DEK பிரிண்டர் 02i

DEK பிரிண்டர் Horizon 02i என்பது சிறந்த செயல்திறன் கொண்ட ஒரு முழுமையான தானியங்கி சாலிடர் பேஸ்ட் பிரிண்டர் ஆகும். அதன் விரிவான அறிமுகம் இங்கே:

விவரக்குறிப்புகள்

துல்லியம்: 1.66Cpk @ 2.5±μm.

அடி மூலக்கூறு அளவு: 40x50~508x510மிமீ.

அடி மூலக்கூறு தடிமன்: 0.2~6மிமீ.

அச்சிடும் வேகம்: 2மிமீ~150மிமீ/வினாடி.

அச்சிடும் பகுதி: X 457மிமீ /Y406மிமீ.

ஸ்டென்சில் அளவு: 736×736மிமீ.

அச்சிடும் சுழற்சி: 12வினாடி~14வினாடி.

அடி மூலக்கூறு திசை: இடது→வலது / வலது→இடது.

பார்வை அமைப்பு: காக்னெக்ஸ்.

கட்டுப்பாடு: விஷன் கேமரா அமைப்பு, இரட்டை ஸ்கிராப்பர் அசெம்பிளி, மேனுவல் டிரைவ் அமைப்பு, முன் மற்றும் பின் டிராக் சரிசெய்தல்.

மின்சாரம்: 3P/220/5KVA.

காற்று அழுத்த மூலம்: 5லி/நிமிடம்.

இயந்திர அளவு: 186017801500மிமீ.

எடை: 950 கிலோ.

கொள்கை

DEK பிரிண்டர் 02i, ஒரு காட்சி கேமரா அமைப்பைப் பயன்படுத்தி, அடி மூலக்கூறு மற்றும் ஸ்டென்சிலை மின்சாரக் கட்டுப்பாட்டு பொறிமுறையின் மூலம் நிலைநிறுத்துகிறது. அதன் இயக்கக் கட்டுப்பாட்டு பொறிமுறையானது, வேகம், அழுத்தம் மற்றும் பக்கவாதம் போன்ற அளவுருக்கள் உட்பட ஸ்கிராப்பரின் இயக்கத்தைத் துல்லியமாகக் கட்டுப்படுத்துகிறது. அச்சிடும் செயல்பாட்டின் போது, ​​ஸ்கிராப்பர், ஸ்டென்சிலின் திறப்பிலிருந்து அடி மூலக்கூறில் உள்ள பேட் நிலைக்கு சாலிடர் பேஸ்டை அழுத்தி, சாலிடர் பேஸ்டை துல்லியமாக அச்சிடுகிறது.

நன்மைகள்

உயர் துல்லியம்: மின்சாரக் கட்டுப்பாட்டு பொறிமுறையானது உகந்த வேகம் மற்றும் துல்லியத்தை உறுதி செய்கிறது, மேலும் ±25μm முழு செயல்முறை செயல்பாட்டில் Cpk 1.6 ஐ அடைய முடியும்.

வலுவான நிலைத்தன்மை: உயர்நிலை இயந்திரங்களின் உள்ளார்ந்த நிலைத்தன்மை மற்றும் நம்பகத்தன்மையுடன், ஹாரிஸான் தளத்திற்கு பொதுவான DEK உகந்த ரேக் தொழில்நுட்பத்தை ஏற்றுக்கொள்கிறது.

வசதியான செயல்பாடு: Instinctiv™ பயனர் இடைமுகம் தெளிவான கிராபிக்ஸ் மற்றும் மனிதமயமாக்கப்பட்ட வடிவமைப்பைக் கொண்டுள்ளது, செயல்பட எளிதானது, மேலும் இயக்க நேரத்தை மேம்படுத்த ஏராளமான ஆன்-போர்டு தவறு மீட்பு செயல்பாடுகளைக் கொண்டுள்ளது.

அதிக நெகிழ்வுத்தன்மை: பல்வேறு உற்பத்தித் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய இது பல்வேறு சக்திவாய்ந்த மற்றும் உயர்தர உற்பத்தித்திறன் கருவிகளை ஆதரிக்க முடியும்.

வேகமான மாற்றம்: இது வேகமான அமைப்பு மற்றும் வேகமான மாற்றத்தின் பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது, இது முன்மாதிரி மற்றும் முதல் தயாரிப்பு உற்பத்திக்கு ஏற்றது, மேலும் வெகுஜன உற்பத்தியின் தேவைகளையும் பூர்த்தி செய்ய முடியும்.

