Принтер DEK 02i

Принтер DEK Horizon 02i — це повністю автоматичний принтер для паяльної пасти з чудовою продуктивністю. Ось його вичерпний огляд:

Технічні характеристики

Точність: 1,66Cpk при 2,5±мкм.

Розмір основи: 40x50~508x510 мм.

Товщина основи: 0,2~6 мм.

Швидкість друку: 2 мм~150 мм/сек.

Площа друку: X 457 мм /Y 406 мм.

Розмір трафарету: 736×736 мм.

Цикл друку: 12 сек~14 сек.

Напрямок підкладки: ліворуч→праворуч / праворуч→ліворуч.

Система зору: Cognex.

Управління: система камер огляду, подвійний скрепер, ручне налаштування приводу, регулювання передньої та задньої колії.

Джерело живлення: 3P/220/5 кВА.

Джерело тиску повітря: 5 л/хв.

Розмір машини: 186017801500 мм.

Вага: 950 кг.

Принцип

Принтер DEK Printer 02i використовує систему візуальної камери для позиціонування підкладки та трафарету за допомогою електричного механізму керування. Його механізм керування рухом точно контролює рух скребка, включаючи такі параметри, як швидкість, тиск та хід. Під час процесу друку скребок вичавлює паяльну пасту з отвору трафарету до положення контактної площадки на підкладці для досягнення точного друку паяльної пасти.

Переваги

Висока точність: Електричний механізм керування забезпечує оптимальну швидкість і точність, а також може досягти Cpk 1,6 при ±25 мкм за повної функціональності процесу.

Висока стабільність: Використовує оптимізовану для DEK технологію стійки, спільну для платформи Horizon, з властивою стабільністю та надійністю високоякісних машин.

Зручне керування: інтерфейс користувача Instinctiv™ має чітку графіку та гуманізований дизайн, простий в експлуатації та має багато вбудованих функцій відновлення після збоїв для покращення часу безвідмовної роботи.

Висока гнучкість: він може підтримувати різноманітні потужні та високоякісні інструменти підвищення продуктивності для задоволення різних виробничих потреб.

Швидке перетворення: воно має характеристики швидкого налаштування та швидкого перетворення, що підходить для виробництва прототипів та перших виробів, а також може задовольнити потреби масового виробництва.

функція

В основному використовується для друку паяльною пастою на друкованих платах в електронній промисловості. Він точно друкує паяльну пасту на контактних майданчиках друкованої плати, забезпечує хорошу основу для подальшого розміщення компонентів та процесів зварювання, а також гарантує надійне підключення електронних компонентів до друкованої плати, тим самим покращуючи якість та надійність електронних виробів.

функція

Автоматичне позиціонування: За допомогою візуальної системи точки маркування на підкладці та сталевій сітці автоматично ідентифікуються для досягнення точного вирівнювання та позиціонування.

Керування скребком: Програмне забезпечення може керувати механізмом тиску скребка для досягнення точного контролю тиску, швидкості та ходу скребка для задоволення різних потреб друку.

Налаштування параметрів: Різні параметри друку, такі як швидкість друку, тиск, швидкість розділення основи та відстань, можна легко налаштувати через інтерфейс користувача.

Діагностика та відновлення після несправностей: Він має певні функції діагностики несправностей, може своєчасно виявляти та повідомляти про несправності, а вбудована функція відновлення після несправностей допомагає швидко усунути несправності та відновити виробництво.

особливості

Ефективне виробництво: Швидша швидкість друку та коротший цикл друку можуть підвищити ефективність виробництва.

Гарна сумісність: може адаптуватися до різноманітних підкладок та сталевих сіток різних розмірів, забезпечуючи гарну сумісність та універсальність.

Надійна якість: Завдяки точному контролю та стабільній роботі гарантується якість друку паяльною пастою та зменшуються дефекти друку.

Поширені повідомлення про помилки

ЗБІЙ ЗВ'ЯЗКУ З ДВИГУНОМ: Можливо, це збій зв'язку з двигуном, такий як відмова гальма та ременя осі Z, відмова плати підсистеми, недостатня напруга плати приводу тощо.

Помилка апаратного забезпечення Vision 1: Можливо, це помилка в програмі.

Помилка визначення місцезнаходження зображення: Ремінь камери може бути обірваний і спричиняти цю помилку.

ПОМИЛКА КАРЕТКИ ДРУКУ: Зазвичай проблема виникає з ДВИГУНОМ КАРЕТКИ та гальмами.

Помилка fatnl карти 0, осі 123: Можливо, параметри машини нестабільні.

Методи обслуговування

Регулярне очищення: Регулярно перевіряйте та очищуйте ключові частини принтера, такі як шаблони для друку, скребки, гумові ролики, конвеєрні стрічки та інші деталі, схильні до утворення пилу, а також використовуйте спеціальні засоби для чищення та інструменти для видалення стійкого бруду.

Перевірка компонентів: перевірте знос скребка, натяг конвеєрної стрічки, з'єднання друкованої плати, чи нещільне з'єднання повітряної труби, чи датчик працює належним чином тощо.

Калібрування параметрів: регулярно калібруйте датчики та камери принтера, щоб забезпечити точну ідентифікацію міток на шаблоні для друку; використовуйте прецизійні інструменти калібрування, такі як системи лазерного вирівнювання, щоб забезпечити горизонтальність друкованої платформи та вертикальність рамки.

Заміна зношених деталей: відповідно до використання обладнання, своєчасно замінюйте зношені деталі, такі як ремені, гальмівні зчеплення, електромагнітні клапани тощо.

Інформація про поширені несправності та поради щодо технічного обслуговування

Сигналізація плати сальника: Можливо, датчик виходу плати несправний. Рекомендується замінити датчик на новий та повторно зварити його.

Фіксатор трафарету нещільно закріплений: зазвичай електромагнітний клапан зламаний і потребує заміни.

Друкова паста зміщена: Можливо, параметри неправильні. Ви можете спробувати налаштувати такі параметри, як висота видимості та товщина друкованої плати, щоб камера могла чітко фіксувати точку позначки.

Друкуюча головка піднімається, але не може опуститися: Перевірте, чи не закріплений роз'єм блоку живлення. Якщо він закріплений, знову затягніть роз'єм блоку живлення позаду пристрою.

Точку MARK не вдається захопити: причиною може бути те, що дефлекторна пластина негнучка вгору та вниз, зламаний роз'єм повітропроводу, неправильний розмір мітки, аномальна мітка на ТРАФАРЕТІ та друкованій платі, неправильна опорна мітка тощо. Відповідні поради щодо технічного обслуговування полягають у наступному: відрегулювати масло, замінити роз'єм повітропроводу, ввести правильний розмір точки мітки, замінити трафарет та відкалібрувати опорну точку мітки.