ເຄື່ອງພິມ DEK 02i

ເຄື່ອງພິມ DEK Horizon 02i ເປັນເຄື່ອງພິມທີ່ວາງຂາຍອັດຕະໂນມັດເຕັມທີ່ດ້ວຍປະສິດທິພາບທີ່ດີເລີດ. ນີ້ແມ່ນການແນະນໍາທີ່ສົມບູນແບບຂອງມັນ:

ຂໍ້ມູນຈໍາເພາະ

ຄວາມຖືກຕ້ອງ: 1.66Cpk @ 2.5±μm.

ຂະໜາດຍ່ອຍ: 40x50~508x510mm.

ຄວາມຫນາຂອງ substrate: 0.2 ~ 6mm.

ຄວາມໄວການພິມ: 2mm ~ 150mm / ວິນາທີ.

ພື້ນທີ່ພິມ: X 457mm / Y406mm.

ຂະຫນາດ Stencil: 736×736mm.

ຮອບພິມ: 12sec~14sec.

ທິດ​ທາງ substrate​: ຊ້າຍ→ຂວາ / ຂວາ→ຊ້າຍ.

ລະບົບວິໄສທັດ: Cognex.

ການຄວບຄຸມ: ລະບົບກ້ອງຖ່າຍຮູບວິໄສທັດ, ການປະກອບ scraper double, ການຕັ້ງຄ່າການຂັບລົດຄູ່ມື, ການປັບການຕິດຕາມທາງຫນ້າແລະຫລັງ.

ການສະຫນອງພະລັງງານ: 3P / 220 / 5KVA.

ແຫຼ່ງຄວາມກົດດັນອາກາດ: 5L / ນາທີ.

ຂະຫນາດເຄື່ອງ: 186017801500mm.

ນ້ໍາຫນັກ: 950kg.

ຫຼັກການ

ເຄື່ອງພິມ DEK 02i ໃຊ້ລະບົບກ້ອງຖ່າຍພາບເພື່ອຈັດວາງຕຳແໜ່ງຮອງພື້ນ ແລະ stencil ຜ່ານກົນໄກຄວບຄຸມໄຟຟ້າ. ກົນໄກການຄວບຄຸມການເຄື່ອນໄຫວຂອງມັນຄວບຄຸມການເຄື່ອນໄຫວຂອງເຄື່ອງຂູດໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ລວມທັງຕົວກໍານົດການເຊັ່ນ: ຄວາມໄວ, ຄວາມກົດດັນແລະເສັ້ນເລືອດຕັນໃນ. ໃນ​ລະ​ຫວ່າງ​ການ​ຂະ​ບວນ​ການ​ການ​ພິມ​, scraper squeezes solder paste ຈາກ​ການ​ເປີດ​ຂອງ stencil ກັບ​ຕໍາ​ແຫນ່ງ pad ສຸດ substrate ເພື່ອ​ບັນ​ລຸ​ການ​ພິມ​ທີ່​ຊັດ​ເຈນ​ຂອງ solder paste ໄດ້​.

ຂໍ້ດີ

ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ: ກົນໄກການຄວບຄຸມໄຟຟ້າຮັບປະກັນຄວາມໄວແລະຄວາມຖືກຕ້ອງທີ່ດີທີ່ສຸດ, ແລະສາມາດບັນລຸ Cpk 1.6 ຢູ່ທີ່±25μmການທໍາງານເຕັມຂອງຂະບວນການ.

ຄວາມຫມັ້ນຄົງທີ່ເຂັ້ມແຂງ: ຮັບຮອງເອົາເຕັກໂນໂລຊີ rack ທີ່ດີທີ່ສຸດຂອງ DEK ທົ່ວໄປກັບເວທີ Horizon, ມີຄວາມຫມັ້ນຄົງແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງເຄື່ອງຈັກລະດັບສູງ.