செயல்பாடு

இது முக்கியமாக மின்னணு உற்பத்தித் துறையில் சர்க்யூட் போர்டுகளின் சாலிடர் பேஸ்ட் அச்சிடலுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இது சர்க்யூட் போர்டின் பேட்களில் சாலிடர் பேஸ்ட்டை துல்லியமாக அச்சிடுகிறது, அடுத்தடுத்த கூறு இடம் மற்றும் வெல்டிங் செயல்முறைகளுக்கு ஒரு நல்ல அடித்தளத்தை வழங்குகிறது, மேலும் மின்னணு கூறுகளை சர்க்யூட் போர்டுடன் நம்பகத்தன்மையுடன் இணைக்க முடியும் என்பதை உறுதி செய்கிறது, இதன் மூலம் மின்னணு பொருட்களின் தரம் மற்றும் நம்பகத்தன்மையை மேம்படுத்துகிறது.

செயல்பாடு

தானியங்கி நிலைப்படுத்தல்: காட்சி அமைப்பின் உதவியுடன், துல்லியமான சீரமைப்பு மற்றும் நிலைப்படுத்தலை அடைய, அடி மூலக்கூறு மற்றும் எஃகு கண்ணியில் உள்ள குறியிடும் புள்ளிகள் தானாகவே அடையாளம் காணப்படுகின்றன.

ஸ்கிராப்பர் கட்டுப்பாடு: பல்வேறு அச்சிடும் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய ஸ்கிராப்பர் அழுத்தம், வேகம் மற்றும் ஸ்ட்ரோக் ஆகியவற்றின் துல்லியமான கட்டுப்பாட்டை அடைய மென்பொருள் ஸ்கிராப்பர் அழுத்த பொறிமுறையைக் கட்டுப்படுத்த முடியும்.

அளவுரு அமைப்பு: அச்சிடும் வேகம், அழுத்தம், அடி மூலக்கூறு பிரிப்பு வேகம் மற்றும் தூரம் போன்ற பல்வேறு அச்சிடும் அளவுருக்களை பயனர் இடைமுகம் மூலம் எளிதாக அமைக்கலாம்.

தவறு கண்டறிதல் மற்றும் மீட்பு: இது சில தவறு கண்டறிதல் செயல்பாடுகளைக் கொண்டுள்ளது, சரியான நேரத்தில் தவறுகளைக் கண்டறிந்து தகவல்களைத் தெரிவிக்க முடியும், மேலும் உள் தவறு மீட்பு செயல்பாடு விரைவாக சரிசெய்து உற்பத்தியை மீண்டும் தொடங்க உதவுகிறது.

அம்சங்கள்

திறமையான உற்பத்தி: வேகமான அச்சிடும் வேகம் மற்றும் குறுகிய அச்சிடும் சுழற்சி உற்பத்தி திறனை மேம்படுத்தலாம்.

நல்ல பொருந்தக்கூடிய தன்மை: இது பல்வேறு அளவுகளில் உள்ள பல்வேறு அடி மூலக்கூறுகள் மற்றும் எஃகு வலைகளுக்கு ஏற்றவாறு மாற்றியமைக்க முடியும், நல்ல பொருந்தக்கூடிய தன்மை மற்றும் பல்துறை திறன் கொண்டது.

நம்பகமான தரம்: துல்லியமான கட்டுப்பாடு மற்றும் நிலையான செயல்திறன் மூலம், சாலிடர் பேஸ்ட் அச்சிடலின் தரம் உத்தரவாதம் அளிக்கப்படுகிறது மற்றும் அச்சிடும் குறைபாடுகள் குறைக்கப்படுகின்றன.

பொதுவான பிழை செய்திகள்

மோட்டார் தொடர்பு செயலிழப்பு: இது Z அச்சு பிரேக் மற்றும் பெல்ட் செயலிழப்பு, துணை அமைப்பு அட்டை செயலிழப்பு, போதுமான டிரைவ் அட்டை மின்னழுத்தம் போன்ற மோட்டார் தொடர்பு செயலிழப்புகளாக இருக்கலாம்.

விஷன் வன்பொருள் பிழை 1: இது நிரலில் ஒரு பிழையாக இருக்கலாம்.

பார்வைக் கண்டறிதல் பிழை: கேமரா பெல்ட் உடைந்து இந்தப் பிழை ஏற்படக்கூடும்.

பிரிண்ட் கேரிஜ் பிழை: பொதுவாக கேரிஜ் மோட்டார் மற்றும் பிரேக்குகளில் சிக்கல் இருக்கும்.

அட்டை 0, அச்சு 123 fatnl பிழை: இயந்திர அளவுருக்கள் நிலையற்றதாக இருக்கலாம்.

