Pencetak DEK 02i

Pencetak DEK Horizon 02i ialah pencetak tampal pateri automatik sepenuhnya dengan prestasi cemerlang. Berikut adalah pengenalan komprehensifnya:

Spesifikasi

Ketepatan: 1.66Cpk @ 2.5±μm.

Saiz substrat: 40x50~508x510mm.

Ketebalan substrat: 0.2~6mm.

Kelajuan pencetakan: 2mm~150mm/saat.

Kawasan percetakan: X 457mm /Y406mm.

Saiz stensil: 736×736mm.

Kitaran percetakan: 12sec~14sec.

Arah substrat: kiri→kanan / kanan→kiri.

Sistem penglihatan: Cognex.

Kawalan: Sistem kamera penglihatan, pemasangan pengikis berganda, tetapan pemanduan manual, pelarasan trek hadapan dan belakang.

Bekalan kuasa: 3P/220/5KVA.

Sumber tekanan udara: 5L/min.

Saiz mesin: 186017801500mm.

Berat: 950kg.

Prinsip

Pencetak DEK 02i menggunakan sistem kamera visual untuk meletakkan substrat dan stensil melalui mekanisme kawalan elektrik. Mekanisme kawalan pergerakannya dengan tepat mengawal pergerakan pengikis, termasuk parameter seperti kelajuan, tekanan dan lejang. Semasa proses pencetakan, pengikis memerah pes pateri dari pembukaan stensil ke kedudukan pad pada substrat untuk mencapai cetakan tepat pes pateri.

Keuntungan

Ketepatan tinggi: Mekanisme kawalan elektrik memastikan kelajuan dan ketepatan yang optimum, dan boleh mencapai Cpk 1.6 pada fungsi proses penuh ±25μm.

Kestabilan yang kukuh: Mengguna pakai teknologi rak yang dioptimumkan DEK yang biasa digunakan pada platform Horizon, dengan kestabilan yang wujud dan kebolehpercayaan mesin mewah.

Pengendalian yang mudah: Antara muka pengguna Instinctiv™ mempunyai grafik yang jelas dan reka bentuk berperikemanusiaan, mudah dikendalikan, dan mempunyai fungsi pemulihan kerosakan on-board yang kaya untuk meningkatkan masa operasi.

Fleksibiliti tinggi: Ia boleh menyokong pelbagai alat produktiviti yang berkuasa dan berkualiti tinggi untuk memenuhi keperluan pengeluaran yang berbeza.

Penukaran pantas: Ia mempunyai ciri-ciri persediaan pantas dan penukaran pantas, yang sesuai untuk prototaip dan pembuatan produk pertama, dan juga boleh memenuhi keperluan pengeluaran besar-besaran.

Fungsi

Ia digunakan terutamanya untuk percetakan tampal pateri papan litar dalam industri pembuatan elektronik. Ia mencetak tampal pateri dengan tepat pada pad papan litar, menyediakan asas yang baik untuk penempatan komponen dan proses kimpalan seterusnya, dan memastikan bahawa komponen elektronik boleh disambungkan dengan pasti ke papan litar, dengan itu meningkatkan kualiti dan kebolehpercayaan produk elektronik.

Fungsi

Kedudukan automatik: Dengan bantuan sistem visual, titik penandaan pada substrat dan jejaring keluli dikenal pasti secara automatik untuk mencapai penjajaran dan kedudukan yang tepat.

Kawalan pengikis: Perisian boleh mengawal mekanisme tekanan pengikis untuk mencapai kawalan tepat tekanan pengikis, kelajuan dan lejang untuk memenuhi keperluan percetakan yang berbeza.

Tetapan parameter: Pelbagai parameter percetakan seperti kelajuan pencetakan, tekanan, kelajuan pemisahan substrat dan jarak boleh ditetapkan dengan mudah melalui antara muka pengguna.