ການດໍາເນີນງານສະດວກ: ການໂຕ້ຕອບຜູ້ໃຊ້ Instinctiv™ ມີກາຟິກທີ່ຊັດເຈນແລະການອອກແບບຂອງມະນຸດ, ງ່າຍຕໍ່ການປະຕິບັດງານ, ແລະມີຫນ້າທີ່ຟື້ນຟູຄວາມຜິດໃນຄະນະທີ່ອຸດົມສົມບູນເພື່ອປັບປຸງເວລາເຮັດວຽກ.

ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນສູງ: ມັນສາມາດສະຫນັບສະຫນູນຄວາມຫລາກຫລາຍຂອງເຄື່ອງມືການຜະລິດທີ່ມີປະສິດທິພາບແລະມີຄຸນນະພາບສູງເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.

ການປ່ຽນໃຈເຫລື້ອມໃສໄວ: ມັນມີລັກສະນະຂອງການຕິດຕັ້ງໄວແລະການແປງໄວ, ເຊິ່ງເຫມາະສົມສໍາລັບການຜະລິດຕົ້ນແບບແລະຜະລິດຕະພັນທໍາອິດ, ແລະຍັງສາມາດຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງການຜະລິດຈໍານວນຫລາຍ.

ຟັງຊັນ

ມັນຖືກນໍາໃຊ້ຕົ້ນຕໍສໍາລັບການພິມ solder paste ຂອງແຜ່ນວົງຈອນໃນອຸດສາຫະກໍາການຜະລິດເອເລັກໂຕຣນິກ. ມັນພິມ solder paste ຢ່າງຖືກຕ້ອງກ່ຽວກັບ pads ຂອງຄະນະວົງຈອນ, ສະຫນອງພື້ນຖານທີ່ດີສໍາລັບການບັນຈຸເຂົ້າຮຽນແລະຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະຕໍ່ມາ, ແລະຮັບປະກັນວ່າອົງປະກອບເອເລັກໂຕຣນິກສາມາດໄດ້ຮັບການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ກັບຄະນະວົງຈອນ, ດັ່ງນັ້ນການປັບປຸງຄຸນນະພາບແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງຜະລິດຕະພັນເອເລັກໂຕຣນິກ.

ຟັງຊັນ

ການຈັດຕໍາແຫນ່ງອັດຕະໂນມັດ: ດ້ວຍການຊ່ວຍເຫຼືອຂອງລະບົບສາຍຕາ, ຈຸດຫມາຍກ່ຽວກັບ substrate ແລະຕາຫນ່າງເຫຼັກໄດ້ຖືກກໍານົດອັດຕະໂນມັດເພື່ອບັນລຸການຈັດຕໍາແຫນ່ງທີ່ຊັດເຈນ.

ການຄວບຄຸມເຄື່ອງຂູດ: ຊອບແວສາມາດຄວບຄຸມກົນໄກຄວາມກົດດັນ scraper ເພື່ອບັນລຸການຄວບຄຸມທີ່ຊັດເຈນຂອງຄວາມກົດດັນ scraper, ຄວາມໄວແລະເສັ້ນເລືອດຕັນໃນເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການພິມທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.

ການຕັ້ງຄ່າພາລາມິເຕີ: ຕົວກໍານົດການພິມຕ່າງໆເຊັ່ນຄວາມໄວການພິມ, ຄວາມກົດດັນ, ຄວາມໄວການແຍກ substrate ແລະໄລຍະຫ່າງສາມາດໄດ້ຮັບການກໍານົດໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍໂດຍຜ່ານການໂຕ້ຕອບຜູ້ໃຊ້.

ການວິນິດໄສແລະການຟື້ນຟູຄວາມຜິດ: ມັນມີຫນ້າທີ່ການວິນິດໄສຄວາມຜິດທີ່ແນ່ນອນ, ສາມາດກວດຫາຂໍ້ມູນຄວາມຜິດໄດ້ທັນເວລາ, ແລະຟັງຊັນການຟື້ນຕົວຄວາມຜິດຂອງ onboard ຊ່ວຍແກ້ໄຂບັນຫາຢ່າງໄວວາແລະສືບຕໍ່ການຜະລິດ.

