en
id
sk
srp
swe
it
pt
ben
may
bel
nl
fra
th
vie
ru
jp
kor
de
arm
aze
bos
bul
bur
cs
dan
div
el
est
fil
fin
gle
glg
grn
heb
hi
hkm
hrv
hu
ice
kan
kin
lao
lav
lit
ltz
lug
mao
mlt
nep
nor
nya
ori
orm
per
pl
rom
san
som
spa
swa
tam
tr
ukr
urd
wel
xho
DEK प्रिन्टर होराइजन ०२i उत्कृष्ट प्रदर्शन भएको पूर्ण स्वचालित सोल्डर पेस्ट प्रिन्टर हो। यहाँ यसको विस्तृत परिचय छ:
निर्दिष्टीकरणहरू
शुद्धता: १.६६Cpk @ २.५±μm।
सब्सट्रेट आकार: ४०x५०~५०८x५१० मिमी।
सब्सट्रेट मोटाई: ०.२ ~ ६ मिमी।
मुद्रण गति: २ मिमी ~ १५० मिमी/सेकेन्ड।
मुद्रण क्षेत्र: X ४५७ मिमी /Y४०६ मिमी।
स्टेन्सिल आकार: ७३६×७३६ मिमी।
मुद्रण चक्र: १२ सेकेन्ड~१४ सेकेन्ड।
सब्सट्रेट दिशा: बायाँ→दायाँ / दायाँ→बायाँ।
दृष्टि प्रणाली: कोग्नेक्स।
नियन्त्रण: भिजन क्यामेरा प्रणाली, डबल स्क्र्यापर एसेम्बली, म्यानुअल ड्राइभ सेटिङ, अगाडि र पछाडि ट्र्याक समायोजन।
बिजुली आपूर्ति: ३P/२२०/५KVA।
हावाको चापको स्रोत: ५ लिटर/मिनेट।
मेसिनको आकार: १८६०१७८०१५०० मिमी।
वजन: 950 किलो।
सिद्धान्त
DEK प्रिन्टर ०२i ले विद्युतीय नियन्त्रण संयन्त्र मार्फत सब्सट्रेट र स्टेन्सिललाई स्थितिमा राख्न भिजुअल क्यामेरा प्रणाली प्रयोग गर्दछ। यसको गति नियन्त्रण संयन्त्रले गति, दबाब र स्ट्रोक जस्ता प्यारामिटरहरू सहित स्क्र्यापरको चाललाई सटीक रूपमा नियन्त्रण गर्दछ। मुद्रण प्रक्रियाको क्रममा, स्क्र्यापरले सोल्डर पेस्टको सटीक मुद्रण प्राप्त गर्न स्टेन्सिलको उद्घाटनबाट सब्सट्रेटमा प्याड स्थितिमा सोल्डर पेस्टलाई निचोड्छ।
फाइदाहरू
उच्च परिशुद्धता: विद्युतीय नियन्त्रण संयन्त्रले इष्टतम गति र शुद्धता सुनिश्चित गर्दछ, र ±२५μm पूर्ण प्रक्रिया प्रकार्यमा Cpk १.६ प्राप्त गर्न सक्छ।
बलियो स्थिरता: उच्च-अन्त मेसिनहरूको अन्तर्निहित स्थिरता र विश्वसनीयता सहित, होराइजन प्लेटफर्ममा सामान्य DEK अनुकूलित र्याक प्रविधि अपनाउँछ।
सुविधाजनक सञ्चालन: Instinctiv™ प्रयोगकर्ता इन्टरफेसमा स्पष्ट ग्राफिक्स र मानवीकृत डिजाइन छ, सञ्चालन गर्न सजिलो छ, र अपटाइम सुधार गर्न समृद्ध अन-बोर्ड गल्ती रिकभरी प्रकार्यहरू छन्।
उच्च लचिलोपन: यसले विभिन्न उत्पादन आवश्यकताहरू पूरा गर्न विभिन्न शक्तिशाली र उच्च-गुणस्तरको उत्पादकता उपकरणहरूलाई समर्थन गर्न सक्छ।
