SAKI smt 3D AOI machine 3Di MS2

Ang sumusunod ay isang komprehensibong panimula sa SAKI 3D AOI 3Di MS2, na sumasaklaw sa pagpoposisyon nito, pangunahing teknolohiya, functional na mga tampok, mga aplikasyon sa industriya at mapagkumpitensyang mga bentahe. Ang nilalaman ay nakaayos batay sa mga pangkalahatang pamantayan ng industriya at mga tipikal na katangian ng mga katulad na kagamitan. Para sa mga partikular na parameter, mangyaring sumangguni sa opisyal na impormasyon:

1. Pangkalahatang-ideya ng Kagamitan

Modelo: SAKI 3Di MS2

Uri: 3D na awtomatikong optical inspection equipment (AOI)

Pangunahing layunin: Ginagamit para sa high-precision na three-dimensional na inspeksyon ng kalidad pagkatapos ng PCB assembly sa SMT (surface mount technology) na mga linya ng produksyon upang matiyak na ang mga solder joints, component mounting, atbp. ay nakakatugon sa mga pamantayan ng proseso.

Teknikal na ruta: Pagsamahin ang multi-angle 3D imaging sa mga AI algorithm para malutas ang mga limitasyon ng tradisyonal na 2D AOI sa height detection at kumplikadong mga bahagi.

2. Pangunahing teknolohiya at pagsasaayos ng hardware

(1) 3D imaging system

Teknikal na prinsipyo:

Laser triangulation o structured light projection, sa pamamagitan ng multi-axis scanning para makakuha ng three-dimensional na data gaya ng solder joint height, volume, hugis, atbp.

Ang resolution ay maaaring umabot sa antas ng micron (tulad ng 1μm Z-axis repeatability), na sumusuporta sa pagtuklas ng maliliit na bahagi (tulad ng 01005 package).

Light source system:

Ang multi-spectral combined light source (gaya ng RGB+infrared) ay nagpapaganda ng defect contrast (gaya ng bridging, cold solder joints) sa pamamagitan ng pag-iilaw sa iba't ibang anggulo.

(2) High-precision na kontrol sa paggalaw

High-speed linear motor: Makamit ang mabilis na pagpoposisyon at pag-scan, umangkop sa mga high-beat na linya ng produksyon (tulad ng UPH ≥ 300 boards/hour).

Opsyon sa dual track: Sinusuportahan ng ilang configuration ang dual-track synchronous detection para mapahusay ang throughput.

(3) Intelligent software platform

Pag-uuri ng depekto sa AI:

Batay sa library ng malalim na pag-aaral ng algorithm, awtomatiko nitong kinikilala ang mahihirap na solder joints (hindi sapat na solder, voids, offsets, atbp.) at mga depekto sa bahagi (mga lapida, maling bahagi, atbp.), na binabawasan ang false alarm rate.

Pamamahala ng formula:

Sinusuportahan ang offline na programming at simulation, mabilis na nagpapalit ng mga modelo ng produkto, at binabawasan ang oras ng pagbabago ng linya.

3. Mga pangunahing function at mga kakayahan sa pagtuklas

(1) Solder joint detection

3D parameter quantification: Sukatin ang solder joint height, volume, contact angle, atbp., at tumpak na hatulan ang mga depekto gaya ng cold solder joints, bridging, at solder balls.

BGA/CSP inspeksyon: I-scan ang mga nakatagong solder joint sa gilid ng component para malutas ang blind spot problem ng 2D AOI.

(2) Inspeksyon sa pagkakalagay ng bahagi

Pag-iral/polarity: Tukuyin ang nawawala, baligtad, at maling bahagi.

Katumpakan ng posisyon: I-detect ang offset at tilt (tulad ng QFN side solder feet).

(3) Pagkakatugma

Pagbagay sa uri ng board: flexible board (FPC), matibay na board, makapal na tansong board, atbp.

Saklaw ng bahagi: 0201 micro component sa malalaking connector at shielding cover.

4. Mga sitwasyon ng aplikasyon sa industriya

Mataas na larangan ng pagiging maaasahan:

Automotive electronics: ECU, sensor module (sumusunod sa IPC-A-610 Class 3 standard).

Medikal na kagamitan: PCB na itinatanim, na nangangailangan ng mga zero defect.

High-density na packaging:

Smartphone motherboard (POP packaging), 5G communication module.

Automated production line integration:

Mag-link sa SPI (solder paste detection), reflow oven at iba pang data ng kagamitan upang makamit ang ganap na kontrol sa kalidad ng proseso.

5. Competitive Advantage Analysis

(1) Kumpara sa tradisyonal na 2D AOI

Mas kaunting maling paghuhusga: Iniiwasan ng data ng 3D na taas ang pagkagambala sa kulay at pagmuni-muni.

Mas malawak na saklaw: Maaaring makakita ng mga nakatagong solder joints (tulad ng mga bahagi ng terminal sa ibaba).

(2) Kumpara sa katulad na 3D AOI

Balanse sa pagitan ng bilis at katumpakan: Isinasaalang-alang ng parallel scanning technology ng SAKI ang bilis ng pagtuklas at paglutas ng detalye.

Buksan ang interface ng data: Sinusuportahan ang pagsasama sa mga sistema ng MES/SPC upang makatulong sa pagbuo ng mga matalinong pabrika.

(3) Pagiging epektibo sa gastos

Bawasan ang mga gastos sa muling pag-inspeksyon: Ang mataas na katumpakan ay binabawasan ang mga oras ng manu-manong muling inspeksyon.

Preventive maintenance: I-detect ang mga pagbabago sa proseso (gaya ng abnormal na solder paste printing) nang maaga sa pamamagitan ng trend analysis.

6. Opsyonal na pinahabang function

Double-sided inspection: Kumpletuhin ang double-sided na PCB inspection sa isang clamping.

AI self-optimization: Patuloy na matuto ng mga bagong pattern ng depekto at dynamic na i-update ang mga pamantayan ng inspeksyon.

Remote diagnosis: Real-time na pagsubaybay at pagpapanatili ng kagamitan sa pamamagitan ng Internet of Things (IoT).

7. Mga karaniwang solusyon sa pain point ng user

Problema: Panganib na mabawi dahil sa hindi nakuhang inspeksyon ng automotive PCB solder joints.

→ 3Di MS2 solution: Sa pamamagitan ng 3D solder joint volume analysis, 100% ng solder joints na may hindi sapat na taas ay naharang.

Problema: Ang mga madalas na pagbabago sa linya ng produksyon ay humahantong sa pag-debug ng AOI na matagal.

→ Solusyon: Offline na formula library + AI adaptation, pinaikli ang oras ng changeover sa loob ng 10 minuto.