เครื่องพิมพ์ DEK 02i

เครื่องพิมพ์ DEK รุ่น Horizon 02i เป็นเครื่องพิมพ์ตะกั่วบัดกรีอัตโนมัติเต็มรูปแบบที่มีประสิทธิภาพดีเยี่ยม นี่คือข้อมูลแนะนำโดยละเอียด:

สเปค

ความแม่นยำ: 1.66Cpk @ 2.5±μm

ขนาดพื้นผิว: 40x50~508x510mm.

ความหนาของพื้นผิว: 0.2~6มม.

ความเร็วในการพิมพ์: 2mm~150mm/วินาที

พื้นที่การพิมพ์: X 457มม. /Y406มม.

ขนาดสเตนซิล: 736×736มม.

รอบการพิมพ์: 12วินาที~14วินาที

ทิศทางของพื้นผิว: ซ้าย→ขวา / ขวา→ซ้าย

ระบบวิสัยทัศน์: Cognex

การควบคุม: ระบบกล้องวิชั่น, ชุดขูดคู่, การตั้งค่าการขับเคลื่อนด้วยตนเอง, ปรับรางด้านหน้าและด้านหลัง

แหล่งจ่ายไฟ: 3P/220/5KVA.

แหล่งจ่ายแรงดันอากาศ: 5ลิตร/นาที

ขนาดเครื่อง : 186017801500mm.

น้ำหนัก: 950กก.

หลักการ

เครื่องพิมพ์ DEK Printer 02i ใช้ระบบกล้องถ่ายภาพเพื่อวางตำแหน่งวัสดุพิมพ์และสเตนซิลผ่านกลไกควบคุมไฟฟ้า กลไกควบคุมการเคลื่อนที่จะควบคุมการเคลื่อนที่ของที่ขูดได้อย่างแม่นยำ รวมถึงพารามิเตอร์ต่างๆ เช่น ความเร็ว แรงกด และจังหวะ ในระหว่างกระบวนการพิมพ์ ที่ขูดจะบีบครีมบัดกรีจากช่องเปิดของสเตนซิลไปยังตำแหน่งแผ่นรองบนพื้นผิวเพื่อพิมพ์ครีมบัดกรีได้อย่างแม่นยำ

ข้อดี

ความแม่นยำสูง: กลไกควบคุมไฟฟ้าช่วยให้ควบคุมความเร็วและความแม่นยำได้อย่างเหมาะสมที่สุด และสามารถบรรลุ Cpk 1.6 ที่ฟังก์ชันกระบวนการเต็มรูปแบบ ±25μm ได้

เสถียรภาพที่แข็งแกร่ง: นำเทคโนโลยีแร็คที่ปรับให้เหมาะสมของ DEK ที่ใช้กันทั่วไปในแพลตฟอร์ม Horizon มาใช้กับเสถียรภาพและความน่าเชื่อถือโดยธรรมชาติของเครื่องระดับไฮเอนด์

การทำงานที่สะดวกสบาย: อินเทอร์เฟซผู้ใช้ Instinctiv™ มีกราฟิกที่ชัดเจนและการออกแบบตามหลักมนุษยธรรม ใช้งานง่าย และมีฟังก์ชันการกู้คืนข้อผิดพลาดบนบอร์ดที่หลากหลายเพื่อปรับปรุงเวลาการทำงาน

ความยืดหยุ่นสูง: สามารถรองรับเครื่องมือเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานอันทรงพลังและคุณภาพสูงหลากหลายเพื่อตอบสนองความต้องการการผลิตที่แตกต่างกัน

การแปลงอย่างรวดเร็ว: มีคุณลักษณะของการตั้งค่าอย่างรวดเร็วและการแปลงอย่างรวดเร็ว ซึ่งเหมาะสำหรับการผลิตต้นแบบและผลิตภัณฑ์แรก และยังสามารถตอบสนองความต้องการของการผลิตจำนวนมากได้อีกด้วย

