DEK-printer 02i

DEK-printeren Horizon 02i er en fuldautomatisk loddepastaprinter med fremragende ydeevne. Her er dens omfattende introduktion:

Specifikationer

Nøjagtighed: 1,66 Cpk @ 2,5 ± μm.

Underlagsstørrelse: 40x50~508x510mm.

Underlagstykkelse: 0,2~6 mm.

Udskrivningshastighed: 2 mm ~ 150 mm/sek.

Udskrivningsområde: X 457 mm / Y 406 mm.

Stencilstørrelse: 736 × 736 mm.

Udskrivningscyklus: 12 sek. ~ 14 sek.

Substratretning: venstre→højre / højre→venstre.

Synssystem: Cognex.

Styring: Vision-kamerasystem, dobbelt skraberenhed, manuel køreindstilling, justering af forreste og bageste sporvidde.

Strømforsyning: 3P/220/5KVA.

Lufttrykskilde: 5L/min.

Maskinstørrelse: 186017801500 mm.

Vægt: 950 kg.

Princip

DEK Printer 02i bruger et visuelt kamerasystem til at positionere substratet og stencilen via en elektrisk styremekanisme. Dens bevægelsesstyringsmekanisme styrer præcist skraberens bevægelse, inklusive parametre som hastighed, tryk og slaglængde. Under trykprocessen klemmer skraberen loddepastaen fra stencilens åbning til pudens position på substratet for at opnå præcis trykning af loddepastaen.

Fordele

Høj præcision: Den elektriske styremekanisme sikrer optimal hastighed og nøjagtighed og kan opnå en Cpk på 1,6 ved ±25 μm i fuld procesfunktion.

Stærk stabilitet: Anvender den DEK-optimerede rackteknologi, der er fælles for Horizon-platformen, med den iboende stabilitet og pålidelighed, der kendetegner avancerede maskiner.

Praktisk betjening: Instinctiv™-brugergrænsefladen har tydelig grafik og humaniseret design, er nem at betjene og har omfattende indbyggede fejlretningsfunktioner for at forbedre oppetiden.

Høj fleksibilitet: Den kan understøtte en række kraftfulde og højkvalitets produktivitetsværktøjer for at imødekomme forskellige produktionsbehov.

Hurtig konvertering: Den har karakteristika for hurtig opsætning og hurtig konvertering, hvilket er egnet til prototype- og førsteproduktfremstilling og kan også opfylde behovene i masseproduktion.

Fungere

Det bruges hovedsageligt til loddepasta-trykning af printkort i den elektroniske fremstillingsindustri. Det trykker loddepasta præcist på printkortets puder, giver et godt grundlag for efterfølgende komponentplacering og svejseprocesser og sikrer, at elektroniske komponenter kan tilsluttes pålideligt til printkortet, hvorved kvaliteten og pålideligheden af ​​elektroniske produkter forbedres.

Fungere

Automatisk positionering: Ved hjælp af det visuelle system identificeres markeringspunkterne på underlaget og stålnettet automatisk for at opnå præcis justering og positionering.

Skraberstyring: Softwaren kan styre skrabertrykmekanismen for at opnå præcis kontrol af skrabertryk, hastighed og slaglængde for at imødekomme forskellige udskrivningsbehov.

Parameterindstilling: Forskellige printparametre såsom printhastighed, tryk, substratseparationshastighed og afstand kan nemt indstilles via brugergrænsefladen.

Fejldiagnose og -gendannelse: Den har visse fejldiagnosefunktioner, kan rettidigt registrere og give fejlinformation, og den indbyggede fejlretningsfunktion hjælper med hurtigt at fejlfinde og genoptage produktionen.

Egenskaber

Effektiv produktion: Hurtigere udskrivningshastighed og kortere udskrivningscyklus kan forbedre produktionseffektiviteten.

God kompatibilitet: Den kan tilpasse sig en række forskellige underlag og stålnet i forskellige størrelser med god kompatibilitet og alsidighed.

Pålidelig kvalitet: Gennem præcis kontrol og stabil ydeevne garanteres kvaliteten af ​​loddepastaudskrivning, og udskrivningsfejl reduceres.

Almindelige fejlmeddelelser

MOTORKOMMUNIKATIONSFEJL: Det kan være en motorkommunikationsfejl, såsom fejl på Z-aksens bremse og rem, fejl på undersystemkortet, utilstrækkelig spænding på drevkortet osv.

Vision Hardware-fejl 1: Det kan være en fejl i programmet.

Fejl ved synslokalisering: Kameraremmen kan være brudt og forårsage denne fejl.

PRINT VOGNFEJL: Der er normalt et problem med VOGNMOTOREN og bremserne.

Kort 0, akse 123 fatnl-fejl: Det kan være, at maskinparametrene er ustabile.

Vedligeholdelsesmetoder

Regelmæssig rengøring: Kontroller og rengør regelmæssigt printerens vigtigste dele, såsom printskabeloner, skrabere, gummivalser, transportbånd og andre støvudsatte dele, og brug specielle rengøringsmidler og -værktøjer til at fjerne genstridigt snavs.

Komponentinspektion: Kontroller slid på skraberen, transportbåndets spænding, printkortets forbindelse, om luftrørets samling er løs, om sensoren fungerer korrekt osv.

Parameterkalibrering: Kalibrer regelmæssigt printerens sensorer og kameraer for at sikre, at de nøjagtigt identificerer mærkerne på printskabelonen. Brug præcisionskalibreringsværktøjer såsom laserjusteringssystemer for at sikre printplatformens horisontalitet og rammens vertikalitet.

Udskiftning af sliddele: I henhold til udstyrets anvendelse skal slidte dele såsom remme, bremsekoblinger, magnetventiler osv. udskiftes rettidigt.

Information om almindelige fejl og vedligeholdelsesidéer

Pakningskortalarm: Det kan være, at kortets udgangssensor er i stykker. Vedligeholdelsesidéen er at udskifte en ny sensor og svejse den på igen.

Skabelonlåsen er ikke tæt: Normalt er magnetventilen i stykker og skal udskiftes.

Printpastaen er forskudt: Det kan være, at parametrene er forkerte. Du kan prøve at justere parametre som f.eks. synshøjde og printpladetykkelse, så kameraet tydeligt kan fange markeringspunktet.

Printhovedet hæves og kan ikke sænkes: Kontroller, om stikket til strømboksen er løst. Hvis det er løst, skal du stramme stikket til strømboksen bag maskinen igen.

MARK-punktet kan ikke registreres: Årsagen kan være, at skærmpladen ikke er fleksibel op og ned, luftrørsforbindelsen er brudt, markeringsstørrelsen er forkert, markeringen på STENCILEN og PCB'en er unormal, referencemærket er forkert osv. De tilsvarende vedligeholdelsesidéer er at justere olien, udskifte luftrørsforbindelsen, indtaste den korrekte markeringspunktstørrelse, udskifte stencilen og kalibrere referencemærkepunktet.