द्रुत रूपान्तरण: यसमा द्रुत सेटअप र द्रुत रूपान्तरणको विशेषताहरू छन्, जुन प्रोटोटाइप र पहिलो उत्पादन निर्माणको लागि उपयुक्त छ, र ठूलो मात्रामा उत्पादनको आवश्यकताहरू पनि पूरा गर्न सक्छ।
कार्य
यो मुख्यतया इलेक्ट्रोनिक उत्पादन उद्योगमा सर्किट बोर्डहरूको सोल्डर पेस्ट प्रिन्टिङको लागि प्रयोग गरिन्छ। यसले सर्किट बोर्डको प्याडहरूमा सोल्डर पेस्ट सही रूपमा छाप्छ, पछिल्ला कम्पोनेन्ट प्लेसमेन्ट र वेल्डिङ प्रक्रियाहरूको लागि राम्रो आधार प्रदान गर्दछ, र इलेक्ट्रोनिक कम्पोनेन्टहरू सर्किट बोर्डमा भरपर्दो रूपमा जडान गर्न सकिन्छ भन्ने कुरा सुनिश्चित गर्दछ, जसले गर्दा इलेक्ट्रोनिक उत्पादनहरूको गुणस्तर र विश्वसनीयतामा सुधार हुन्छ।
कार्य
स्वचालित स्थिति निर्धारण: दृश्य प्रणालीको मद्दतले, सब्सट्रेट र स्टील जालमा मार्किङ बिन्दुहरू स्वचालित रूपमा पहिचान गरिन्छ ताकि सटीक पङ्क्तिबद्धता र स्थिति निर्धारण प्राप्त गर्न सकियोस्।
स्क्र्यापर नियन्त्रण: सफ्टवेयरले विभिन्न मुद्रण आवश्यकताहरू पूरा गर्न स्क्र्यापरको दबाब, गति र स्ट्रोकको सटीक नियन्त्रण प्राप्त गर्न स्क्र्यापरको दबाब संयन्त्रलाई नियन्त्रण गर्न सक्छ।
प्यारामिटर सेटिङ: प्रयोगकर्ता इन्टरफेस मार्फत मुद्रण गति, दबाब, सब्सट्रेट विभाजन गति र दूरी जस्ता विभिन्न मुद्रण प्यारामिटरहरू सजिलै सेट गर्न सकिन्छ।
गल्ती निदान र पुन: प्राप्ति: यसमा निश्चित गल्ती निदान कार्यहरू छन्, समयमै गल्ती जानकारी पत्ता लगाउन र प्रम्प्ट गर्न सक्छ, र अनबोर्ड गल्ती रिकभरी प्रकार्यले द्रुत रूपमा समस्या निवारण र उत्पादन पुन: सुरु गर्न मद्दत गर्दछ।
सुविधाहरू
कुशल उत्पादन: छिटो मुद्रण गति र छोटो मुद्रण चक्रले उत्पादन दक्षता सुधार गर्न सक्छ।
राम्रो अनुकूलता: यो राम्रो अनुकूलता र बहुमुखी प्रतिभाको साथ, विभिन्न आकारका सब्सट्रेटहरू र स्टील मेषहरूमा अनुकूलन गर्न सक्छ।
भरपर्दो गुणस्तर: सटीक नियन्त्रण र स्थिर कार्यसम्पादन मार्फत, सोल्डर पेस्ट प्रिन्टिङको गुणस्तर ग्यारेन्टी गरिन्छ र मुद्रण दोषहरू कम हुन्छन्।
सामान्य त्रुटि सन्देशहरू
मोटर कम्युनिकेसन विफलता: यो मोटर कम्युनिकेसन विफलता हुन सक्छ, जस्तै Z अक्ष ब्रेक र बेल्ट विफलता, सबसिस्टम कार्ड विफलता, अपर्याप्त ड्राइभ कार्ड भोल्टेज, आदि।
भिजन हार्डवेयर त्रुटि १: यो कार्यक्रममा त्रुटि हुन सक्छ।
दृष्टि पत्ता लगाउने त्रुटि: क्यामेराको बेल्ट भाँचिएको हुन सक्छ र यो त्रुटि हुन सक्छ।
प्रिन्ट क्यारिज त्रुटि: सामान्यतया क्यारिज मोटर र ब्रेकमा समस्या हुन्छ।