Diagnosis dan pemulihan kerosakan: Ia mempunyai fungsi diagnosis kerosakan tertentu, boleh mengesan dan maklumat kerosakan tepat pada masanya, dan fungsi pemulihan kerosakan onboard membantu menyelesaikan masalah dan menyambung semula pengeluaran dengan cepat.

Ciri-ciri

Pengeluaran yang cekap: Kelajuan percetakan yang lebih pantas dan kitaran percetakan yang lebih pendek boleh meningkatkan kecekapan pengeluaran.

Keserasian yang baik: Ia boleh menyesuaikan diri dengan pelbagai substrat dan jerat keluli dengan saiz yang berbeza, dengan keserasian dan serba boleh yang baik.

Kualiti yang boleh dipercayai: Melalui kawalan yang tepat dan prestasi yang stabil, kualiti cetakan tampal pateri terjamin dan kecacatan pencetakan dikurangkan.

Mesej ralat biasa

KEGAGALAN KOMUNIKASI MOTOR: Ia mungkin kegagalan komunikasi motor, seperti kegagalan brek paksi Z dan tali pinggang, kegagalan kad subsistem, voltan kad pemacu yang tidak mencukupi, dsb.

Ralat Perkakasan Visi 1: Ia mungkin ralat dalam program.

Ralat pengesanan penglihatan: Tali pinggang kamera mungkin putus dan menyebabkan ralat ini.

PRINT CARRIGE ERROR: Biasanya ada masalah CARRIGE MOTOR dan brek.

Kad 0, paksi 123 ralat fatnl: Mungkin parameter mesin tidak stabil.

Kaedah penyelenggaraan

Pembersihan tetap: Sentiasa semak dan bersihkan bahagian utama pencetak, seperti templat pencetakan, pengikis, penggelek getah, tali pinggang penghantar dan bahagian lain yang terdedah kepada habuk, dan gunakan agen dan alat pembersih khas untuk menanggalkan kotoran degil.

Pemeriksaan komponen: Periksa haus pengikis, ketegangan tali pinggang penghantar, sambungan papan litar, sama ada sambungan paip udara longgar, sama ada sensor berfungsi dengan baik, dsb.

Penentukuran parameter: Kalibrasi penderia dan kamera pencetak secara kerap untuk memastikan ia mengenal pasti tanda pada templat cetakan dengan tepat; gunakan alat penentukuran ketepatan seperti sistem penjajaran laser untuk memastikan mendatar platform percetakan dan menegak bingkai.

Penggantian bahagian haus: Mengikut penggunaan peralatan, ganti bahagian yang haus seperti tali pinggang, klac brek, injap solenoid, dsb.

Maklumat kerosakan biasa dan idea penyelenggaraan

Penggera papan pembungkusan: Mungkin penderia keluaran papan rosak. Idea penyelenggaraan adalah untuk menggantikan sensor baharu dan mengimpal semula.

Kunci stensil tidak ketat: Biasanya injap solenoid rosak dan perlu diganti.

Tampalan cetakan diimbangi: Mungkin parameternya salah. Anda boleh cuba melaraskan parameter seperti Ketinggian Penglihatan dan ketebalan PCB supaya Kamera dapat menangkap titik Tanda dengan jelas.

Kepala pencetak naik dan tidak boleh diturunkan: Periksa sama ada penyambung kotak kuasa longgar. Jika longgar, ketatkan semula penyambung kotak kuasa di belakang mesin.

Titik MARK tidak boleh ditangkap: Sebabnya mungkin plat penyekat tidak fleksibel ke atas dan ke bawah, penyambung paip udara rosak, saiz Tanda tidak betul, Tanda pada STENCIL dan PCB tidak normal, Tanda Rujukan tidak betul, dsb. Idea penyelenggaraan yang sepadan adalah untuk melaraskan minyak, menggantikan penyambung paip udara, masukkan saiz Mark titik rujukan dan tukar stensil yang betul.