ສົມບ

ການຜະລິດທີ່ມີປະສິດທິພາບ: ຄວາມໄວການພິມໄວແລະວົງຈອນການພິມສັ້ນກວ່າສາມາດປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດ.

ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ທີ່ດີ: ມັນສາມາດປັບຕົວເຂົ້າກັບຄວາມຫລາກຫລາຍຂອງ substrates ແລະຕາຫນ່າງເຫຼັກຂອງຂະຫນາດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ມີຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ດີແລະ versatility.

ຄຸນະພາບທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້: ໂດຍຜ່ານການຄວບຄຸມທີ່ຊັດເຈນແລະການປະຕິບັດທີ່ຫມັ້ນຄົງ, ຄຸນນະພາບຂອງການພິມ solder paste ໄດ້ຖືກຮັບປະກັນແລະຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງການພິມໄດ້ຖືກຫຼຸດລົງ.

ຂໍ້​ຄວາມ​ຜິດ​ພາດ​ທົ່ວ​ໄປ​

MOTOR COMMS Failure: ມັນອາດຈະເປັນຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງການສື່ສານຂອງມໍເຕີ, ເຊັ່ນ: ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງເບກແກນ Z ແລະສາຍແອວ, ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງບັດລະບົບຍ່ອຍ, ແຮງດັນບັດຂັບບໍ່ພຽງພໍ, ແລະອື່ນໆ.

Vision Hardware error 1: ມັນອາດຈະເປັນຂໍ້ຜິດພາດໃນໂປຣແກຣມ.

ຄວາມຜິດພາດໃນການຄົ້ນຫາສະຖານທີ່: ສາຍແອວກ້ອງຖ່າຍຮູບອາດຈະແຕກແລະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຜິດພາດນີ້.

PRINT CARRIGE Error: ປົກກະຕິແລ້ວມີບັນຫາກັບ CARRIGE MOTOR ແລະຫ້າມລໍ້.

ບັດ 0, axis 123 fatnl error: ມັນອາດຈະເປັນພາລາມິເຕີຂອງເຄື່ອງຈັກບໍ່ຫມັ້ນຄົງ.

ວິທີການບໍາລຸງຮັກສາ

ການເຮັດຄວາມສະອາດຢ່າງເປັນປົກກະຕິ: ກວດເບິ່ງແລະເຮັດຄວາມສະອາດພາກສ່ວນທີ່ສໍາຄັນຂອງເຄື່ອງພິມຢ່າງເປັນປົກກະຕິ, ເຊັ່ນ: ແມ່ແບບການພິມ, ເຄື່ອງຂູດ, ມ້ວນຢາງ, ສາຍພານລໍາລຽງແລະພາກສ່ວນອື່ນໆທີ່ຂີ້ຝຸ່ນ, ແລະໃຊ້ສານທໍາຄວາມສະອາດພິເສດແລະເຄື່ອງມືເພື່ອກໍາຈັດສິ່ງເສດເຫຼືອທີ່ແຂງກະດ້າງ.

ການກວດສອບອົງປະກອບ: ກວດເບິ່ງການສວມໃສ່ຂອງເຄື່ອງຂູດ, ຄວາມເຄັ່ງຕຶງຂອງສາຍແອວ conveyor, ການເຊື່ອມຕໍ່ຂອງວົງຈອນ, ບໍ່ວ່າຈະເປັນທໍ່ອາກາດວ່າງ, ເຊັນເຊີເຮັດວຽກຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ແລະອື່ນໆ.

