SAKI smt 3D AOI машина 3Di MS2

Ниже приведено всеобъемлющее введение в SAKI 3D AOI 3Di MS2, охватывающее его позиционирование, основные технологии, функциональные особенности, отраслевые приложения и конкурентные преимущества. Содержание организовано на основе общих отраслевых стандартов и типичных характеристик аналогичного оборудования. Для получения конкретных параметров, пожалуйста, обратитесь к официальной информации:

1. Обзор оборудования

Модель: SAKI 3Di MS2

Тип: 3D автоматическое оптическое инспекционное оборудование (AOI)

Основное назначение: используется для высокоточного трехмерного контроля качества после сборки печатных плат на производственных линиях SMT (технология поверхностного монтажа) для обеспечения соответствия паяных соединений, монтажа компонентов и т. д. стандартам процесса.

Технический путь: объединение многоракурсной 3D-визуализации с алгоритмами искусственного интеллекта для устранения ограничений традиционной 2D AOI при определении высоты и сложных компонентов.

2. Основная технология и конфигурация оборудования

(1) Система 3D-визуализации

Технический принцип:

Лазерная триангуляция или структурированная световая проекция посредством многоосевого сканирования для получения трехмерных данных, таких как высота паяного соединения, объем, форма и т. д.

Разрешение может достигать микронного уровня (например, повторяемость по оси Z 1 мкм), что позволяет обнаруживать даже самые мелкие компоненты (например, корпус 01005).

Система источника света:

Многоспектральный комбинированный источник света (например, RGB+инфракрасный) усиливает контрастность дефектов (таких как перемычки, холодные паяные соединения) за счет освещения под разными углами.

(2) Высокоточное управление движением

Высокоскоростной линейный двигатель: обеспечивает быстрое позиционирование и сканирование, адаптируется к высокоскоростным производственным линиям (например, UPH ≥ 300 плат/час).

Опция двухдорожечной передачи: некоторые конфигурации поддерживают двухдорожечное синхронное обнаружение для повышения пропускной способности.

(3) Интеллектуальная программная платформа

Классификация дефектов ИИ:

Благодаря библиотеке алгоритмов глубокого обучения он автоматически выявляет некачественные паяные соединения (недостаточный припой, пустоты, смещения и т. д.) и дефекты компонентов (неплотности, неправильные детали и т. д.), снижая частоту ложных срабатываний.

Управление формулой:

Поддерживает автономное программирование и моделирование, быстро переключает модели продуктов и сокращает время смены линии.

3. Основные функции и возможности обнаружения

(1) Обнаружение паяных соединений

Количественная оценка трехмерных параметров: измерение высоты паяного соединения, объема, угла контакта и т. д., а также точная оценка дефектов, таких как холодные паяные соединения, перемычки и шарики припоя.

Проверка BGA/CSP: сканирование скрытых паяных соединений через край компонента для решения проблемы слепых зон 2D AOI.

(2) Проверка размещения компонентов

Наличие/полярность: Определите отсутствующие, перевернутые и неправильные компоненты.

Точность позиционирования: обнаружение смещения и наклона (например, боковых паяных ножек QFN).

(3) Совместимость

Адаптация типа платы: гибкая плата (FPC), жесткая плата, толстая медная плата и т. д.

Ассортимент компонентов: от микрокомпонентов 0201 до крупных разъемов и защитных крышек.

4. Сценарии применения в промышленности

Поле высокой надежности:

Автомобильная электроника: ЭБУ, сенсорный модуль (соответствует стандарту IPC-A-610 Class 3).

Медицинское оборудование: печатная плата для имплантируемого устройства, не требующая дефектов.

Упаковка высокой плотности:

Материнская плата смартфона (упаковка POP), модуль связи 5G.

Интеграция автоматизированной производственной линии:

Связь с данными SPI (обнаружение паяльной пасты), печи оплавления и другого оборудования для достижения полного контроля качества процесса.

5. Анализ конкурентных преимуществ

(1) По сравнению с традиционным 2D AOI

Меньше неверных оценок: трехмерные данные о высоте позволяют избежать помех, связанных с цветом и отражением.

Более широкий охват: позволяет обнаруживать скрытые паяные соединения (например, компоненты нижних выводов).

(2) По сравнению с аналогичными 3D AOI

Баланс между скоростью и точностью: технология параллельного сканирования SAKI учитывает как скорость обнаружения, так и разрешение деталей.

Открытый интерфейс данных: поддерживает интеграцию с системами MES/SPC для создания интеллектуальных фабрик.

(3) Экономическая эффективность

Сокращение затрат на повторную проверку: Высокая точность сокращает время, затрачиваемое на ручную повторную проверку.

Профилактическое обслуживание: заранее выявляйте отклонения в процессе (например, ненормальную печать паяльной пасты) с помощью анализа тенденций.

6. Дополнительные расширенные функции

Двусторонняя проверка: полная двусторонняя проверка печатной платы за один зажим.

Самооптимизация ИИ: постоянное изучение новых моделей дефектов и динамическое обновление стандартов контроля.

Удаленная диагностика: мониторинг и обслуживание оборудования в режиме реального времени через Интернет вещей (IoT).

7. Типичные решения проблем пользователей

Проблема: Риск отзыва из-за пропуска проверки паяных соединений автомобильных печатных плат.

→ Решение 3Di MS2: с помощью 3D-анализа объема паяных соединений отсекается 100% паяных соединений с недостаточной высотой.

Проблема: Частые смены производственной линии приводят к длительной отладке AOI.

→ Решение: Автономная библиотека формул + адаптация ИИ, сокращающая время переналадки до 10 минут.