Ο εκτυπωτής DEK Horizon 02i είναι ένας πλήρως αυτόματος εκτυπωτής κολλητικής πάστας με εξαιρετική απόδοση. Ακολουθεί η αναλυτική εισαγωγή του:
Προδιαγραφές
Ακρίβεια: 1,66Cpk @ 2,5±μm.
Μέγεθος υποστρώματος: 40x50~508x510mm.
Πάχος υποστρώματος: 0,2~6mm.
Ταχύτητα εκτύπωσης: 2mm~150mm/δευτ.
Περιοχή εκτύπωσης: X 457mm /Y406mm.
Μέγεθος στένσιλ: 736×736mm.
Κύκλος εκτύπωσης: 12 δευτ.~14 δευτ.
Κατεύθυνση υποστρώματος: αριστερά→δεξιά / δεξιά→αριστερά.
Σύστημα όρασης: Cognex.
Χειρισμός: Σύστημα κάμερας ορατότητας, συγκρότημα διπλής ξύστρας, χειροκίνητη ρύθμιση κίνησης, ρύθμιση εμπρός και πίσω τροχιάς.
Τροφοδοσία: 3P/220/5KVA.
Πηγή πίεσης αέρα: 5L/min.
Μέγεθος μηχανής: 186017801500mm.
Βάρος: 950 κιλά.
Αρχή
Ο εκτυπωτής DEK 02i χρησιμοποιεί ένα οπτικό σύστημα κάμερας για την τοποθέτηση του υποστρώματος και του στένσιλ μέσω ενός ηλεκτρικού μηχανισμού ελέγχου. Ο μηχανισμός ελέγχου κίνησης ελέγχει με ακρίβεια την κίνηση της ξύστρας, συμπεριλαμβανομένων παραμέτρων όπως η ταχύτητα, η πίεση και η διαδρομή. Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας εκτύπωσης, η ξύστρα πιέζει την πάστα συγκόλλησης από το άνοιγμα του στένσιλ στη θέση του μαξιλαριού στο υπόστρωμα για να επιτύχει ακριβή εκτύπωση της πάστας συγκόλλησης.
Φόντα
Υψηλή ακρίβεια: Ο ηλεκτρικός μηχανισμός ελέγχου εξασφαλίζει βέλτιστη ταχύτητα και ακρίβεια και μπορεί να επιτύχει Cpk 1,6 σε πλήρη λειτουργία διεργασίας ±25μm.
Ισχυρή σταθερότητα: Υιοθετεί την τεχνολογία ραφιών βελτιστοποιημένη κατά DEK, κοινή στην πλατφόρμα Horizon, με την εγγενή σταθερότητα και αξιοπιστία των μηχανημάτων υψηλής τεχνολογίας.
Άνετη λειτουργία: Η διεπαφή χρήστη Instinctiv™ διαθέτει καθαρά γραφικά και εξανθρωπισμένο σχεδιασμό, είναι εύκολη στη λειτουργία και διαθέτει πλούσιες ενσωματωμένες λειτουργίες αποκατάστασης σφαλμάτων για βελτίωση του χρόνου λειτουργίας.
Υψηλή ευελιξία: Μπορεί να υποστηρίξει μια ποικιλία ισχυρών και υψηλής ποιότητας εργαλείων παραγωγικότητας για την κάλυψη διαφορετικών αναγκών παραγωγής.
Γρήγορη μετατροπή: Έχει τα χαρακτηριστικά γρήγορης εγκατάστασης και γρήγορης μετατροπής, τα οποία είναι κατάλληλα για την κατασκευή πρωτοτύπων και πρώτων προϊόντων και μπορούν επίσης να καλύψουν τις ανάγκες της μαζικής παραγωγής.