ການປັບຄ່າພາລາມິເຕີ: ປັບຕົວເຊັນເຊີແລະກ້ອງຖ່າຍຮູບຂອງເຄື່ອງພິມຢ່າງເປັນປົກກະຕິເພື່ອຮັບປະກັນວ່າພວກເຂົາກໍານົດເຄື່ອງຫມາຍໃນແມ່ແບບການພິມຢ່າງຖືກຕ້ອງ; ໃຊ້ເຄື່ອງມືການປັບລະດັບຄວາມແມ່ນຍໍາເຊັ່ນ: ລະບົບການຈັດຕໍາແຫນ່ງເລເຊີເພື່ອຮັບປະກັນລວງນອນຂອງເວທີການພິມແລະແນວຕັ້ງຂອງກອບ.

ການປ່ຽນສ່ວນທີ່ສວມໃສ່: ອີງຕາມການນໍາໃຊ້ອຸປະກອນ, ການທົດແທນທີ່ທັນເວລາເຊັ່ນ: ສາຍແອວ, clutches ຫ້າມລໍ້, ປ່ຽງ solenoid, ແລະອື່ນໆ.

ຂໍ້​ມູນ​ຄວາມ​ຜິດ​ປົກ​ກະ​ຕິ​ແລະ​ຄວາມ​ຄິດ​ບໍາ​ລຸງ​ຮັກ​ສາ​

ປຸກກະດານບັນຈຸ: ມັນອາດຈະເປັນທີ່ເຊັນເຊີອອກກະດານແຕກ. ແນວ​ຄວາມ​ຄິດ​ການ​ບໍາ​ລຸງ​ຮັກ​ສາ​ແມ່ນ​ເພື່ອ​ທົດ​ແທນ sensor ໃຫມ່​ແລະ re-weld ມັນ​.

Stencil lock ບໍ່ແຫນ້ນ: ປົກກະຕິແລ້ວປ່ຽງ solenoid ຈະແຕກແລະຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ປ່ຽນແທນ.

ການພິມການວາງແມ່ນຊົດເຊີຍ: ມັນອາດຈະເປັນພາລາມິເຕີທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ. ທ່ານສາມາດພະຍາຍາມປັບຕົວກໍານົດການເຊັ່ນ: ຄວາມສູງວິໄສທັດແລະຄວາມຫນາ PCB ເພື່ອໃຫ້ກ້ອງຖ່າຍຮູບສາມາດຈັບຈຸດ Mark ໄດ້ຢ່າງຊັດເຈນ.

ຫົວພິມເພີ່ມຂຶ້ນ ແລະບໍ່ສາມາດຫຼຸດລົງໄດ້: ກວດເບິ່ງວ່າຕົວເຊື່ອມຕໍ່ກ່ອງພະລັງງານວ່າງຫຼືບໍ່. ຖ້າມັນວ່າງ, ໃຫ້ຮັດຕົວເຊື່ອມຕໍ່ຂອງກ່ອງພະລັງງານຢູ່ຫລັງເຄື່ອງ.

ຈຸດ MARK ບໍ່ສາມາດຈັບໄດ້: ເຫດຜົນອາດຈະເປັນຍ້ອນແຜ່ນ baffle ບໍ່ຍືດຫຍຸ່ນຂຶ້ນແລະລົງ, ການເຊື່ອມຕໍ່ທໍ່ອາກາດແຕກ, ຂະຫນາດ Mark ບໍ່ຖືກຕ້ອງ, Mark on the STENCIL ແລະ PCB ແມ່ນຜິດປົກກະຕິ, ເຄື່ອງຫມາຍອ້າງອິງບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ແລະອື່ນໆ ແນວຄວາມຄິດການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ສອດຄ້ອງກັນແມ່ນການປັບນ້ໍາມັນ, ປ່ຽນຈຸດເຊື່ອມຕໍ່ Markibil ທີ່ຖືກຕ້ອງ, ປັບຂະຫນາດຂອງທໍ່ອາກາດ, ປັບຂະຫນາດຂອງ Stencil, ປັບຂະຫນາດຂອງທໍ່ອາກາດ. ໝາຍຈຸດ.