DEK-skrivare 02i

DEK-skrivaren Horizon 02i är en helautomatisk lödpastaskrivare med utmärkt prestanda. Här är dess omfattande introduktion:

Specifikationer

Noggrannhet: 1,66 Cpk @ 2,5 ± μm.

Substratstorlek: 40x50~508x510mm.

Substrattjocklek: 0,2~6 mm.

Utskriftshastighet: 2 mm ~ 150 mm/sek.

Utskriftsyta: X 457 mm / Y 406 mm.

Schablonstorlek: 736×736 mm.

Utskriftscykel: 12 sek~14 sek.

Substratriktning: vänster→höger / höger→vänster.

Synsystem: Cognex.

Styrning: Visionkamerasystem, dubbelskrapa, manuell körinställning, spårviddsjustering fram och bak.

Strömförsörjning: 3P/220/5KVA.

Lufttryckskälla: 5L/min.

Maskinstorlek: 1860 mm.

Vikt: 950 kg.

Princip

DEK Printer 02i använder ett visuellt kamerasystem för att positionera substratet och stencilen via en elektrisk styrmekanism. Dess rörelsekontrollmekanism styr exakt skrapans rörelse, inklusive parametrar som hastighet, tryck och slaglängd. Under tryckprocessen pressar skrapan lödpastan från stencilens öppning till dynans position på substratet för att uppnå exakt tryckning av lödpastan.

Fördelar

Hög precision: Den elektriska styrmekanismen säkerställer optimal hastighet och noggrannhet och kan uppnå Cpk 1,6 vid ±25 μm full processfunktion.

Stark stabilitet: Använder den DEK-optimerade racktekniken som är gemensam för Horizon-plattformen, med den inneboende stabiliteten och tillförlitligheten hos avancerade maskiner.

Bekväm användning: Instinctiv™-användargränssnittet har tydlig grafik och humaniserad design, är enkelt att använda och har omfattande inbyggda felåterställningsfunktioner för att förbättra drifttiden.

Hög flexibilitet: Den kan stödja en mängd olika kraftfulla och högkvalitativa produktivitetsverktyg för att möta olika produktionsbehov.

Snabb konvertering: Den har egenskaperna snabb installation och snabb konvertering, vilket är lämpligt för prototyp- och förstaprodukttillverkning, och kan även möta behoven för massproduktion.

Fungera

Den används huvudsakligen för lödpastatryckning av kretskort inom elektronikindustrin. Den trycker lödpasta noggrant på kretskortets plattor, ger en bra grund för efterföljande komponentplacering och svetsprocesser, och säkerställer att elektroniska komponenter kan anslutas tillförlitligt till kretskortet, vilket förbättrar kvaliteten och tillförlitligheten hos elektroniska produkter.

Fungera

Automatisk positionering: Med hjälp av det visuella systemet identifieras markeringspunkterna på underlaget och stålnätet automatiskt för att uppnå exakt uppriktning och positionering.

Skrapkontroll: Programvaran kan styra skraptrycksmekanismen för att uppnå exakt kontroll av skraptryck, hastighet och slaglängd för att möta olika utskriftsbehov.

Parameterinställning: Olika utskriftsparametrar som utskriftshastighet, tryck, substratseparationshastighet och avstånd kan enkelt ställas in via användargränssnittet.

Feldiagnos och återställning: Den har vissa feldiagnosfunktioner, kan i tid upptäcka och ge felinformation, och den inbyggda felåterställningsfunktionen hjälper till att snabbt felsöka och återuppta produktionen.

Drag

Effektiv produktion: Snabbare utskriftshastighet och kortare utskriftscykler kan förbättra produktionseffektiviteten.

God kompatibilitet: Den kan anpassa sig till en mängd olika underlag och stålnät i olika storlekar, med god kompatibilitet och mångsidighet.

Tillförlitlig kvalitet: Genom exakt kontroll och stabil prestanda garanteras kvaliteten på lödpastautskriften och tryckfel minskas.

Vanliga felmeddelanden

MOTORKOMMUNIKATIONSFEL: Det kan vara ett motorkommunikationsfel, såsom fel på Z-axelns broms och rem, fel på delsystemkortet, otillräcklig spänning på drivkortet etc.

Vision-hårdvarufel 1: Det kan vara ett programfel.

Fel vid lokalisering av synfältet: Kameraremmen kan vara trasig och orsaka detta fel.

UTSKRIFT AV VAGNFEL: Vanligtvis är det ett problem med VAGNMOTORN och bromsarna.

Kort 0, axel 123 fatnl-fel: Det kan vara så att maskinparametrarna är instabila.

Underhållsmetoder

Regelbunden rengöring: Kontrollera och rengör regelbundet skrivarens viktigaste delar, såsom utskriftsmallar, skrapor, gummivalsar, transportband och andra dammbenägna delar, och använd speciella rengöringsmedel och verktyg för att ta bort envis smuts.

Komponentinspektion: Kontrollera slitage på skrapan, transportbandets spänning, kretskortets anslutning, om luftrörets skarv är lös, om sensorn fungerar korrekt etc.

Parameterkalibrering: Kalibrera regelbundet skrivarens sensorer och kameror för att säkerställa att de korrekt identifierar märkena på utskriftsmallen; använd precisionskalibreringsverktyg som laserjusteringssystem för att säkerställa utskriftsplattformens horisontalitet och ramens vertikalitet.

Byte av slitdelar: Beroende på utrustningens användning, byt ut slitna delar som remmar, bromskopplingar, magnetventiler etc. i tid.

Information om vanliga fel och underhållsidéer

Larm för packningskortet: Det kan vara så att kortet utmatningssensor är trasig. Underhållsidén är att byta ut sensorn och svetsa om den.

Schablonlåset är inte tätt: Vanligtvis är magnetventilen trasig och behöver bytas ut.

Tryckpastan är förskjuten: Det kan vara så att parametrarna är felaktiga. Du kan försöka justera parametrar som sikthöjd och kretskortstjocklek så att kameran tydligt kan fånga markeringspunkten.

Skrivhuvudet höjs och kan inte sänkas: Kontrollera om strömförsörjningsdosan är lös. Om den är lös, dra åt strömförsörjningsdosan bakom maskinen igen.

MARK-punkten kan inte registreras: Orsaken kan vara att baffelplattan inte är flexibel upp och ner, luftrörsanslutningen är trasig, markeringsstorleken är felaktig, markeringen på schablonen och kretskortet är onormal, referensmarkeringen är felaktig, etc. Motsvarande underhållsidéer är att justera oljan, byta luftrörsanslutningen, ange rätt markeringspunktstorlek, byta schablonen och kalibrera referensmarkeringspunkten.