DEK ପ୍ରିଣ୍ଟର 02i

DEK ପ୍ରିଣ୍ଟର Horizon 02i ହେଉଛି ଉତ୍କୃଷ୍ଟ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ସହିତ ଏକ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ସୋଲଡର ପେଷ୍ଟ ପ୍ରିଣ୍ଟର। ଏଠାରେ ଏହାର ବ୍ୟାପକ ପରିଚୟ ଦିଆଯାଇଛି:

ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ

ସଠିକତା: 1.66Cpk @ 2.5±μm।

ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ଆକାର: 40x50~508x510mm।

ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ଘନତା: ୦.୨~୬ମିମି।

ମୁଦ୍ରଣ ଗତି: 2mm~150mm/ସେକେଣ୍ଡ।

ମୁଦ୍ରଣ କ୍ଷେତ୍ର: X 457mm /Y406mm।

ଷ୍ଟେନସିଲ୍ ଆକାର: ୭୩୬×୭୩୬ମିମି।

ମୁଦ୍ରଣ ଚକ୍ର: ୧୨ସେକେଣ୍ଡ~୧୪ସେକେଣ୍ଡ।

ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ଦିଗ: ବାମ→ଡାହାଣ / ଡାହାଣ→ ବାମ।

ଦୃଷ୍ଟି ପ୍ରଣାଳୀ: କଗ୍ନେକ୍ସ।

ନିୟନ୍ତ୍ରଣ: ଦୃଷ୍ଟି କ୍ୟାମେରା ସିଷ୍ଟମ, ଡବଲ ସ୍କ୍ରାପର ଆସେମ୍ବଲି, ମାନୁଆଲ୍ ଡ୍ରାଇଭ୍ ସେଟିଂ, ଆଗ ଏବଂ ପଛ ଟ୍ରାକ୍ ଆଡଜଷ୍ଟମେଣ୍ଟ।

ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଯୋଗାଣ: 3P/220/5KVA।

ବାୟୁ ଚାପ ଉତ୍ସ: 5 ଲି/ମିନିଟ୍।

ମେସିନ୍ ଆକାର: ୧୮୬୦୧୭୮୦୧୫୦୦ମିମି।

ଓଜନ: 950 କିଲୋଗ୍ରାମ |

ନୀତି

DEK ପ୍ରିଣ୍ଟର 02i ଏକ ବୈଦ୍ୟୁତିକ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଣାଳୀ ମାଧ୍ୟମରେ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ଏବଂ ଷ୍ଟେନସିଲ୍‌କୁ ସ୍ଥାନିତ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ଭିଜୁଆଲ୍ କ୍ୟାମେରା ସିଷ୍ଟମ୍ ବ୍ୟବହାର କରେ। ଏହାର ଗତି ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଣାଳୀ ସ୍କ୍ରାପରର ଗତିକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରେ, ଯେଉଁଥିରେ ଗତି, ଚାପ ଏବଂ ଷ୍ଟ୍ରୋକ୍ ଭଳି ପାରାମିଟର ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ମୁଦ୍ରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ, ସ୍କ୍ରାପର ସୋଲଡର ପେଷ୍ଟର ସଠିକ୍ ମୁଦ୍ରଣ ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ଷ୍ଟେନସିଲର ଖୋଲା ସ୍ଥାନରୁ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ଉପରେ ପ୍ୟାଡ୍ ସ୍ଥିତି ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ସୋଲଡର ପେଷ୍ଟକୁ ଚାପି ଦିଏ।

ସୁବିଧା

ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା: ବୈଦ୍ୟୁତିକ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଯନ୍ତ୍ର ସର୍ବୋତ୍ତମ ଗତି ଏବଂ ସଠିକତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ, ଏବଂ ±25μm ପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା କାର୍ଯ୍ୟରେ Cpk 1.6 ହାସଲ କରିପାରିବ।

ଦୃଢ଼ ସ୍ଥିରତା: ଉଚ୍ଚ-ସ୍ତରୀୟ ମେସିନଗୁଡ଼ିକର ଅନ୍ତର୍ନିହିତ ସ୍ଥିରତା ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ସହିତ, ହରିଜନ ପ୍ଲାଟଫର୍ମରେ ସାଧାରଣ DEK ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ଡ ରାକ୍ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟାକୁ ଗ୍ରହଣ କରେ।

