Printer DEK 02i

L-istampatur DEK Horizon 02i huwa stampatur tal-pejst tal-istann kompletament awtomatiku b'prestazzjoni eċċellenti. Hawn hi l-introduzzjoni komprensiva tiegħu:

Speċifikazzjonijiet

Preċiżjoni: 1.66Cpk @ 2.5±μm.

Daqs tas-sottostrat: 40x50~508x510mm.

Ħxuna tas-sottostrat: 0.2 ~ 6mm.

Veloċità tal-istampar: 2mm ~ 150mm/sek.

Żona tal-istampar: X 457mm /Y406mm.

Daqs tal-istensil: 736 × 736mm.

Ċiklu tal-istampar: 12-il sekonda ~ 14-il sekonda.

Direzzjoni tas-sottostrat: xellug→lemin / lemin→xellug.

Sistema tal-viżjoni: Cognex.

Kontroll: Sistema ta' kamera tal-viżjoni, assemblaġġ ta' barraxa doppja, issettjar manwali tas-sewqan, aġġustament tal-binarji ta' quddiem u ta' wara.

Provvista tal-enerġija: 3P/220/5KVA.

Sors tal-pressjoni tal-arja: 5L/min.

Daqs tal-magna: 186017801500mm.

Piż: 950kg.

Prinċipju

Id-DEK Printer 02i juża sistema ta' kamera viżwali biex jippożizzjona s-sottostrat u l-istensil permezz ta' mekkaniżmu ta' kontroll elettriku. Il-mekkaniżmu ta' kontroll tal-moviment tiegħu jikkontrolla b'mod preċiż il-moviment tal-barraxa, inklużi parametri bħall-veloċità, il-pressjoni u l-puplesija. Matul il-proċess tal-istampar, il-barraxa tagħfas il-pejst tal-issaldjar mill-ftuħ tal-istensil sal-pożizzjoni tal-kuxxinett fuq is-sottostrat biex jinkiseb stampar preċiż tal-pejst tal-issaldjar.

Vantaġġi

Preċiżjoni għolja: Il-mekkaniżmu ta' kontroll elettriku jiżgura veloċità u preċiżjoni ottimali, u jista' jikseb Cpk 1.6 b'funzjoni ta' proċess sħiħ ta' ±25μm.

Stabbiltà qawwija: Tadotta t-teknoloġija tar-rack ottimizzata DEK komuni għall-pjattaforma Horizon, bl-istabbiltà u l-affidabbiltà inerenti ta' magni high-end.

Tħaddim konvenjenti: L-interfaċċja tal-utent ta' Instinctiv™ għandha grafika ċara u disinn umanizzat, hija faċli biex topera, u għandha funzjonijiet rikki ta' rkupru ta' ħsarat abbord biex ittejjeb il-ħin ta' tħaddim.

Flessibbiltà għolja: Jista' jappoġġja varjetà ta' għodod ta' produttività qawwija u ta' kwalità għolja biex jissodisfa ħtiġijiet ta' produzzjoni differenti.

Konverżjoni veloċi: Għandha l-karatteristiċi ta' setup veloċi u konverżjoni veloċi, li hija adattata għall-manifattura ta' prototipi u l-ewwel prodott, u tista' wkoll tissodisfa l-ħtiġijiet tal-produzzjoni tal-massa.

Funzjoni

Jintuża prinċipalment għall-istampar tal-pejst tal-issaldjar ta' circuit boards fl-industrija tal-manifattura elettronika. Jistampa b'mod preċiż il-pejst tal-issaldjar fuq il-pads tal-circuit board, jipprovdi bażi tajba għat-tqegħid sussegwenti tal-komponenti u l-proċessi tal-iwweldjar, u jiżgura li l-komponenti elettroniċi jistgħu jiġu konnessi b'mod affidabbli mal-circuit board, u b'hekk itejjeb il-kwalità u l-affidabbiltà tal-prodotti elettroniċi.

Funzjoni

Pożizzjonament awtomatiku: Bl-għajnuna tas-sistema viżwali, il-punti tal-immarkar fuq is-sottostrat u l-malja tal-azzar jiġu identifikati awtomatikament biex jinkiseb allinjament u pożizzjonament preċiżi.

Kontroll tal-barraxa: Is-softwer jista' jikkontrolla l-mekkaniżmu tal-pressjoni tal-barraxa biex jikseb kontroll preċiż tal-pressjoni, il-veloċità u l-puplesija tal-barraxa biex jissodisfa ħtiġijiet differenti tal-istampar.

Issettjar tal-parametri: Diversi parametri tal-istampar bħall-veloċità tal-istampar, il-pressjoni, il-veloċità tas-separazzjoni tas-sottostrat u d-distanza jistgħu jiġu ssettjati faċilment permezz tal-interfaċċja tal-utent.

Dijanjosi u rkupru ta' ħsarat: Għandu ċerti funzjonijiet ta' dijanjosi ta' ħsarat, jista' jidentifika u jippronunzja informazzjoni dwar ħsarat fil-ħin, u l-funzjoni ta' rkupru ta' ħsarat abbord tgħin biex issolvi l-problemi malajr u terġa' tibda l-produzzjoni.

