Tiskárna DEK 02i

Tiskárna DEK Horizon 02i je plně automatická tiskárna pájecí pasty s vynikajícím výkonem. Zde je její komplexní úvod:

Specifikace

Přesnost: 1,66 Cpk při 2,5±μm.

Velikost substrátu: 40x50~508x510 mm.

Tloušťka substrátu: 0,2~6 mm.

Rychlost tisku: 2 mm ~ 150 mm/s.

Oblast tisku: X 457 mm / Y 406 mm.

Velikost šablony: 736 × 736 mm.

Tiskový cyklus: 12 s~14 s.

Směr substrátu: vlevo→vpravo / vpravo→vlevo.

Systém vidění: Cognex.

Ovládání: Systém kamerového vidění, dvojitá škrabka, ruční nastavení pojezdu, nastavení přední a zadní stopy.

Napájení: 3P/220/5KVA.

Zdroj tlaku vzduchu: 5 l/min.

Velikost stroje: 186017801500 mm.

Hmotnost: 950 kg.

Princip

Tiskárna DEK 02i využívá vizuální kamerový systém k polohování substrátu a šablony pomocí elektrického řídicího mechanismu. Jeho mechanismus řízení pohybu přesně řídí pohyb škrabky, včetně parametrů, jako je rychlost, tlak a zdvih. Během procesu tisku škrabka vytlačuje pájecí pastu z otvoru šablony do polohy podložky na substrátu, aby se dosáhlo přesného tisku pájecí pasty.

Výhody

Vysoká přesnost: Elektrický řídicí mechanismus zajišťuje optimální rychlost a přesnost a při plné procesní funkci dosahuje Cpk 1,6 při ±25 μm.

Silná stabilita: Využívá optimalizovanou technologii racků DEK, která je společná pro platformu Horizon, s inherentní stabilitou a spolehlivostí špičkových strojů.

Pohodlné ovládání: Uživatelské rozhraní Instinctiv™ má jasnou grafiku a personalizovaný design, snadno se ovládá a má bohaté integrované funkce pro zotavení po chybě pro zlepšení provozuschopnosti.

Vysoká flexibilita: Může podporovat řadu výkonných a vysoce kvalitních nástrojů pro zvýšení produktivity, které splňují různé výrobní potřeby.

Rychlá konverze: Má vlastnosti rychlého nastavení a rychlé konverze, což je vhodné pro výrobu prototypů a prvních produktů a může také splňovat potřeby hromadné výroby.

Funkce

Používá se hlavně pro tisk pájecí pasty na desky plošných spojů v elektronickém průmyslu. Přesně tiskne pájecí pastu na kontaktní plošky desky plošných spojů, poskytuje dobrý základ pro následné umisťování součástek a svařování a zajišťuje spolehlivé připojení elektronických součástek k desce plošných spojů, čímž se zlepšuje kvalita a spolehlivost elektronických výrobků.

Funkce

Automatické polohování: Pomocí vizuálního systému jsou značkovací body na podkladu a ocelové síti automaticky identifikovány pro dosažení přesného zarovnání a polohování.

Ovládání škrabky: Software dokáže ovládat mechanismus tlaku škrabky a dosáhnout tak přesné kontroly tlaku, rychlosti a zdvihu škrabky, aby splňoval různé tiskové potřeby.

Nastavení parametrů: Různé parametry tisku, jako je rychlost tisku, tlak, rychlost oddělování substrátu a vzdálenost, lze snadno nastavit prostřednictvím uživatelského rozhraní.

Diagnostika a obnova po poruchách: Má určité funkce diagnostiky poruch, dokáže včas detekovat a vyžádat informace o poruchách a integrovaná funkce obnovy po poruchách pomáhá rychle řešit problémy a obnovit výrobu.

Vlastnosti

Efektivní výroba: Vyšší rychlost tisku a kratší tiskový cyklus mohou zlepšit efektivitu výroby.

Dobrá kompatibilita: Může se přizpůsobit různým podkladům a ocelovým sítím různých velikostí, s dobrou kompatibilitou a všestranností.

Spolehlivá kvalita: Díky přesnému řízení a stabilnímu výkonu je zaručena kvalita tisku pájecí pasty a sníženy jsou tiskové vady.

Časté chybové zprávy

PORUCHA KOMUNIKACE MOTORU: Může se jednat o poruchu komunikace motoru, například o poruchu brzdy a řemene osy Z, poruchu karty subsystému, nedostatečné napětí karty pohonu atd.

Chyba hardwaru Vision 1: Může se jednat o chybu v programu.

Chyba vizuální lokalizace: Řemínek kamery může být přetržený a způsobovat tuto chybu.

CHYBA TISKOVÉHO NÁSTROJE: Obvykle se jedná o problém s MOTOREM TISKOVÉHO NÁSTROJE a brzdami.

Chyba FATNL karty 0, osy 123: Je možné, že parametry stroje jsou nestabilní.

Způsoby údržby

Pravidelné čištění: Pravidelně kontrolujte a čistěte klíčové části tiskárny, jako jsou tiskové šablony, škrabky, gumové válečky, dopravníkové pásy a další části náchylné k prachu, a k odstranění odolných nečistot používejte speciální čisticí prostředky a nástroje.

Kontrola součástí: Zkontrolujte opotřebení škrabky, napnutí dopravního pásu, připojení desky plošných spojů, zda není uvolněný spoj vzduchového potrubí, zda senzor funguje správně atd.

Kalibrace parametrů: Pravidelně kalibrujte senzory a kamery tiskárny, abyste zajistili přesnou identifikaci značek na tiskové šabloně; používejte přesné kalibrační nástroje, jako jsou laserové zarovnávací systémy, abyste zajistili horizontálnost tiskové platformy a vertikálu rámu.

Výměna opotřebitelných dílů: V závislosti na používání zařízení včas vyměňujte opotřebované díly, jako jsou řemeny, brzdové spojky, solenoidové ventily atd.

Informace o běžných závadách a tipy na údržbu

Alarm těsnicí desky: Je možné, že je výstupní senzor desky poškozený. Údržba spočívá ve výměně senzoru za nový a jeho opětovném svaření.

Zámek šablony není těsný: Obvykle je solenoidový ventil poškozený a je třeba ho vyměnit.

Tisková pasta je odsazená: Je možné, že parametry jsou nesprávné. Můžete zkusit upravit parametry, jako je výška vidění a tloušťka desky plošných spojů, aby kamera jasně zachytila ​​bod označení.

Tisková hlava se zvedá a nelze ji spustit dolů: Zkontrolujte, zda není konektor napájecího zdroje uvolněný. Pokud je uvolněný, znovu utáhněte konektor napájecího zdroje za zařízením.

Bod MARK nelze zachytit: Důvodem může být, že přepážka není ohebná nahoru a dolů, konektor vzduchového potrubí je poškozený, velikost značky je nesprávná, značka na ŠABLONĚ a desce plošných spojů je abnormální, referenční značka je nesprávná atd. Odpovídající tipy na údržbu zahrnují seřízení oleje, výměnu konektoru vzduchového potrubí, zadání správné velikosti bodu značky, výměnu šablony a kalibraci bodu referenční značky.