การทำงาน

ส่วนใหญ่ใช้สำหรับการพิมพ์ด้วยน้ำยาประสานบนแผงวงจรในอุตสาหกรรมการผลิตอิเล็กทรอนิกส์ โดยสามารถพิมพ์น้ำยาประสานบนแผ่นแผงวงจรได้อย่างแม่นยำ ช่วยสร้างพื้นฐานที่ดีสำหรับการวางส่วนประกอบและกระบวนการเชื่อมในขั้นตอนต่อไป และช่วยให้มั่นใจได้ว่าส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์สามารถเชื่อมต่อกับแผงวงจรได้อย่างน่าเชื่อถือ จึงช่วยปรับปรุงคุณภาพและความน่าเชื่อถือของผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์

การทำงาน

การวางตำแหน่งอัตโนมัติ: ด้วยความช่วยเหลือของระบบภาพ จุดทำเครื่องหมายบนพื้นผิวและตาข่ายเหล็กจะถูกระบุโดยอัตโนมัติเพื่อให้ได้การจัดตำแหน่งและการวางตำแหน่งที่แม่นยำ

การควบคุมเครื่องขูด: ซอฟต์แวร์สามารถควบคุมกลไกแรงกดของเครื่องขูดเพื่อให้สามารถควบคุมแรงกด ความเร็ว และจังหวะของเครื่องขูดได้อย่างแม่นยำ เพื่อตอบสนองความต้องการในการพิมพ์ที่แตกต่างกัน

การตั้งค่าพารามิเตอร์: พารามิเตอร์การพิมพ์ต่างๆ เช่น ความเร็วในการพิมพ์ แรงกด ความเร็วในการแยกวัสดุพิมพ์ และระยะทาง สามารถตั้งค่าได้อย่างง่ายดายผ่านอินเทอร์เฟซผู้ใช้

การวินิจฉัยและการกู้คืนข้อผิดพลาด: มีฟังก์ชันการวินิจฉัยข้อผิดพลาดบางอย่าง สามารถตรวจจับและแจ้งข้อมูลข้อผิดพลาดได้ทันท่วงที และฟังก์ชันการกู้คืนข้อผิดพลาดบนเครื่องช่วยให้แก้ไขปัญหาและดำเนินการต่อการผลิตได้อย่างรวดเร็ว

คุณสมบัติ

การผลิตที่มีประสิทธิภาพ: ความเร็วในการพิมพ์ที่เร็วขึ้นและรอบการพิมพ์ที่สั้นลงสามารถปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตได้

ความเข้ากันได้ดี: สามารถปรับใช้กับพื้นผิวต่างๆ และตาข่ายเหล็กขนาดต่างๆ ได้ดี มีความเข้ากันได้ดีและมีความอเนกประสงค์

คุณภาพที่เชื่อถือได้: ผ่านการควบคุมที่แม่นยำและประสิทธิภาพที่เสถียร คุณภาพการพิมพ์ด้วยยาประสานจึงได้รับการรับประกัน และลดข้อบกพร่องในการพิมพ์

ข้อความแสดงข้อผิดพลาดทั่วไป

ความล้มเหลวของระบบสื่อสารของมอเตอร์: อาจเป็นความล้มเหลวของระบบสื่อสารของมอเตอร์ เช่น เบรกแกน Z และสายพานล้มเหลว การ์ดระบบย่อยล้มเหลว แรงดันไฟฟ้าการ์ดไดรฟ์ไม่เพียงพอ ฯลฯ

ข้อผิดพลาดฮาร์ดแวร์วิชั่น 1: อาจเป็นข้อผิดพลาดในโปรแกรม

การระบุตำแหน่งวิสัยทัศน์: สายพานกล้องอาจขาดและทำให้เกิดข้อผิดพลาดนี้

ข้อผิดพลาดของการพิมพ์ตลับหมึก: โดยทั่วไปแล้วจะมีปัญหาเกี่ยวกับมอเตอร์ตลับหมึกและเบรก