Λειτουργία
Χρησιμοποιείται κυρίως για την εκτύπωση με κολλητική πάστα πλακετών κυκλωμάτων στη βιομηχανία ηλεκτρονικών ειδών. Εκτυπώνει με ακρίβεια την κολλητική πάστα στα τακάκια της πλακέτας κυκλωμάτων, παρέχει μια καλή βάση για τις επόμενες διαδικασίες τοποθέτησης και συγκόλλησης εξαρτημάτων και διασφαλίζει ότι τα ηλεκτρονικά εξαρτήματα μπορούν να συνδεθούν αξιόπιστα στην πλακέτα κυκλωμάτων, βελτιώνοντας έτσι την ποιότητα και την αξιοπιστία των ηλεκτρονικών προϊόντων.
Λειτουργία
Αυτόματη τοποθέτηση: Με τη βοήθεια του οπτικού συστήματος, τα σημεία σήμανσης στο υπόστρωμα και το χαλύβδινο πλέγμα αναγνωρίζονται αυτόματα για να επιτευχθεί ακριβής ευθυγράμμιση και τοποθέτηση.
Έλεγχος ξύστρας: Το λογισμικό μπορεί να ελέγχει τον μηχανισμό πίεσης της ξύστρας για να επιτυγχάνει ακριβή έλεγχο της πίεσης, της ταχύτητας και της διαδρομής της ξύστρας, ώστε να καλύπτει διαφορετικές ανάγκες εκτύπωσης.
Ρύθμιση παραμέτρων: Διάφορες παράμετροι εκτύπωσης, όπως η ταχύτητα εκτύπωσης, η πίεση, η ταχύτητα διαχωρισμού υποστρώματος και η απόσταση, μπορούν εύκολα να ρυθμιστούν μέσω του περιβάλλοντος εργασίας χρήστη.
Διάγνωση και αποκατάσταση σφαλμάτων: Διαθέτει ορισμένες λειτουργίες διάγνωσης σφαλμάτων, μπορεί να ανιχνεύσει έγκαιρα και να προτρέψει πληροφορίες για σφάλματα, ενώ η ενσωματωμένη λειτουργία αποκατάστασης σφαλμάτων βοηθά στην γρήγορη αντιμετώπιση προβλημάτων και στην επανέναρξη της παραγωγής.
Χαρακτηριστικά
Αποδοτική παραγωγή: Η ταχύτερη ταχύτητα εκτύπωσης και ο μικρότερος κύκλος εκτύπωσης μπορούν να βελτιώσουν την αποδοτικότητα της παραγωγής.
Καλή συμβατότητα: Μπορεί να προσαρμοστεί σε μια ποικιλία υποστρωμάτων και χαλύβδινων πλεγμάτων διαφορετικών μεγεθών, με καλή συμβατότητα και ευελιξία.
Αξιόπιστη ποιότητα: Μέσω ακριβούς ελέγχου και σταθερής απόδοσης, η ποιότητα της εκτύπωσης με κόλλα συγκόλλησης είναι εγγυημένη και τα ελαττώματα εκτύπωσης μειώνονται.
Συνήθη μηνύματα σφάλματος
ΒΛΑΒΗ ΕΠΙΚΟΙΝΩΝΙΑΣ ΚΙΝΗΤΗΡΑ: Μπορεί να πρόκειται για βλάβη στην επικοινωνία του κινητήρα, όπως βλάβη φρένου και ιμάντα άξονα Ζ, βλάβη κάρτας υποσυστήματος, ανεπαρκής τάση κάρτας κίνησης κ.λπ.
Σφάλμα υλικού Vision 1: Ενδέχεται να υπάρχει σφάλμα στο πρόγραμμα.
Σφάλμα εντοπισμού όρασης: Η ζώνη της κάμερας ενδέχεται να είναι σπασμένη και να προκαλεί αυτό το σφάλμα.
ΣΦΑΛΜΑ ΦΟΡΕΑ ΕΚΤΥΠΩΣΗΣ: Συνήθως υπάρχει πρόβλημα με τον ΜΟΤΕΡ ΚΑΙ τα φρένα του ΦΟΡΕΑ.
Κάρτα 0, σφάλμα fatnl άξονα 123: Ενδέχεται οι παράμετροι του μηχανήματος να είναι ασταθείς.