ସୁବିଧାଜନକ କାର୍ଯ୍ୟ: Instinctiv™ ବ୍ୟବହାରକାରୀ ଇଣ୍ଟରଫେସରେ ସ୍ପଷ୍ଟ ଗ୍ରାଫିକ୍ସ ଏବଂ ମାନବକୃତ ଡିଜାଇନ୍ ଅଛି, ଏହା ପରିଚାଳନା କରିବାକୁ ସହଜ, ଏବଂ ଅପଟାଇମ୍ ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ ସମୃଦ୍ଧ ଅନ୍-ବୋର୍ଡ ଫଲ୍ଟ ପୁନରୁଦ୍ଧାର କାର୍ଯ୍ୟ ରହିଛି।

ଉଚ୍ଚ ନମନୀୟତା: ଏହା ବିଭିନ୍ନ ଉତ୍ପାଦନ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ଶକ୍ତିଶାଳୀ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣବତ୍ତା ଉତ୍ପାଦନ ଉପକରଣକୁ ସମର୍ଥନ କରିପାରିବ।

ଦ୍ରୁତ ରୂପାନ୍ତର: ଏଥିରେ ଦ୍ରୁତ ସେଟଅପ୍ ଏବଂ ଦ୍ରୁତ ରୂପାନ୍ତରର ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ ରହିଛି, ଯାହା ପ୍ରୋଟୋଟାଇପ୍ ଏବଂ ପ୍ରଥମ ଉତ୍ପାଦ ନିର୍ମାଣ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ, ଏବଂ ବହୁଳ ଉତ୍ପାଦନର ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ମଧ୍ୟ ପୂରଣ କରିପାରିବ।

କାର୍ଯ୍ୟ

ଏହା ମୁଖ୍ୟତଃ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ଉତ୍ପାଦନ ଶିଳ୍ପରେ ସର୍କିଟ୍ ବୋର୍ଡଗୁଡ଼ିକର ସୋଲ୍ଡର୍ ପେଷ୍ଟ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ଏହା ସର୍କିଟ୍ ବୋର୍ଡର ପ୍ୟାଡ୍‌ରେ ସୋଲ୍ଡର୍ ପେଷ୍ଟକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ପ୍ରିଣ୍ଟ କରେ, ପରବର୍ତ୍ତୀ ଉପାଦାନ ସ୍ଥାନ ଏବଂ ୱେଲ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାଇଁ ଏକ ଭଲ ମୂଳଦୁଆ ପ୍ରଦାନ କରେ, ଏବଂ ନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ସର୍କିଟ୍ ବୋର୍ଡ ସହିତ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ଭାବରେ ସଂଯୋଗ କରାଯାଇପାରିବ, ଯାହା ଦ୍ଵାରା ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକର ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ଉନ୍ନତ ହୁଏ।

କାର୍ଯ୍ୟ

ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ସ୍ଥିତି: ଦୃଶ୍ୟ ପ୍ରଣାଳୀ ସାହାଯ୍ୟରେ, ସଠିକ୍ ସଂରଚନା ଏବଂ ସ୍ଥିତି ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ଏବଂ ଷ୍ଟିଲ୍ ଜାଲରେ ଚିହ୍ନିତ ବିନ୍ଦୁଗୁଡ଼ିକ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ଚିହ୍ନଟ ହୁଏ।

ସ୍କ୍ରାପର୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ: ଏହି ସଫ୍ଟୱେର୍ ବିଭିନ୍ନ ମୁଦ୍ରଣ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ସ୍କ୍ରାପର୍ ଚାପ, ଗତି ଏବଂ ଷ୍ଟ୍ରୋକର ସଠିକ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ସ୍କ୍ରାପର୍ ଚାପ ପ୍ରଣାଳୀକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିପାରିବ।

ପାରାମିଟର ସେଟିଂ: ୟୁଜର ଇଣ୍ଟରଫେସ ମାଧ୍ୟମରେ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ଗତି, ଚାପ, ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ପୃଥକୀକରଣ ଗତି ଏବଂ ଦୂରତା ଭଳି ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକୁ ସହଜରେ ସେଟ୍ କରାଯାଇପାରିବ।

ତ୍ରୁଟି ନିର୍ଣ୍ଣୟ ଏବଂ ପୁନରୁଦ୍ଧାର: ଏଥିରେ କିଛି ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ତ୍ରୁଟି ନିର୍ଣ୍ଣୟ କାର୍ଯ୍ୟ ଅଛି, ଏହା ସମୟାନୁସାରେ ତ୍ରୁଟି ସୂଚନା ଚିହ୍ନଟ ଏବଂ ତୁରନ୍ତ କରିପାରେ, ଏବଂ ଅନବୋର୍ଡ ତ୍ରୁଟି ପୁନରୁଦ୍ଧାର କାର୍ଯ୍ୟ ଶୀଘ୍ର ସମସ୍ୟା ସମାଧାନ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ପୁନଃ ଆରମ୍ଭ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ।

