Ստորև ներկայացված է SAKI 3D AOI 3Di MS2-ի համապարփակ ներածությունը, որը ներառում է դրա դիրքավորումը, հիմնական տեխնոլոգիան, ֆունկցիոնալ առանձնահատկությունները, արդյունաբերական կիրառությունները և մրցակցային առավելությունները: Պարունակությունը կազմակերպված է արդյունաբերական ընդհանուր ստանդարտների և նմանատիպ սարքավորումների բնորոշ բնութագրերի հիման վրա: Կոնկրետ պարամետրերի համար խնդրում ենք դիմել պաշտոնական տեղեկատվությանը.
1. Սարքավորումների ակնարկ
Մոդել՝ SAKI 3Di MS2
Տեսակ՝ 3D ավտոմատ օպտիկական ստուգման սարքավորում (AOI)
Հիմնական նպատակը՝ Օգտագործվում է SMT (մակերեսային ամրացման տեխնոլոգիա) արտադրական գծերում PCB հավաքումից հետո բարձր ճշգրտությամբ եռաչափ որակի ստուգման համար՝ ապահովելու համար, որ զոդման միացումները, բաղադրիչների ամրացումը և այլն համապատասխանում են գործընթացային չափանիշներին։
Տեխնիկական ուղի. համատեղել բազմաանկյուն 3D պատկերումը արհեստական բանականության ալգորիթմների հետ՝ լուծելու համար ավանդական 2D AOI-ի սահմանափակումները բարձրության հայտնաբերման և բարդ բաղադրիչների ոլորտում։
2. Հիմնական տեխնոլոգիա և սարքավորումների կոնֆիգուրացիա
(1) 3D պատկերման համակարգ
Տեխնիկական սկզբունքը.
Լազերային եռանկյունացում կամ կառուցվածքային լույսի պրոյեկցիա՝ բազմաառանցքային սկանավորման միջոցով՝ եռաչափ տվյալներ ստանալու համար, ինչպիսիք են զոդման միացման բարձրությունը, ծավալը, ձևը և այլն։
Լուծաչափը կարող է հասնել միկրոնային մակարդակի (օրինակ՝ 1 մկմ Z-առանցքի կրկնելիություն), աջակցելով փոքրիկ բաղադրիչների հայտնաբերմանը (օրինակ՝ 01005 փաթեթ):
Լույսի աղբյուրի համակարգ.
Բազմասպեկտր համակցված լույսի աղբյուրը (օրինակ՝ RGB + ինֆրակարմիր) ուժեղացնում է թերությունների հակադրությունը (օրինակ՝ կամուրջներ, սառը զոդման միացումներ)՝ լուսավորելով դրանք տարբեր անկյուններից։
(2) Բարձր ճշգրտությամբ շարժման կառավարում
Բարձր արագությամբ գծային շարժիչ. Արագ դիրքավորում և սկանավորում, հարմարեցում բարձր արագությամբ արտադրական գծերին (օրինակ՝ UPH ≥ 300 տախտակ/ժամ):
Երկակի ուղու տարբերակ. Որոշ կոնֆիգուրացիաներ աջակցում են երկակի ուղու համաժամանակյա հայտնաբերումը՝ թողունակությունը բարելավելու համար:
(3) Խելացի ծրագրային հարթակ
Արհեստական բանականության թերությունների դասակարգում.
Հիմնվելով խորը ուսուցման ալգորիթմների գրադարանի վրա, այն ավտոմատ կերպով նույնականացնում է վատ եռակցման միացումները (անբավարար եռակցում, դատարկություններ, շեղումներ և այլն) և բաղադրիչների թերությունները (տապանաքարեր, սխալ մասեր և այլն), նվազեցնելով կեղծ տագնապի մակարդակը։
Ֆորմուլայի կառավարում.
