang (diperlukan 120Ω) Tambahkan resistor di ujung bus
X. Ringkasan
Motor DP merupakan komponen inti dari kepala kerja CPP untuk mencapai posisi rotasi berkecepatan sangat tinggi dan presisi tinggi. Tiga keunggulan teknis utamanya, yaitu desain tanpa sikat, penggerak harmonik, dan kompensasi cerdas, membuatnya tak tergantikan di bidang penempatan SMT presisi. Rekomendasi:
Lakukan kalibrasi titik nol encoder setiap kuartal
Konfigurasi lini produksi utama Motor siaga panas (rasio inventaris yang disarankan 10%)
Tingkatkan ke firmware ASM terbaru untuk mendapatkan pengoptimalan algoritma penekan getaran