การ์ด 0 แกน 123 ข้อผิดพลาด fatnl: อาจเป็นไปได้ว่าพารามิเตอร์ของเครื่องไม่เสถียร

วิธีการบำรุงรักษา

การทำความสะอาดปกติ: ตรวจสอบและทำความสะอาดชิ้นส่วนสำคัญของเครื่องพิมพ์เป็นประจำ เช่น เทมเพลตการพิมพ์ ที่ขูด ลูกกลิ้งยาง สายพานลำเลียง และชิ้นส่วนอื่นๆ ที่ฝุ่นละอองเกาะติดง่าย และใช้สารทำความสะอาดและเครื่องมือพิเศษเพื่อขจัดสิ่งสกปรกฝังแน่น

การตรวจสอบส่วนประกอบ: ตรวจสอบการสึกหรอของที่ขูด ความตึงของสายพานลำเลียง การเชื่อมต่อของแผงวงจร ข้อต่อท่ออากาศหลวมหรือไม่ เซ็นเซอร์ทำงานถูกต้องหรือไม่ เป็นต้น

การสอบเทียบพารามิเตอร์: สอบเทียบเซนเซอร์และกล้องของเครื่องพิมพ์เป็นประจำเพื่อให้แน่ใจว่าสามารถระบุเครื่องหมายบนเทมเพลตการพิมพ์ได้อย่างถูกต้อง ใช้เครื่องมือสอบเทียบที่แม่นยำ เช่น ระบบจัดตำแหน่งเลเซอร์ เพื่อให้แน่ใจว่าแพลตฟอร์มการพิมพ์อยู่ในแนวนอนและกรอบอยู่ในแนวตั้ง

การเปลี่ยนชิ้นส่วนที่สึกหรอ: ตามการใช้งานของอุปกรณ์ ควรเปลี่ยนชิ้นส่วนที่สึกหรอ เช่น สายพาน คลัตช์เบรก วาล์วโซลินอยด์ ฯลฯ ตามเวลาที่กำหนด

ข้อมูลความผิดพลาดทั่วไปและแนวคิดการบำรุงรักษา

สัญญาณเตือนแผงบรรจุ: อาจเป็นไปได้ว่าเซ็นเซอร์เอาต์พุตของแผงเสียหาย แนวทางการบำรุงรักษาคือเปลี่ยนเซ็นเซอร์ใหม่และเชื่อมใหม่

ตัวล็อคสเตนซิลไม่แน่น: โดยทั่วไปแล้ววาล์วโซลินอยด์จะเสีย และจำเป็นต้องเปลี่ยนใหม่

การพิมพ์แบบวางนั้นมีการชดเชย: อาจเป็นเพราะพารามิเตอร์ไม่ถูกต้อง คุณสามารถลองปรับพารามิเตอร์ต่างๆ เช่น ความสูงของการมองเห็นและความหนาของ PCB เพื่อให้กล้องสามารถจับภาพจุดมาร์คได้อย่างชัดเจน

หัวพิมพ์ยกขึ้นและไม่สามารถเลื่อนลงได้ ตรวจสอบว่าขั้วต่อกล่องจ่ายไฟหลวมหรือไม่ หากหลวม ให้ขันขั้วต่อของกล่องจ่ายไฟด้านหลังเครื่องให้แน่นอีกครั้ง

ไม่สามารถระบุจุด MARK ได้: สาเหตุอาจเกิดจากแผ่นกั้นไม่ยืดหยุ่นขึ้นและลง ขั้วต่อท่ออากาศหัก ขนาดเครื่องหมายไม่ถูกต้อง เครื่องหมายบน STENCIL และ PCB ผิดปกติ เครื่องหมายอ้างอิงไม่ถูกต้อง ฯลฯ แนวคิดในการบำรุงรักษาที่เกี่ยวข้องคือ ปรับน้ำมัน เปลี่ยนขั้วต่อท่ออากาศ ป้อนขนาดจุดเครื่องหมายที่ถูกต้อง เปลี่ยนสเตนซิล และปรับเทียบจุดเครื่องหมายอ้างอิง