Աջակցում է անցանց ծրագրավորմանը և սիմուլյացիային, արագորեն փոխում է արտադրանքի մոդելները և կրճատում գծի փոփոխության ժամանակը։
3. Հիմնական գործառույթներ և հայտնաբերման հնարավորություններ
(1) Զոդման միացման հայտնաբերում
3D պարամետրերի քանակականացում. չափեք զոդման միացման բարձրությունը, ծավալը, շփման անկյունը և այլն, և ճշգրիտ գնահատեք այնպիսի թերություններ, ինչպիսիք են սառը զոդման միացումները, կամուրջները և զոդման գնդիկները։
BGA/CSP ստուգում. Սկանավորեք թաքնված զոդման միացումները բաղադրիչի եզրով՝ 2D AOI-ի կույր կետի խնդիրը լուծելու համար։
(2) Բաղադրիչների տեղադրման ստուգում
Գոյություն/բևեռություն. նույնականացրեք բացակայող, հակադարձ և սխալ բաղադրիչները։
Դիրքի ճշգրտություն. Հայտնաբերել շեղումը և թեքությունը (օրինակ՝ QFN կողային զոդման ոտքերը):
(3) Համատեղելիություն
Տախտակի տեսակի հարմարեցում. ճկուն տախտակ (FPC), կոշտ տախտակ, հաստ պղնձե տախտակ և այլն:
Բաղադրիչների տեսականի՝ 0201 միկրո բաղադրիչներից մինչև մեծ միակցիչներ և պաշտպանիչ ծածկոցներ։
4. Արդյունաբերության կիրառման սցենարներ
Բարձր հուսալիության դաշտ.
Ավտոմոբիլային էլեկտրոնիկա՝ ECU, սենսորային մոդուլ (համապատասխանում է IPC-A-610 Class 3 ստանդարտին):
Բժշկական սարքավորումներ. Իմպլանտացվող սարքի PCB, որը չի պահանջում որևէ թերություն։
Բարձր խտության փաթեթավորում.
Սմարթֆոնի մայրական սալիկ (POP փաթեթավորում), 5G կապի մոդուլ։
Ավտոմատացված արտադրական գծի ինտեգրում.
Կապ SPI-ի (զոդման մածուկի հայտնաբերում), վերահոսող վառարանի և այլ սարքավորումների տվյալների հետ՝ գործընթացի որակի լիակատար վերահսկողություն ապահովելու համար։
5. Մրցակցային առավելության վերլուծություն
(1) Համեմատած ավանդական 2D AOI-ի հետ
Ավելի քիչ սխալ դատողություններ. եռաչափ բարձրության տվյալները խուսափում են գույների և արտացոլման խանգարումից։
Ավելի լայն ծածկույթ. Կարող է հայտնաբերել թաքնված զոդման միացումներ (օրինակ՝ ներքևի ծայրակալի բաղադրիչները):
(2) Համեմատած նմանատիպ 3D AOI-ի հետ
Արագության և ճշգրտության հավասարակշռություն. SAKI-ի զուգահեռ սկանավորման տեխնոլոգիան հաշվի է առնում ինչպես հայտնաբերման արագությունը, այնպես էլ մանրամասների լուծաչափը։
Բաց տվյալների ինտերֆեյս. Աջակցում է MES/SPC համակարգերի հետ ինտեգրմանը՝ խելացի գործարաններ կառուցելուն նպաստելու համար։
(3) Ծախսարդյունավետություն
Կրճատեք կրկնակի ստուգման ծախսերը. Բարձր ճշգրտությունը կրճատում է ձեռքով կրկնակի ստուգման ժամերը:
Կանխարգելիչ սպասարկում. նախապես հայտնաբերեք գործընթացի տատանումները (օրինակ՝ աննորմալ զոդման մածուկի տպագրությունը)՝ միտումների վերլուծության միջոցով:
6. Լրացուցիչ ընդլայնված գործառույթներ
Երկկողմանի ստուգում. Ամբողջական երկկողմանի PCB ստուգում մեկ սեղմակով։
Արհեստական ինտելեկտի ինքնաօպտիմալացում. անընդհատ ուսումնասիրել նոր թերությունների օրինաչափությունները և դինամիկ կերպով թարմացնել ստուգման ստանդարտները։
Հեռակա ախտորոշում. սարքավորումների իրական ժամանակի մոնիթորինգ և սպասարկում իրերի ինտերնետի (IoT) միջոցով։
7. Տիպիկ օգտատիրոջ ցավոտ կետերի լուծումներ
Խնդիր. հետկանչի ռիսկ՝ ավտոմեքենայի տպատախտակի զոդման միացումների բացթողման պատճառով։
→ 3Di MS2 լուծում. եռաչափ եռակցման միացման ծավալի վերլուծության միջոցով, անբավարար բարձրություն ունեցող եռակցման միացումների 100%-ը խափանվում է։
Խնդիր. Արտադրական գծի հաճախակի փոփոխությունները հանգեցնում են ժամանակատար AOI վրիպազերծման։
→ Լուծում. Օֆլայն բանաձևերի գրադարան + արհեստական բանականության հարմարեցում, որը կրճատում է անցման ժամանակը մինչև 10 րոպե։