SCREEN waferrengörare SU-3200

SCREEN SU-3200 är ett banbrytande 300 mm rengöringssystem med en enda wafer inom halvledartillverkningsindustrin. Med sin överlägsna genomströmning och ledande renhetsteknik fungerade den som SCREENs stöttepelare under lång tid och stödde tillverkning av logik- och minneschip från 32 nm till 7 nm och ännu mer avancerade noder, och spelade en avgörande roll på marknaden för rengöringsutrustning.

Kärnpositionering och tekniköversikt: Kärnpositioneringen för SU-3200 är att avsevärt öka genomströmningen av rengöring av enskilda wafers samtidigt som extremt hög renhet bibehålls och uppfyller de extrema effektivitetskraven för avancerade processer.

Högkapacitetsdesign: Genom en innovativ staplad arkitektur i fyra lager kan ett enda system konfigureras med upp till 12 oberoende processkamrar, vilket uppnår en bearbetningskapacitet på upp till 800 wafers per timme (WPH), vilket var världsledande bland rengöringssystem för enskilda wafers vid den tiden.

Ultraren processmiljö: För att uppfylla de stränga kraven från 22nm och mer avancerade noder är SU-3200 utrustad med SCREENs egenutvecklade APAC-teknik (Advanced Process Atmosphere Control). Genom att optimera kammarmiljön över flera dimensioner säkerställs den ultimata renheten i rengöringsprocessen.

Viktiga tekniska detaljer: För att uppnå de dubbla målen genomströmning och renhet använder SU-3200 en serie innovativa designer, som beskrivs i tabellen nedan:

Teknikdimension | Tekniknamn | Kärnfunktion och implementeringsmetod

Banbrytande kapacitetsförbättring | Kompakt kammare | Minskar volymen på en enskild processkammare till hälften av dess föregångare, vilket gör det möjligt att distribuera fler kammare inom samma utrymme och därigenom öka genomströmningen per ytenhet.

Höghastighetsöverföringssystem | Optimerar överföringslogiken och hastigheten för wafers mellan kammare, ett viktigt stöd för att uppnå en hög genomströmning på 800 wafers/timme (WPH).

Renhetssäkring | APAC-teknik | Ultraren kammarteknik är en samlingsbeteckning för en serie tekniker. Dess centrala deltekniker inkluderar:

AMC-mikrokammare: Minskar kammarens inre volym till en tredjedel av föregångarens volym, vilket möjliggör snabbare gasbyte och förbättrar miljöns renlighet effektivt.

ABG luftflödesbalanseringsbaffel: Används för att jämna ut det rena luftflödet som blåses ner av det övre högeffektiva partikelfiltret (FFU), vilket förhindrar virvelvirvlar eller döda zoner i kammaren och säkerställer effektiv borttagning av partiklar.

ASP Avancerat stänkskydd: Genom exakt design minimeras kemikaliestänk under kemisk sprutning, vilket säkerställer en ren waferbearbetningsmiljö.

APN luftskyddsmunstycke: Använder en "luftridå" under torkningsstadiet för att skydda waferns yta och förhindra vattenfläckar orsakade av vätskeavdunstningsrester.

Flexibel kemikalieförsörjning: Kemikaliekällor kan flexibelt arrangeras. Både dynamisk direktinjektion (DDI) och skåpsystem finns tillgängliga, vilket gör det möjligt för kunder att välja flexibelt enligt specifika processkrav.

Enkelt underhåll: Utdragbar struktur: Processkammaren kan dras ut som en låda för enkel rengöring, komponentbyte och annat underhållsarbete, vilket effektivt minskar utrustningens stilleståndstid. Användningsområden: Från banbrytande forskning och utveckling till mogen tillverkning

SU-3200 har ett brett användningsområde och täcker flera viktiga steg inom halvledartillverkning.

Avancerade logik- och minneschip: SU-3200 används inom forskning och utveckling samt produktion av chips, inklusive 7nm och mer avancerade noder, i både frontend- (FEOL) och backend- (BEOL) processer.

Viktiga halvledarmaterial och processer: Bland de många processer som stöds finns rengöring av tredje generationens halvledarmaterial som SiC (kiselkarbid) och GaN (galliumnitrid).

Spetsforskning och ekosystemsamarbete: SU-3200:s kraftfulla prestanda gör den till ett självklart val för ledande forsknings- och utvecklingsinstitutioner världen över. IBM har till exempel implementerat SU-3200 vid sitt forskningscenter för halvledare i Albany, New York. Dessutom har SCREEN inlett ett samarbete med Applied Materials och installerat SU-3200 vid sitt META Center för att utveckla mer avancerade chipprocesser.

Marknadsposition och historiska bidrag

SU-3200 är inte bara en framgångsrik produkt utan också en nyckelfaktor för att etablera SCREENs marknadsledande position.

Marknadsdominans: Efter framgången med SU-3200 befäste SCREEN ytterligare sin ledande position inom rengöringsutrustning. Enligt officiella SCREEN-data översteg deras sammanlagda leveranser av halvledarrengöringsutrustning i juli 2025 15 000 enheter, vilket innehar den största globala marknadsandelen inom flera segment, inklusive rengöring av enskilda wafers, batchrengöring och centrifugeringsrengöring.

Intäktsgrundare: Under lång tid var SU-3200 SCREENs stjärnprodukt, och deras intäkter från städutrustning var starkt beroende av denna modell.