Почистващ препарат за сито SU-3200

SCREEN SU-3200 е забележителна система за почистване на единични пластини с размер 300 мм в индустрията за производство на полупроводници. Със своята превъзходна производителност и водеща технология за чистота, тя служи като основен модел на SCREEN дълго време, поддържайки производството на логически и паметни чипове от 32nm до 7nm и дори по-модерни възли, играейки ключова роля на пазара на почистващо оборудване.

Основно позициониране и преглед на технологиите: Основното позициониране на SU-3200 е значително да увеличи производителността на почистването на единични пластини, като същевременно поддържа изключително висока чистота, отговаряйки на изключителните изисквания за ефективност на съвременните процеси.

Високопроизводителен дизайн: Чрез иновативна четирислойна подредена архитектура, една система може да бъде конфигурирана с до 12 независими процесни камери, постигайки капацитет за обработка до 800 пластини на час (WPH), което е било водещо в света сред системите за почистване на единични пластини по това време.

Ултрачиста технологична среда: За да отговори на строгите изисквания на 22nm и по-модерни възли, SU-3200 е оборудван със собствената технология APAC (Advanced Process Atmosphere Control) на SCREEN. Чрез оптимизиране на средата на камерата в множество измерения, тя осигурява максимална чистота на процеса на почистване.

Ключови технически подробности: За да постигне двойните цели за производителност и чистота, SU-3200 използва серия от иновативни дизайни, подробно описани в таблицата по-долу:

Технологично измерение | Име на технологията | Основна функция и метод на внедряване

Революционно подобрение на капацитета | Компактна камера | Намалява обема на единична процесна камера наполовина в сравнение с предшественика ѝ, което прави възможно разполагането на повече камери в едно и също пространство, като по този начин увеличава производителността на единица площ.

Система за високоскоростен трансфер | Оптимизира логиката на трансфер и скоростта на пластините между камерите, ключова подкрепа за постигане на висока производителност от 800 пластини/час (WPH).

Осигуряване на чистота | Технология за Азиатско-тихоокеанския регион | Технологията за ултрачисти камери е събирателен термин за серия от технологии. Основните ѝ подтехнологии включват:

AMC микрокамера: Намаляване на вътрешния обем на камерата до една трета от предшественика ѝ, което позволява по-бърза подмяна на газ и ефективно подобряване на чистотата на околната среда.

ABG преграда за балансиране на въздушния поток: Използва се за равномерно разпределение на чистия въздушен поток, издухан от горния високоефективен филтър за частици (FFU), предотвратявайки образуването на вихрушки или мъртви зони в камерата и осигурявайки ефективно отстраняване на твърди частици.

ASP Advanced Splash Protection: Чрез прецизен дизайн, минимизиране на химическите пръски по време на химическо пръскане, осигурявайки чиста среда за обработка на пластини.

APN дюза за защита от въздух: Използване на „въздушна завеса“ по време на етапа на сушене за защита на повърхността на пластината и предотвратяване на водни петна, причинени от остатъци от изпаряване на течности.

Гъвкаво снабдяване с химикали: Източниците на химикали могат да бъдат гъвкаво организирани. Предлагат се както системи с динамично директно впръскване (DDI), така и шкафови системи, което позволява на клиентите да избират гъвкаво според специфичните изисквания на процеса.

Лесна поддръжка: Издърпваща се конструкция: Процесната камера може да се издърпва като чекмедже за лесно почистване, смяна на компоненти и други дейности по поддръжката, като по този начин ефективно се намалява времето за престой на оборудването. Области на приложение: От авангардни научноизследователски и развойни дейности до зряло производство

SU-3200 има широк спектър от приложения, обхващащи множество ключови етапи от производството на полупроводници.

Усъвършенствани логически и чипове за памет: SU-3200 се използва в научноизследователската и развойна дейност и производството на чипове, включително 7nm и по-усъвършенствани възли, както във фронтенд (FEOL), така и във бекенд (BEOL) процеси.

Ключови полупроводникови материали и процеси: Сред многото процеси, които поддържа, е почистването на полупроводникови материали от трето поколение, като SiC (силициев карбид) и GaN (галиев нитрид).

Авангардни изследвания и сътрудничество в екосистемите: Мощната производителност на SU-3200 го прави избор на водещи научноизследователски и развойни институции по целия свят. Например, IBM внедри SU-3200 в своя изследователски център за полупроводници в Олбани, Ню Йорк. Освен това, SCREEN си партнира с Applied Materials, инсталирайки SU-3200 в своя META център за разработване на по-усъвършенствани процеси за чипове.

Пазарна позиция и исторически приноси

SU-3200 е не само успешен продукт, но и ключов фактор за утвърждаването на лидерската позиция на SCREEN на пазара.

Пазарно господство: След успеха на SU-3200, SCREEN допълнително затвърди водещата си позиция в областта на почистващото оборудване. Според официални данни на SCREEN, към юли 2025 г. кумулативните доставки на оборудване за почистване на полупроводници надхвърлиха 15 000 бройки, което е водещият световен пазарен дял в множество сегменти, включително почистване на единични пластини, почистване на партиди и центрофугиране.

Приходи: Дълго време SU-3200 беше звездният продукт на SCREEN, а приходите от бизнеса с почистващо оборудване силно зависеха от този модел.