Máy in DEK 02i

Máy in DEK Horizon 02i là máy in kem hàn hoàn toàn tự động có hiệu suất tuyệt vời. Sau đây là phần giới thiệu toàn diện:

Thông số kỹ thuật

Độ chính xác: 1,66Cpk @ 2,5±μm.

Kích thước nền: 40x50~508x510mm.

Độ dày vật liệu nền: 0,2~6mm.

Tốc độ in: 2mm~150mm/giây.

Khu vực in: X 457mm /Y406mm.

Kích thước khuôn in: 736×736mm.

Chu kỳ in: 12 giây~14 giây.

Hướng chất nền: trái → phải / phải → trái.

Hệ thống thị giác: Cognex.

Điều khiển: Hệ thống camera quan sát, cụm gạt kép, cài đặt truyền động thủ công, điều chỉnh xích trước và sau.

Nguồn điện: 3P/220/5KVA.

Nguồn áp suất không khí: 5L/phút.

Kích thước máy: 1860 x 1780 x 1500mm.

Cân nặng: 950kg.

Nguyên tắc

Máy in DEK 02i sử dụng hệ thống camera trực quan để định vị vật liệu nền và khuôn in thông qua cơ chế điều khiển điện. Cơ chế điều khiển chuyển động của máy kiểm soát chính xác chuyển động của dao cạo, bao gồm các thông số như tốc độ, áp suất và hành trình. Trong quá trình in, dao cạo ép kem hàn từ lỗ mở của khuôn in đến vị trí miếng đệm trên vật liệu nền để đạt được độ in chính xác của kem hàn.

Thuận lợi

Độ chính xác cao: Cơ chế điều khiển điện đảm bảo tốc độ và độ chính xác tối ưu, có thể đạt được chức năng xử lý đầy đủ Cpk 1.6 ở ±25μm.

Độ ổn định cao: Áp dụng công nghệ giá đỡ DEK được tối ưu hóa chung cho nền tảng Horizon, với độ ổn định và độ tin cậy vốn có của các máy cao cấp.

Vận hành thuận tiện: Giao diện người dùng Instinctiv™ có đồ họa rõ ràng và thiết kế thân thiện với người dùng, dễ vận hành và có nhiều chức năng phục hồi lỗi tích hợp để cải thiện thời gian hoạt động.

Tính linh hoạt cao: Có thể hỗ trợ nhiều công cụ năng suất mạnh mẽ và chất lượng cao để đáp ứng các nhu cầu sản xuất khác nhau.

Chuyển đổi nhanh: Có đặc điểm thiết lập và chuyển đổi nhanh, phù hợp cho sản xuất nguyên mẫu và sản phẩm đầu tiên, đồng thời cũng có thể đáp ứng nhu cầu sản xuất hàng loạt.

Chức năng

Chủ yếu được sử dụng để in kem hàn trên bảng mạch trong ngành sản xuất điện tử. In kem hàn chính xác trên miếng đệm của bảng mạch, cung cấp nền tảng tốt cho quá trình lắp ráp linh kiện và hàn tiếp theo, đảm bảo các linh kiện điện tử có thể được kết nối đáng tin cậy với bảng mạch, do đó cải thiện chất lượng và độ tin cậy của sản phẩm điện tử.

Chức năng

Định vị tự động: Với sự trợ giúp của hệ thống thị giác, các điểm đánh dấu trên bề mặt và lưới thép được tự động xác định để đạt được sự căn chỉnh và định vị chính xác.

Kiểm soát bộ phận gạt: Phần mềm có thể kiểm soát cơ chế áp suất gạt để đạt được khả năng kiểm soát chính xác áp suất, tốc độ và hành trình gạt nhằm đáp ứng các nhu cầu in khác nhau.

Cài đặt thông số: Nhiều thông số in khác nhau như tốc độ in, áp suất, tốc độ tách vật liệu và khoảng cách có thể dễ dàng cài đặt thông qua giao diện người dùng.

