Nasleduje komplexný úvod do systému SAKI 3D AOI 3Di MS2, ktorý zahŕňa jeho umiestnenie, základnú technológiu, funkčné vlastnosti, priemyselné aplikácie a konkurenčné výhody. Obsah je usporiadaný na základe všeobecných priemyselných štandardov a typických charakteristík podobných zariadení. Konkrétne parametre nájdete v oficiálnych informáciách:
1. Prehľad zariadenia
Model: SAKI 3Di MS2
Typ: 3D automatické optické kontrolné zariadenie (AOI)
Hlavný účel: Používa sa na vysoko presnú trojrozmernú kontrolu kvality po montáži dosiek plošných spojov vo výrobných linkách SMT (technológia povrchovej montáže), aby sa zabezpečilo, že spájkované spoje, montáž súčiastok atď. spĺňajú procesné normy.
Technická cesta: Kombinácia viacuhlového 3D zobrazovania s algoritmami umelej inteligencie na vyriešenie obmedzení tradičného 2D AOI pri detekcii výšky a zložitých komponentov.
2. Základná technológia a konfigurácia hardvéru
(1) 3D zobrazovací systém
Technický princíp:
Laserová triangulácia alebo štruktúrovaná svetelná projekcia prostredníctvom viacosového skenovania na získanie trojrozmerných údajov, ako je výška, objem, tvar atď. spájkovaného spoja.
Rozlíšenie môže dosiahnuť mikrónovú úroveň (napríklad opakovateľnosť osi Z 1 μm), čo podporuje detekciu malých súčiastok (ako napríklad puzdro 01005).
Systém svetelného zdroja:
Multispektrálny kombinovaný svetelný zdroj (napríklad RGB+infračervené žiarenie) zvyšuje kontrast defektov (ako sú premostenia, studené spájkované spoje) osvetlením z rôznych uhlov.
(2) Vysoko presné riadenie pohybu
Vysokorýchlostný lineárny motor: Dosiahnite rýchle polohovanie a skenovanie, prispôsobte sa vysokorýchlostným výrobným linkám (napríklad UPH ≥ 300 dosiek/hodinu).
Možnosť duálnej stopy: Niektoré konfigurácie podporujú synchrónnu detekciu s duálnou stopou na zlepšenie priepustnosti.
(3) Inteligentná softvérová platforma
Klasifikácia chýb umelej inteligencie:
Na základe knižnice algoritmov hlbokého učenia automaticky identifikuje zlé spájkované spoje (nedostatok spájky, dutiny, odsadenia atď.) a chyby súčiastok (náhrobné kamene, nesprávne diely atď.), čím znižuje mieru falošných poplachov.
Správa receptúry:
Podporuje offline programovanie a simuláciu, rýchlo prepína modely produktov a skracuje čas výmeny linky.
3. Základné funkcie a detekčné schopnosti
(1) Detekcia spájkovaných spojov
Kvantifikácia 3D parametrov: Meranie výšky, objemu, kontaktného uhla atď. spájkovaného spoja a presné posúdenie defektov, ako sú studené spájkované spoje, premostenia a spájkované guľôčky.
Inšpekcia BGA/CSP: Skenovanie skrytých spájkovaných spojov cez okraj súčiastky vyrieši problém slepých miest 2D AOI.
(2) Kontrola umiestnenia komponentov
Existencia/polarita: Identifikujte chýbajúce, obrátené a nesprávne komponenty.
Presnosť polohy: Detekcia posunutia a naklonenia (napríklad spájkované nožičky na strane QFN).
(3) Kompatibilita
Prispôsobenie typu dosky: flexibilná doska (FPC), pevná doska, hrubá medená doska atď.
Sortiment komponentov: od mikrokomponentov 0201 až po veľké konektory a tieniace kryty.
4. Scenáre priemyselných aplikácií
Oblasť s vysokou spoľahlivosťou:
Automobilová elektronika: riadiaca jednotka motora (ECU), senzorový modul (v súlade s normou IPC-A-610 trieda 3).
Zdravotnícke vybavenie: Implantovateľné zariadenie s plošnými spojmi, ktoré nevyžaduje žiadne chyby.
Balenie s vysokou hustotou:
Základná doska smartfónu (POP balenie), komunikačný modul 5G.
Integrácia automatizovanej výrobnej linky:
Prepojenie s údajmi SPI (detekcia spájkovacej pasty), pretavovacou pecou a ďalšími zariadeniami na dosiahnutie úplnej kontroly kvality procesu.
5. Analýza konkurenčnej výhody
(1) V porovnaní s tradičnou 2D AOI
Menej chybných odhadov: 3D výškové údaje zabraňujú rušeniu farieb a odrazov.
Širšie pokrytie: Dokáže detekovať skryté spájkované spoje (ako napríklad komponenty spodných svoriek).
(2) V porovnaní s podobným 3D AOI
Rovnováha medzi rýchlosťou a presnosťou: Technológia paralelného skenovania od spoločnosti SAKI zohľadňuje rýchlosť detekcie aj rozlíšenie detailov.
Rozhranie otvorených dát: Podporuje integráciu so systémami MES/SPC na pomoc pri budovaní inteligentných tovární.
(3) Nákladová efektívnosť
Znížte náklady na opakovanú kontrolu: Vysoká presnosť znižuje počet hodín potrebných na manuálnu opakovanú kontrolu.
Preventívna údržba: V predstihu zistite výkyvy procesu (ako napríklad abnormálny nános spájkovacej pasty) prostredníctvom analýzy trendov.
6. Voliteľné rozšírené funkcie
Obojstranná kontrola: Kompletná obojstranná kontrola dosky plošných spojov jedným upnutím.
Samooptimalizácia umelou inteligenciou: Neustále sa učte nové vzory chýb a dynamicky aktualizujte kontrolné štandardy.
Diaľková diagnostika: Monitorovanie a údržba zariadení v reálnom čase prostredníctvom internetu vecí (IoT).
7. Riešenia typických problémov používateľov
Problém: Riziko stiahnutia z trhu z dôvodu zmeškanej kontroly spájkovaných spojov automobilových dosiek plošných spojov.
→ Riešenie 3Di MS2: Prostredníctvom 3D analýzy objemu spájkovaného spoja sa zachytí 100 % spájkovaných spojov s nedostatočnou výškou.
Problém: Časté zmeny výrobnej linky vedú k časovo náročnému ladeniu AOI.
→ Riešenie: Offline knižnica receptúr + adaptácia pomocou umelej inteligencie, skrátenie času prechodu na 10 minút.