SAKI smt 3D AOI máquina 3Di MS2

Ko’ãva ha’e peteĩ ñepyrũrã atyguasu SAKI 3D AOI 3Di MS2 rehegua, oñembohapéva iposición, tecnología núcleo, característica funcional, aplicación industria ha ventaja competitiva. Ko contenido oñemohenda oñemopyendáva norma general industria ha característica típica umi equipo ojoajúva. Umi parámetro específico rehegua, ehecha marandu oficial:

1. Tembiporu rehegua jehechapyrã

Modelo: SAKI 3Di MS2 rehegua

Tipo: Equipo de inspección óptica automática 3D (AOI) rehegua .

Propósito núcleo: Ojeporu inspección calidad tridimensional alta precisión rire montaje PCB umi línea de producción SMT (tecnología de montaje superficial) oasegura haguã umi junta de soldadura, montaje componente, etc. omoañetéva norma proceso.

Ruta técnico: Oñembojoaju taꞌãngamýi 3D multiángulo rehegua algoritmos AI ndive oñesolusiona hag̃ua umi limitación AOI 2D tradicional rehegua ojehechakuaa hag̃ua yvatekuépe ha umi componente complejo-pe.

2. Tecnología núcleo ha hardware jeguerahauka

1) Sistema de imagen 3D rehegua

Principio técnico rehegua: .

Triangulación láser térã proyección de luz estructurada, escaneo multieje rupive ojehupyty haguã dato tridimensional ha'eháicha junta de soldadura yvate, volumen, forma, hamba'e.

Pe resolución ikatu ohupyty nivel micrón (haꞌeháicha repetibilidad eje Z 1μm), oipytyvõva ojehechakuaa hag̃ua umi componente michĩmi (haꞌeháicha paquete 01005).

Sistema fuente de luz rehegua: .

Fuente de luz combinada multiespectral (ha'eháicha RGB+infrarrojo) omombarete contraste defecto rehegua (ha'eháicha puente, juntas de soldadura ro'ysã) ohesapévo ángulo iñambuévape.

2) Control de movimiento de alta precisión

Motor lineal velocidad yvate: Ojehupyty posicionamiento ha escaneo pyaꞌe, ojeadapta línea de producción batida yvate rehe (haꞌeháicha UPH ≥ 300 tablero/aravo).

Opción doble pista rehegua: Oĩ configuración oipytyvõva detección síncrono doble pista rehegua omoporãve hag̃ua rendimiento.

3) Plataforma software iñaranduva

Clasificación defecto AI rehegua:

Oñemopyendáva biblioteca algoritmo aprendizaje profundo rehe, ohechakuaa ijeheguiete umi junta de soldadura ivaíva (soldadura insuficiente, vacío, desplazamiento, hambaꞌe) ha umi defecto componente rehegua (piedra sepulcral, parte ojavýva, ha mbaꞌe), omboguejývo tasa de alarma japu.

Fórmula jeporu rehegua: .

Oipytyvõ programación ha simulación fuera de línea, ombohasa pyaꞌe umi modelo producto rehegua ha omboguejy tiempo ñemoambue línea rehegua.

3. Funciones centrales ha capacidades de detección rehegua

1) Detección de junta de soldadura rehegua

Cuantificación parámetro 3D rehegua: Ñamedi junta de soldadura yvatekuépe, volumen, ángulo de contacto, hamba e, ha jahusga hekopete umi defecto ha eháicha umi junta de soldadura ro ysã, puente ha bola de soldadura.

BGA/CSP jesareko: Ojeescanea umi junta soldadura kañymby componente rembe y rupive oñesolusiona hagua problema punto ciego AOI 2D rehegua.

2) Inspección componente ñemohenda rehegua

Existencia/polaridad: Ohechakuaa umi componente ofaltáva, oñembojere ha oíva.

Posición exactitud: Ojekuaa desplazamiento ha inclinación (ha'eháicha umi pie soldadura lateral QFN).

3) Ojogueraha porãha

Adaptación tipo tablero rehegua: tablero flexible (FPC), tablero rígido, tablero de cobre grueso, ha mbaꞌe.

Rango de componentes: 0201 micro componentes umi conector tuicháva ha cubiertas de blindaje peve.

4. Umi escenario aplicación industria rehegua

Campo jeroviapy yvate rehegua:

Electrónica automotriz: ECU, módulo sensor (oñemoañetéva IPC-A-610 Clase 3 estándar).

Tembiporu pohãnorã: Dispositivo implantable PCB, oikotevẽva cero defecto.

Envasado densidad yvate rehegua:

Placa base teléfono inteligente rehegua (envasado POP), módulo comunicación 5G rehegua.

Integración línea de producción automatizada rehegua:

Ombojoaju SPI (detección pasta de soldadura), horno reflujo ha ambue dato equipo ohupyty haguã control de calidad proceso completo.

5. Análisis de Ventaja Competitiva rehegua

(1) Oñembojojávo AOI 2D yma guarére

Sa’ive juicio vai: Umi dato 3D yvatekuépe ojehekýi interferencia color ha reflexión rehegua.

Cobertura tuichavéva: Ikatu ohechakuaa umi junta de soldadura kañymby (ha eháicha umi componente terminal inferior rehegua).

(2) Oñembojojávo AOI 3D ojoguáva rehe

Equilibrio velocidad ha precisión apytépe: SAKI tecnología escaneo paralelo rehegua oguereko en cuenta mokõive velocidad detección ha resolución detalle rehegua.

Interfaz de datos abierto: Oipytyvõ integración sistema MES/SPC ndive oipytyvõ hag̃ua oñemopuꞌa hag̃ua fábrica arandu.

3) Ojehepymeʼẽ porã hag̃ua

Omboguejy umi costo reinspección rehegua: Pe precisión yvate omboguejy aravo reinspección manual rehegua.

Mantenimiento preventivo: Jahechakuaa umi fluctuación proceso rehegua (ha eháicha impresión anormal pasta de soldadura rehegua) tenonderãite análisis de tendencia rupive.

6. Funciones ampliadas opcionales rehegua

Inspección mokõi lado rehegua: Oñemohuꞌa inspección PCB mokõi lado rehegua peteĩ abrazadera-pe.

AI autooptimización: Eikuaa meme umi defecto pyahu ha embopyahu dinámicamente umi norma inspección rehegua.

Diagnóstico mombyry guive: Tembipurukuéra jesareko ha ñeñangareko tiempo real-pe Internet de las Cosas (IoT) rupive.

7. Soluciones típicas usuario punto dolor rehegua

Apañuãi: Riesgo de recall ojeperdégui inspección umi junta de soldadura PCB automotriz.

→ Solución 3Di MS2: Análisis volumen de junta de soldadura 3D rupive, oñeintercepta 100% umi junta soldadura rehegua ijyvate’ỹva.

Apañuãi: Umi ñemoambue línea de producción py’ỹi ogueru depuración AOI ogueraháva heta tiempo.

→ Solución: Biblioteca fórmula fuera de línea + adaptación AI, omboguejýva tiempo de cambio 10 minuto ryepýpe.