Chẩn đoán lỗi và phục hồi: Có một số chức năng chẩn đoán lỗi, có thể phát hiện và nhắc nhở thông tin lỗi kịp thời, chức năng phục hồi lỗi tích hợp giúp khắc phục sự cố nhanh chóng và tiếp tục sản xuất.

Tính năng

Sản xuất hiệu quả: Tốc độ in nhanh hơn và chu kỳ in ngắn hơn có thể cải thiện hiệu quả sản xuất.

Khả năng tương thích tốt: Có thể thích ứng với nhiều loại nền và lưới thép có kích thước khác nhau, khả năng tương thích và tính linh hoạt tốt.

Chất lượng đáng tin cậy: Thông qua kiểm soát chính xác và hiệu suất ổn định, chất lượng in kem hàn được đảm bảo và giảm thiểu lỗi in.

Các thông báo lỗi thường gặp

LỖI GIAO TIẾP ĐỘNG CƠ: Có thể là lỗi giao tiếp động cơ, chẳng hạn như lỗi phanh và dây đai trục Z, lỗi card hệ thống con, điện áp card truyền động không đủ, v.v.

Lỗi phần cứng Vision 1: Có thể là lỗi trong chương trình.

Lỗi định vị tầm nhìn: Dây đai camera có thể bị đứt và gây ra lỗi này.

LỖI GIÁ TRỊ IN: Thường có vấn đề ở ĐỘNG CƠ GIÁ TRỊ và phanh.

Thẻ 0, lỗi fatnl trục 123: Có thể là do các thông số máy không ổn định.

Phương pháp bảo trì

Vệ sinh thường xuyên: Kiểm tra và vệ sinh thường xuyên các bộ phận chính của máy in như khuôn in, thanh gạt, con lăn cao su, băng tải và các bộ phận dễ bám bụi khác, đồng thời sử dụng các chất tẩy rửa và dụng cụ chuyên dụng để loại bỏ bụi bẩn cứng đầu.

Kiểm tra linh kiện: Kiểm tra độ mòn của lưỡi gạt, độ căng của băng tải, kết nối của bảng mạch, mối nối ống dẫn khí có bị lỏng không, cảm biến có hoạt động bình thường không, v.v.

Hiệu chuẩn thông số: Hiệu chuẩn thường xuyên các cảm biến và camera của máy in để đảm bảo chúng nhận dạng chính xác các dấu trên mẫu in; sử dụng các công cụ hiệu chuẩn chính xác như hệ thống căn chỉnh laser để đảm bảo độ ngang của nền in và độ dọc của khung.

Thay thế các bộ phận hao mòn: Theo cách sử dụng thiết bị, thay thế kịp thời các bộ phận hao mòn như dây curoa, bộ ly hợp phanh, van điện từ, v.v.

Thông tin lỗi thường gặp và ý tưởng bảo trì

Báo động bảng mạch đóng gói: Có thể cảm biến đầu ra của bảng mạch bị hỏng. Ý tưởng bảo trì là thay thế cảm biến mới và hàn lại.

Khóa khuôn không chặt: Thông thường van điện từ bị hỏng và cần phải thay thế.

Keo in bị lệch: Có thể là do các thông số không chính xác. Bạn có thể thử điều chỉnh các thông số như Chiều cao tầm nhìn và độ dày PCB để Camera có thể chụp rõ điểm Đánh dấu.

Đầu in nâng lên và không hạ xuống được: Kiểm tra xem đầu nối hộp nguồn có bị lỏng không. Nếu bị lỏng, hãy vặn chặt lại đầu nối hộp nguồn phía sau máy.

Không thể bắt được điểm MARK: Nguyên nhân có thể là do tấm chắn không linh hoạt lên xuống, đầu nối ống khí bị hỏng, kích thước Mark không chính xác, Mark trên STENCIL và PCB bất thường, Mark tham chiếu không chính xác, v.v. Các ý tưởng bảo trì tương ứng là điều chỉnh dầu, thay thế đầu nối ống khí, nhập kích thước điểm Mark chính xác, thay thế Stencil và hiệu chỉnh điểm Mark tham chiếu.