ବ Features ଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡିକ

ଦକ୍ଷ ଉତ୍ପାଦନ: ଦ୍ରୁତ ମୁଦ୍ରଣ ଗତି ଏବଂ କ୍ଷୁଦ୍ର ମୁଦ୍ରଣ ଚକ୍ର ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ।

ଭଲ ସୁସଙ୍ଗତତା: ଏହା ବିଭିନ୍ନ ଆକାରର ବିଭିନ୍ନ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ଏବଂ ଷ୍ଟିଲ୍ ମେଶ ସହିତ ଖାପ ଖୁଆଇପାରେ, ଭଲ ସୁସଙ୍ଗତତା ଏବଂ ବହୁମୁଖୀତା ସହିତ।

ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ଗୁଣବତ୍ତା: ସଠିକ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଏବଂ ସ୍ଥିର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ମାଧ୍ୟମରେ, ସୋଲଡର ପେଷ୍ଟ ମୁଦ୍ରଣର ଗୁଣବତ୍ତା ସୁନିଶ୍ଚିତ ହୁଏ ଏବଂ ମୁଦ୍ରଣ ତ୍ରୁଟି ହ୍ରାସ ପାଏ।

ସାଧାରଣ ତ୍ରୁଟି ମେସେଜ୍‌ଗୁଡ଼ିକ

ମୋଟର କମ୍ୟୁନିକେସନ୍ ବିଫଳତା: ଏହା ଏକ ମୋଟର ଯୋଗାଯୋଗ ବିଫଳତା ହୋଇପାରେ, ଯେପରିକି Z ଆକ୍ସିସ୍ ବ୍ରେକ୍ ଏବଂ ବେଲ୍ଟ ବିଫଳତା, ସବସିଷ୍ଟମ୍ କାର୍ଡ ବିଫଳତା, ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ଡ୍ରାଇଭ୍ କାର୍ଡ ଭୋଲଟେଜ୍ ଇତ୍ୟାଦି।

ଭିଜନ୍ ହାର୍ଡୱେର୍ ତ୍ରୁଟି ୧: ଏହା ପ୍ରୋଗ୍ରାମରେ ଏକ ତ୍ରୁଟି ହୋଇପାରେ।

ଦୃଷ୍ଟି ଚିହ୍ନଟ ତ୍ରୁଟି: କ୍ୟାମେରା ବେଲ୍ଟ ଭାଙ୍ଗିଯାଇପାରେ ଏବଂ ଏହି ତ୍ରୁଟି ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ।

କ୍ୟାରିଜ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟ ତ୍ରୁଟି: ସାଧାରଣତଃ କ୍ୟାରିଜ୍ ମୋଟର ଏବଂ ବ୍ରେକରେ ସମସ୍ୟା ଥାଏ।

କାର୍ଡ ୦, ଅକ୍ଷ ୧୨୩ ଫାଟଏନଏଲ ତ୍ରୁଟି: ଏହା ହୋଇପାରେ ଯେ ମେସିନ ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକ ଅସ୍ଥିର।

ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ପଦ୍ଧତିଗୁଡ଼ିକ

ନିୟମିତ ସଫା କରିବା: ପ୍ରିଣ୍ଟରର ପ୍ରମୁଖ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ, ଯେପରିକି ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ଟେମ୍ପଲେଟ୍, ସ୍କ୍ରାପର୍ସ, ରବର ରୋଲର୍ସ, କନଭେୟର ବେଲ୍ଟ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଧୂଳି-ପ୍ରବଣ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ନିୟମିତ ଭାବରେ ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ସଫା କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ଜିଦ୍ଖୋର ମଇଳା ବାହାର କରିବା ପାଇଁ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ସଫାକାରୀ ଏଜେଣ୍ଟ ଏବଂ ଉପକରଣ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ।

ଉପାଦାନ ଯାଞ୍ଚ: ସ୍କ୍ରାପରର ଜୀର୍ଣ୍ଣତା, କନଭେୟର ବେଲ୍ଟର ଟେନସନ୍, ସର୍କିଟ୍ ବୋର୍ଡର ସଂଯୋଗ, ଏୟାର ପାଇପ୍ ଜଏଣ୍ଟ ଢିଲା ଅଛି କି ନାହିଁ, ସେନ୍ସର ଠିକ୍ ଭାବରେ କାମ କରୁଛି କି ନାହିଁ, ଇତ୍ୟାଦି ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ।