பராமரிப்பு முறைகள்

வழக்கமான சுத்தம் செய்தல்: அச்சுப்பொறியின் முக்கிய பாகங்களான அச்சிடும் வார்ப்புருக்கள், ஸ்கிராப்பர்கள், ரப்பர் உருளைகள், கன்வேயர் பெல்ட்கள் மற்றும் பிற தூசி நிறைந்த பாகங்களை தவறாமல் சரிபார்த்து சுத்தம் செய்யுங்கள், மேலும் பிடிவாதமான அழுக்குகளை அகற்ற சிறப்பு துப்புரவு முகவர்கள் மற்றும் கருவிகளைப் பயன்படுத்தவும்.

கூறு ஆய்வு: ஸ்கிராப்பரின் தேய்மானம், கன்வேயர் பெல்ட்டின் இழுவிசை, சர்க்யூட் போர்டின் இணைப்பு, காற்று குழாய் இணைப்பு தளர்வாக உள்ளதா, சென்சார் சரியாக வேலை செய்கிறதா போன்றவற்றைச் சரிபார்க்கவும்.

அளவுரு அளவுத்திருத்தம்: அச்சுப்பொறியின் சென்சார்கள் மற்றும் கேமராக்கள் அச்சிடும் வார்ப்புருவில் உள்ள குறிகளை துல்லியமாக அடையாளம் காண்பதை உறுதிசெய்ய அவற்றை தொடர்ந்து அளவீடு செய்யுங்கள்; அச்சிடும் தளத்தின் கிடைமட்டத்தன்மை மற்றும் சட்டத்தின் செங்குத்துத்தன்மையை உறுதிப்படுத்த லேசர் சீரமைப்பு அமைப்புகள் போன்ற துல்லியமான அளவுத்திருத்த கருவிகளைப் பயன்படுத்தவும்.

தேய்ந்த பாகங்களை மாற்றுதல்: உபகரணங்களின் பயன்பாட்டிற்கு ஏற்ப, பெல்ட்கள், பிரேக் கிளட்சுகள், சோலனாய்டு வால்வுகள் போன்ற தேய்ந்த பாகங்களை சரியான நேரத்தில் மாற்றவும்.

பொதுவான தவறு தகவல் மற்றும் பராமரிப்பு யோசனைகள்

பேக்கிங் போர்டு அலாரம்: போர்டு அவுட்புட் சென்சார் உடைந்திருக்கலாம். பராமரிப்பு யோசனை என்னவென்றால், ஒரு புதிய சென்சாரை மாற்றி அதை மீண்டும் வெல்டிங் செய்வது.

ஸ்டென்சில் பூட்டு இறுக்கமாக இல்லை: பொதுவாக சோலனாய்டு வால்வு உடைந்து, அதை மாற்ற வேண்டும்.

பிரிண்டிங் பேஸ்ட் ஆஃப்செட் செய்யப்பட்டுள்ளது: அளவுருக்கள் தவறாக இருக்கலாம். கேமரா மார்க் பாயிண்டை தெளிவாகப் பிடிக்கக்கூடிய வகையில் பார்வை உயரம் மற்றும் PCB தடிமன் போன்ற அளவுருக்களை சரிசெய்ய முயற்சி செய்யலாம்.

பிரிண்டிங் ஹெட் மேலே எழுகிறது, ஆனால் அதைக் குறைக்க முடியாது: பவர் பாக்ஸ் கனெக்டர் தளர்வாக உள்ளதா எனச் சரிபார்க்கவும். அது தளர்வாக இருந்தால், இயந்திரத்தின் பின்னால் உள்ள பவர் பாக்ஸ் கனெக்டரை மீண்டும் இறுக்கவும்.

MARK புள்ளியைப் பிடிக்க முடியாது: பேஃபிள் தட்டு மேலும் கீழும் நெகிழ்வாக இல்லாதது, காற்று குழாய் இணைப்பான் உடைந்திருப்பது, மார்க் அளவு தவறாக இருப்பது, STENCIL மற்றும் PCB இல் உள்ள மார்க் அசாதாரணமானது, குறிப்பு குறி தவறாக இருப்பது போன்றவை இதற்குக் காரணமாக இருக்கலாம். எண்ணெயை சரிசெய்தல், காற்று குழாய் இணைப்பியை மாற்றுதல், சரியான மார்க் புள்ளி அளவை உள்ளிடுதல், ஸ்டென்சிலை மாற்றுதல் மற்றும் குறிப்பு குறி புள்ளியை அளவீடு செய்தல் ஆகியவை தொடர்புடைய பராமரிப்பு யோசனைகளாகும்.