Μέθοδοι συντήρησης
Τακτικός καθαρισμός: Ελέγχετε και καθαρίζετε τακτικά τα βασικά μέρη του εκτυπωτή, όπως πρότυπα εκτύπωσης, ξύστρες, ελαστικούς κυλίνδρους, μεταφορικούς ιμάντες και άλλα μέρη που είναι επιρρεπή στη σκόνη, και χρησιμοποιείτε ειδικά καθαριστικά και εργαλεία για την αφαίρεση της επίμονης βρωμιάς.
Έλεγχος εξαρτημάτων: Ελέγξτε τη φθορά της ξύστρας, την τάση του μεταφορικού ιμάντα, τη σύνδεση της πλακέτας κυκλώματος, εάν η σύνδεση του σωλήνα αέρα είναι χαλαρή, εάν ο αισθητήρας λειτουργεί σωστά κ.λπ.
Βαθμονόμηση παραμέτρων: Βαθμονομείτε τακτικά τους αισθητήρες και τις κάμερες του εκτυπωτή για να διασφαλίσετε ότι αναγνωρίζουν με ακρίβεια τα σημάδια στο πρότυπο εκτύπωσης. Χρησιμοποιήστε εργαλεία βαθμονόμησης ακριβείας, όπως συστήματα ευθυγράμμισης με λέιζερ, για να διασφαλίσετε την οριζόντια θέση της πλατφόρμας εκτύπωσης και την κατακόρυφη θέση του πλαισίου.
Αντικατάσταση φθαρμένων εξαρτημάτων: Ανάλογα με τη χρήση του εξοπλισμού, αντικαταστήστε έγκαιρα τα φθαρμένα εξαρτήματα όπως ιμάντες, συμπλέκτες φρένων, ηλεκτρομαγνητικές βαλβίδες κ.λπ.
Πληροφορίες για συνηθισμένα σφάλματα και ιδέες συντήρησης
Συναγερμός πλακέτας συσκευασίας: Ενδέχεται να είναι χαλασμένος ο αισθητήρας εξόδου της πλακέτας. Η ιδέα συντήρησης είναι να αντικατασταθεί ένας νέος αισθητήρας και να συγκολληθεί ξανά.
Η ασφάλεια του στένσιλ δεν είναι σφιχτή: Συνήθως η ηλεκτρομαγνητική βαλβίδα είναι σπασμένη και πρέπει να αντικατασταθεί.
Η κόλλα εκτύπωσης είναι μετατοπισμένη: Ενδέχεται οι παράμετροι να είναι λανθασμένες. Μπορείτε να δοκιμάσετε να προσαρμόσετε παραμέτρους όπως το ύψος όρασης και το πάχος της πλακέτας τυπωμένου κυκλώματος (PCB), ώστε η κάμερα να μπορεί να καταγράψει καθαρά το σημείο σήμανσης.
Η κεφαλή εκτύπωσης ανεβαίνει και δεν μπορεί να χαμηλώσει: Ελέγξτε αν η υποδοχή του τροφοδοτικού είναι χαλαρή. Εάν είναι χαλαρή, σφίξτε ξανά τη υποδοχή του τροφοδοτικού πίσω από το μηχάνημα.
Το σημείο MARK δεν μπορεί να καταγραφεί: Ο λόγος μπορεί να είναι ότι η πλάκα διαφράγματος δεν είναι εύκαμπτη πάνω και κάτω, ο σύνδεσμος του σωλήνα αέρα είναι σπασμένος, το μέγεθος του σημαδιού είναι λανθασμένο, το σημάδι στο STENCIL και την πλακέτα τυπωμένου κυκλώματος είναι ανώμαλο, το σημάδι αναφοράς είναι λανθασμένο κ.λπ. Οι αντίστοιχες ιδέες συντήρησης είναι να ρυθμίσετε το λάδι, να αντικαταστήσετε τον σύνδεσμο του σωλήνα αέρα, να εισαγάγετε το σωστό μέγεθος σημείου σημαδιού, να αντικαταστήσετε το στένσιλ και να βαθμονομήσετε το σημείο σημαδιού αναφοράς.