ପାରାମିଟର କାଲିବ୍ରେସନ୍: ପ୍ରିଣ୍ଟରର ସେନ୍ସର ଏବଂ କ୍ୟାମେରାଗୁଡ଼ିକୁ ନିୟମିତ ଭାବରେ କାଲିବ୍ରେଟ୍ କରନ୍ତୁ ଯାହା ଦ୍ୱାରା ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ଟେମ୍ପଲେଟ୍‌ରେ ଚିହ୍ନଗୁଡ଼ିକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ଚିହ୍ନଟ କରାଯାଇପାରିବ; ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ପ୍ଲାଟଫର୍ମର ଭୂସମାନ୍ତରତା ଏବଂ ଫ୍ରେମର ଭୂସମାନ୍ତରତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଲେଜର ଆଲାଇନ୍ମେଣ୍ଟ ସିଷ୍ଟମ ଭଳି ସଠିକ୍ କାଲିବ୍ରେସନ୍ ଉପକରଣ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ।

ପିନ୍ଧିଥିବା ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ପରିବର୍ତ୍ତନ: ଉପକରଣର ବ୍ୟବହାର ଅନୁସାରେ, ବେଲ୍ଟ, ବ୍ରେକ୍ କ୍ଲଚ୍, ସୋଲେନଏଡ୍ ଭଲଭ୍ ଇତ୍ୟାଦି ପିନ୍ଧିଥିବା ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ସମୟାନୁସାରେ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରନ୍ତୁ।

ସାଧାରଣ ତ୍ରୁଟି ସୂଚନା ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଧାରଣା

ପ୍ୟାକିଂ ବୋର୍ଡ ଆଲାର୍ମ: ବୋର୍ଡ ଆଉଟପୁଟ୍ ସେନ୍ସର ଭାଙ୍ଗିଯାଇପାରେ। ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣର ଧାରଣା ହେଉଛି ଏକ ନୂତନ ସେନ୍ସରକୁ ବଦଳାଇ ଏହାକୁ ପୁନଃ ୱେଲ୍ଡ କରିବା।

ଷ୍ଟେନସିଲ୍ ଲକ୍ ଟାଇଟ୍ ନୁହେଁ: ସାଧାରଣତଃ ସୋଲେନଏଡ୍ ଭଲଭ୍ ଭାଙ୍ଗି ଯାଇଥାଏ ଏବଂ ଏହାକୁ ବଦଳାଇବାକୁ ପଡ଼ିଥାଏ।

ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ପେଷ୍ଟ ଅଫସେଟ୍ ହୋଇଛି: ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକ ଭୁଲ ହୋଇପାରେ। ଆପଣ ଭିଜନ ହାଇଟ୍ ଏବଂ PCB ଘନତା ଭଳି ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକୁ ଆଡଜଷ୍ଟ କରିବାକୁ ଚେଷ୍ଟା କରିପାରିବେ ଯାହା ଦ୍ଵାରା କ୍ୟାମେରା ସ୍ପଷ୍ଟ ଭାବରେ ମାର୍କ ପଏଣ୍ଟକୁ କ୍ୟାପଚର କରିପାରିବ।

ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ହେଡ୍ ଉପରକୁ ଉଠିଥାଏ ଏବଂ ତଳକୁ ଓହ୍ଲାଇ ପାରିବ ନାହିଁ: ପାୱାର ବକ୍ସ କନେକ୍ଟରଟି ଢିଲା ଅଛି କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ। ଯଦି ଏହା ଢିଲା ଅଛି, ତେବେ ମେସିନ୍ ପଛରେ ଥିବା ପାୱାର ବକ୍ସର କନେକ୍ଟରକୁ ପୁଣି କଡ଼ା କରନ୍ତୁ।

ମାର୍କ ପଏଣ୍ଟକୁ ଧରିହେବ ନାହିଁ: କାରଣ ହୋଇପାରେ ବାଫଲ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ଉପର ତଳ ନମନୀୟ ନୁହେଁ, ଏୟାର ପାଇପ୍ କନେକ୍ଟର ଭାଙ୍ଗିଯାଇଛି, ମାର୍କ ଆକାର ଭୁଲ ଅଛି, STENCIL ଏବଂ PCB ରେ ମାର୍କ ଅସ୍ୱାଭାବିକ, ରେଫରେନ୍ସ ମାର୍କ ଭୁଲ ଅଛି, ଇତ୍ୟାଦି। ଅନୁରୂପ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଧାରଣାଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି ତେଲକୁ ସଜାଡ଼ିବା, ଏୟାର ପାଇପ୍ କନେକ୍ଟରକୁ ବଦଳାଇବା, ସଠିକ୍ ମାର୍କ ପଏଣ୍ଟ ଆକାର ପ୍ରବେଶ କରିବା, ଷ୍ଟେନସିଲ୍ ବଦଳାଇବା ଏବଂ ରେଫରେନ୍ସ ମାର୍କ ପଏଣ୍ଟକୁ କାଲିବ୍ରେଟ୍ କରିବା।