DEK-skriver 02i

DEK-skriveren Horizon 02i er en helautomatisk loddepastaskriver med utmerket ytelse. Her er den omfattende introduksjonen:

Spesifikasjoner

Nøyaktighet: 1,66 Cpk @ 2,5 ± μm.

Underlagsstørrelse: 40x50~508x510mm.

Underlagstykkelse: 0,2~6 mm.

Utskriftshastighet: 2 mm ~ 150 mm/sek.

Utskriftsområde: X 457 mm / Y 406 mm.

Sjablonstørrelse: 736 × 736 mm.

Utskriftssyklus: 12 sek~14 sek.

Substratretning: venstre→høyre / høyre→venstre.

Visjonssystem: Cognex.

Kontroll: Vision-kamerasystem, dobbel skrapemontering, manuell kjøreinnstilling, sporjustering foran og bak.

Strømforsyning: 3P/220/5KVA.

Lufttrykkskilde: 5 l/min.

Maskinstørrelse: 186017801500 mm.

Vekt: 950 kg.

Prinsipp

DEK Printer 02i bruker et visuelt kamerasystem for å plassere substratet og sjablongen via en elektrisk kontrollmekanisme. Bevegelseskontrollmekanismen styrer presist bevegelsen til skrapen, inkludert parametere som hastighet, trykk og strekk. Under utskriftsprosessen klemmer skrapen loddepastaen fra åpningen på sjablongen til puteposisjonen på substratet for å oppnå presis utskrift av loddepastaen.

Fordeler

Høy presisjon: Den elektriske kontrollmekanismen sikrer optimal hastighet og nøyaktighet, og kan oppnå Cpk 1,6 ved ±25 μm full prosessfunksjon.

Sterk stabilitet: Bruker den DEK-optimaliserte rackteknologien som er vanlig på Horizon-plattformen, med den iboende stabiliteten og påliteligheten til avanserte maskiner.

Praktisk betjening: Instinctiv™-brukergrensesnittet har tydelig grafikk og humanisert design, er enkelt å betjene og har omfattende innebygde feilrettingsfunksjoner for å forbedre oppetiden.

Høy fleksibilitet: Den kan støtte en rekke kraftige og høykvalitets produktivitetsverktøy for å møte ulike produksjonsbehov.

Rask konvertering: Den har egenskapene til rask oppsett og rask konvertering, som er egnet for prototype- og førsteproduktproduksjon, og kan også møte behovene til masseproduksjon.

Funksjon

Den brukes hovedsakelig til loddepasta-utskrift av kretskort i elektronikkindustrien. Den trykker loddepasta nøyaktig på kretskortets punkter, gir et godt grunnlag for påfølgende komponentplassering og sveiseprosesser, og sikrer at elektroniske komponenter kan kobles pålitelig til kretskortet, og dermed forbedre kvaliteten og påliteligheten til elektroniske produkter.

Funksjon

Automatisk posisjonering: Ved hjelp av det visuelle systemet identifiseres markeringspunktene på underlaget og stålnettet automatisk for å oppnå presis justering og posisjonering.

Skrapekontroll: Programvaren kan kontrollere skrapetrykkmekanismen for å oppnå presis kontroll over skrapetrykk, hastighet og strekk for å møte ulike utskriftsbehov.

Parameterinnstilling: Ulike utskriftsparametere som utskriftshastighet, trykk, substratseparasjonshastighet og avstand kan enkelt stilles inn via brukergrensesnittet.

Feildiagnose og gjenoppretting: Den har visse feildiagnosefunksjoner, kan oppdage og gi feilinformasjon i tide, og den innebygde feilgjenopprettingsfunksjonen bidrar til raskt å feilsøke og gjenoppta produksjonen.

Funksjoner

Effektiv produksjon: Raskere utskriftshastighet og kortere utskriftssyklus kan forbedre produksjonseffektiviteten.

God kompatibilitet: Den kan tilpasse seg en rekke underlag og stålnett i forskjellige størrelser, med god kompatibilitet og allsidighet.

Pålitelig kvalitet: Gjennom presis kontroll og stabil ytelse garanteres kvaliteten på loddepastautskriften og trykkfeil reduseres.

Vanlige feilmeldinger

MOTORKOMMUNIKASJONSFEIL: Det kan være en motorkommunikasjonsfeil, for eksempel feil på Z-aksens brems og rem, feil på delsystemkortet, utilstrekkelig spenning på drivkort, osv.

Vision-maskinvarefeil 1: Det kan være en feil i programmet.

Feil ved synslokalisering: Kamerabeltet kan være ødelagt og forårsake denne feilen.

SKRIV UT VOGNFEIL: Vanligvis er det et problem med VOGNMOTOREN og bremsene.

Kort 0, akse 123 fatnl-feil: Det kan være at maskinparametrene er ustabile.

Vedlikeholdsmetoder

Regelmessig rengjøring: Sjekk og rengjør regelmessig de viktigste delene av skriveren, som utskriftsmaler, skraper, gummivalser, transportbånd og andre støvutsatte deler, og bruk spesielle rengjøringsmidler og verktøy for å fjerne gjenstridig smuss.

Komponentinspeksjon: Kontroller slitasje på skrapen, spenningen på transportbåndet, tilkoblingen til kretskortet, om luftrørskoblingen er løs, om sensoren fungerer som den skal, osv.

Parameterkalibrering: Kalibrer sensorene og kameraene på skriveren regelmessig for å sikre at de identifiserer merkene på utskriftsmalen nøyaktig. Bruk presisjonskalibreringsverktøy som laserjusteringssystemer for å sikre utskriftsplattformens horisontalitet og rammens vertikalitet.

Utskifting av slitedeler: I henhold til bruken av utstyret, skal slitte deler som remmer, bremseclutcher, magnetventiler osv. skiftes ut i tide.

Vanlig feilinformasjon og vedlikeholdsideer

Pakkbrettalarm: Det kan være at brettutgangssensoren er ødelagt. Vedlikeholdsideen er å bytte ut en ny sensor og sveise den på nytt.

Sjablonlåsen er ikke tett: Vanligvis er magnetventilen ødelagt og må byttes ut.

Trykkpastaen er forskjøvet: Det kan hende at parameterne er feil. Du kan prøve å justere parametere som visjonshøyde og kretskorttykkelse slik at kameraet tydelig kan fange opp markeringspunktet.

Skrivehodet heves og kan ikke senkes: Sjekk om kontakten til strømboksen er løs. Hvis den er løs, stram kontakten til strømboksen bak maskinen igjen.

MARKERINGSpunktet kan ikke registreres: Årsaken kan være at ledeplaten ikke er fleksibel opp og ned, luftrørkoblingen er ødelagt, merkestørrelsen er feil, merket på sjablongen og kretskortet er unormalt, referansemerket er feil, osv. De tilsvarende vedlikeholdsideene er å justere oljen, bytte ut luftrørkoblingen, angi riktig merkepunktstørrelse, bytte ut sjablongen og kalibrere referansemerkepunktet.