Karatteristiċi

Produzzjoni effiċjenti: Veloċità tal-istampar aktar mgħaġġla u ċiklu tal-istampar iqsar jistgħu jtejbu l-effiċjenza tal-produzzjoni.

Kompatibilità tajba: Jista' jadatta għal varjetà ta' sottostrati u malji tal-azzar ta' daqsijiet differenti, b'kompatibilità u versatilità tajba.

Kwalità affidabbli: Permezz ta' kontroll preċiż u prestazzjoni stabbli, il-kwalità tal-istampar tal-pejst tal-istann hija garantita u d-difetti tal-istampar jitnaqqsu.

Messaġġi ta' żball komuni

ĦSARA FIL-KOMUNIKAZZJONI TAL-MUTUR: Jista' jkun hemm ħsara fil-komunikazzjoni tal-mutur, bħal ħsara fil-brejk u ċ-ċinturin tal-assi Z, ħsara fil-kard tas-sottosistema, vultaġġ insuffiċjenti tal-kard tas-sewqan, eċċ.

Żball fil-Ħardwer tal-Viżjoni 1: Jista' jkun żball fil-programm.

Żball fil-lokalizzazzjoni tal-vista: Iċ-ċinturin tal-kamera jista' jkun miksur u jikkawża dan l-iżball.

ŻBALL FIL-KARROZZA TAL-ISTAMPAR: Normalment ikun hemm problema bil-MUTUR TAL-KARROZZA u l-brejkijiet.

Karta 0, assi 123 żball fatnl: Jista' jkun li l-parametri tal-magna mhumiex stabbli.

Metodi ta' manutenzjoni

Tindif regolari: Iċċekkja u naddaf regolarment il-partijiet ewlenin tal-istampatur, bħal mudelli tal-istampar, barraxa, rombli tal-gomma, ċineg tal-conveyor u partijiet oħra suxxettibbli għat-trab, u uża aġenti u għodda tat-tindif speċjali biex tneħħi l-ħmieġ iebes.

Spezzjoni tal-komponenti: Iċċekkja l-użu tal-barraxa, it-tensjoni taċ-ċinturin tal-conveyor, il-konnessjoni tal-bord taċ-ċirkwit, jekk il-ġonta tal-pajp tal-arja hijiex maħlula, jekk is-senser hux qed jaħdem sew, eċċ.

Kalibrazzjoni tal-parametri: Ikkalibra regolarment is-sensuri u l-kameras tal-istampatur biex tiżgura li jidentifikaw b'mod preċiż il-marki fuq il-mudell tal-istampar; uża għodod ta' kalibrazzjoni ta' preċiżjoni bħal sistemi ta' allinjament bil-lejżer biex tiżgura l-orizzontalità tal-pjattaforma tal-istampar u l-vertikalità tal-qafas.

Sostituzzjoni ta' partijiet li jintlibsu: Skont l-użu tat-tagħmir, ibdel fil-ħin il-partijiet li jintlibsu bħal ċinturini, klaċċijiet tal-brejkijiet, valvi tas-solenojd, eċċ.

Informazzjoni dwar ħsarat komuni u ideat ta' manutenzjoni

Allarm tal-bord tal-ippakkjar: Jista' jkun li s-senser tal-output tal-bord ikun imkisser. L-idea tal-manutenzjoni hija li tissostitwixxi sensur ġdid u terġa' tissaldjah.

Is-serratura tal-istensil mhix issikkata: Normalment il-valv tas-solenojd ikun imkisser u jeħtieġ li jiġi mibdul.

Il-pejst tal-istampar huwa żbaljat: Jista' jkun li l-parametri mhumiex korretti. Tista' tipprova taġġusta l-parametri bħall-Għoli tal-Viżjoni u l-ħxuna tal-PCB sabiex il-Kamera tkun tista' taqbad b'mod ċar il-punt tal-Marka.

Ir-ras tal-istampar titla’ u ma tistax titniżżel: Iċċekkja jekk il-konnettur tal-kaxxa tal-enerġija huwiex maħlul. Jekk ikun maħlul, issikka mill-ġdid il-konnettur tal-kaxxa tal-enerġija wara l-magna.

Il-punt tal-MARKA ma jistax jinqabad: Ir-raġuni tista' tkun li l-pjanċa tal-baffle mhix flessibbli 'l fuq u 'l isfel, il-konnettur tal-pajp tal-arja huwa miksur, id-daqs tal-Marka mhux korrett, il-Marka fuq l-ISTENCIL u l-PCB hija anormali, il-Marka ta' Referenza mhix korretta, eċċ. L-ideat ta' manutenzjoni korrispondenti huma li taġġusta ż-żejt, tissostitwixxi l-konnettur tal-pajp tal-arja, tiddaħħal id-daqs korrett tal-punt tal-Marka, tissostitwixxi l-Istencil, u tikkalibra l-punt tal-Marka ta' Referenza.