कार्ड ०, अक्ष १२३ fatnl त्रुटि: मेसिनका प्यारामिटरहरू अस्थिर भएको हुन सक्छ।
मर्मत विधिहरू
नियमित सफाई: प्रिन्टरका मुख्य भागहरू, जस्तै प्रिन्टिङ टेम्प्लेटहरू, स्क्र्यापरहरू, रबर रोलरहरू, कन्भेयर बेल्टहरू र अन्य धुलो-प्रवण भागहरू नियमित रूपमा जाँच गर्नुहोस् र सफा गर्नुहोस्, र जिद्दी फोहोर हटाउन विशेष सफाई एजेन्टहरू र उपकरणहरू प्रयोग गर्नुहोस्।
कम्पोनेन्ट निरीक्षण: स्क्र्यापरको पहिरन, कन्भेयर बेल्टको तनाव, सर्किट बोर्डको जडान, एयर पाइप जोइन्ट खुकुलो छ कि छैन, सेन्सरले राम्ररी काम गरिरहेको छ कि छैन, आदि जाँच गर्नुहोस्।
प्यारामिटर क्यालिब्रेसन: प्रिन्टरको सेन्सर र क्यामेराहरूलाई नियमित रूपमा क्यालिब्रेट गर्नुहोस् ताकि तिनीहरूले प्रिन्टिङ टेम्प्लेटमा रहेका चिन्हहरू सही रूपमा पहिचान गर्न सकून्; प्रिन्टिङ प्लेटफर्मको तेर्सोपन र फ्रेमको ठाडोपन सुनिश्चित गर्न लेजर पङ्क्तिबद्धता प्रणाली जस्ता सटीक क्यालिब्रेसन उपकरणहरू प्रयोग गर्नुहोस्।
लगाएका पार्टपुर्जाहरू प्रतिस्थापन: उपकरणको प्रयोग अनुसार, बेल्ट, ब्रेक क्लच, सोलेनोइड भल्भ, आदि जस्ता लगाएका पार्टपुर्जाहरू समयमै बदल्नुहोस्।
सामान्य गल्ती जानकारी र मर्मत विचारहरू
प्याकिङ बोर्ड अलार्म: बोर्ड आउटपुट सेन्सर बिग्रिएको हुन सक्छ। मर्मतको विचार भनेको नयाँ सेन्सर बदल्नु र यसलाई पुन: वेल्ड गर्नु हो।
स्टेन्सिल लक कसिलो छैन: सामान्यतया सोलेनोइड भल्भ बिग्रिएको हुन्छ र यसलाई बदल्नु आवश्यक हुन्छ।
प्रिन्टिङ पेस्ट अफसेट गरिएको छ: प्यारामिटरहरू गलत हुन सक्छन्। क्यामेराले मार्क पोइन्टलाई स्पष्ट रूपमा खिच्न सकोस् भनेर तपाईंले भिजन हाइट र PCB मोटाई जस्ता प्यारामिटरहरू समायोजन गर्ने प्रयास गर्न सक्नुहुन्छ।
प्रिन्टिङ हेड उठ्छ र तल झर्न सक्दैन: पावर बक्स कनेक्टर खुकुलो छ कि छैन जाँच गर्नुहोस्। यदि यो खुकुलो छ भने, मेसिन पछाडिको पावर बक्सको कनेक्टरलाई पुन: कस्नुहोस्।
मार्क पोइन्ट क्याप्चर गर्न सकिँदैन: कारण ब्याफल प्लेट माथि र तल लचिलो नहुनु, एयर पाइप कनेक्टर भाँचिएको, मार्क साइज गलत हुनु, STENCIL र PCB मा मार्क असामान्य हुनु, सन्दर्भ मार्क गलत हुनु, आदि हुन सक्छ। सम्बन्धित मर्मत विचारहरू तेल समायोजन गर्नु, एयर पाइप कनेक्टर बदल्नु, सही मार्क पोइन्ट साइज प्रविष्ट गर्नु, स्टेन्सिल बदल्नु र सन्दर्भ मार्क पोइन्ट क्यालिब्रेट गर्नु हो।
