DEK ಪ್ರಿಂಟರ್ 02i

DEK ಪ್ರಿಂಟರ್ ಹಾರಿಜಾನ್ 02i ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯೊಂದಿಗೆ ಸಂಪೂರ್ಣ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಸೋಲ್ಡರ್ ಪೇಸ್ಟ್ ಪ್ರಿಂಟರ್ ಆಗಿದೆ. ಅದರ ಸಮಗ್ರ ಪರಿಚಯ ಇಲ್ಲಿದೆ:

ವಿಶೇಷಣಗಳು

ನಿಖರತೆ: 1.66Cpk @ 2.5±μm.

ತಲಾಧಾರದ ಗಾತ್ರ: 40x50~508x510mm.

ತಲಾಧಾರದ ದಪ್ಪ: 0.2~6ಮಿಮೀ.

ಮುದ್ರಣ ವೇಗ: 2mm~150mm/ಸೆಕೆಂಡು.

ಮುದ್ರಣ ಪ್ರದೇಶ: X 457mm /Y406mm.

ಸ್ಟೆನ್ಸಿಲ್ ಗಾತ್ರ: 736×736mm.

ಮುದ್ರಣ ಚಕ್ರ: 12ಸೆಕೆಂಡು~14ಸೆಕೆಂಡು.

ತಲಾಧಾರದ ದಿಕ್ಕು: ಎಡ→ಬಲ / ಬಲ→ಎಡ.

ದೃಷ್ಟಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆ: ಕಾಗ್ನೆಕ್ಸ್.

ನಿಯಂತ್ರಣ: ವಿಷನ್ ಕ್ಯಾಮೆರಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆ, ಡಬಲ್ ಸ್ಕ್ರಾಪರ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ, ಮ್ಯಾನುವಲ್ ಡ್ರೈವ್ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್, ಮುಂಭಾಗ ಮತ್ತು ಹಿಂಭಾಗದ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ.

ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜು: 3P/220/5KVA.

ಗಾಳಿಯ ಒತ್ತಡದ ಮೂಲ: 5ಲೀ/ನಿಮಿಷ.

ಯಂತ್ರದ ಗಾತ್ರ: 186017801500mm.

ತೂಕ: 950kg.

ತತ್ವ

DEK ಪ್ರಿಂಟರ್ 02i ವಿದ್ಯುತ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನದ ಮೂಲಕ ತಲಾಧಾರ ಮತ್ತು ಸ್ಟೆನ್ಸಿಲ್ ಅನ್ನು ಇರಿಸಲು ದೃಶ್ಯ ಕ್ಯಾಮೆರಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಇದರ ಚಲನೆಯ ನಿಯಂತ್ರಣ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವು ವೇಗ, ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಸ್ಟ್ರೋಕ್‌ನಂತಹ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ಸ್ಕ್ರಾಪರ್‌ನ ಚಲನೆಯನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತದೆ. ಮುದ್ರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಸೋಲ್ಡರ್ ಪೇಸ್ಟ್‌ನ ನಿಖರವಾದ ಮುದ್ರಣವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಸ್ಕ್ರಾಪರ್ ಸೋಲ್ಡರ್ ಪೇಸ್ಟ್ ಅನ್ನು ಸ್ಟೆನ್ಸಿಲ್‌ನ ತೆರೆಯುವಿಕೆಯಿಂದ ತಲಾಧಾರದ ಮೇಲಿನ ಪ್ಯಾಡ್ ಸ್ಥಾನಕ್ಕೆ ಹಿಂಡುತ್ತದೆ.

ಪ್ರಾರಂಭ

ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ: ವಿದ್ಯುತ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ವೇಗ ಮತ್ತು ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ±25μm ಪೂರ್ಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಕಾರ್ಯದಲ್ಲಿ Cpk 1.6 ಅನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು.

ಬಲವಾದ ಸ್ಥಿರತೆ: ಉನ್ನತ-ಮಟ್ಟದ ಯಂತ್ರಗಳ ಅಂತರ್ಗತ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯೊಂದಿಗೆ, ಹೊರೈಜನ್ ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್‌ಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾದ DEK ಆಪ್ಟಿಮೈಸ್ಡ್ ರ್ಯಾಕ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

ಅನುಕೂಲಕರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ: Instinctiv™ ಬಳಕೆದಾರ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ ಗ್ರಾಫಿಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ಮಾನವೀಕೃತ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅಪ್‌ಟೈಮ್ ಅನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಸಮೃದ್ಧವಾದ ಆನ್-ಬೋರ್ಡ್ ದೋಷ ಮರುಪಡೆಯುವಿಕೆ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

ಹೆಚ್ಚಿನ ನಮ್ಯತೆ: ಇದು ವಿಭಿನ್ನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ವಿವಿಧ ಶಕ್ತಿಶಾಲಿ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಉತ್ಪಾದಕತಾ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ.

ವೇಗದ ಪರಿವರ್ತನೆ: ಇದು ವೇಗದ ಸೆಟಪ್ ಮತ್ತು ವೇಗದ ಪರಿವರ್ತನೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ಮೂಲಮಾದರಿ ಮತ್ತು ಮೊದಲ ಉತ್ಪನ್ನ ತಯಾರಿಕೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಸಹ ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ.

ಕಾರ್ಯ

ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳ ಸೋಲ್ಡರ್ ಪೇಸ್ಟ್ ಮುದ್ರಣಕ್ಕಾಗಿ ಇದನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಇದು ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್‌ನ ಪ್ಯಾಡ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಸೋಲ್ಡರ್ ಪೇಸ್ಟ್ ಅನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಮುದ್ರಿಸುತ್ತದೆ, ನಂತರದ ಘಟಕ ನಿಯೋಜನೆ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗೆ ಉತ್ತಮ ಅಡಿಪಾಯವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್‌ಗೆ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾಗಿ ಸಂಪರ್ಕಿಸಬಹುದು ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.

ಕಾರ್ಯ

ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಸ್ಥಾನೀಕರಣ: ದೃಶ್ಯ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಸಹಾಯದಿಂದ, ನಿಖರವಾದ ಜೋಡಣೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಾನೀಕರಣವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ತಲಾಧಾರ ಮತ್ತು ಉಕ್ಕಿನ ಜಾಲರಿಯ ಮೇಲಿನ ಗುರುತು ಬಿಂದುಗಳನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಗುರುತಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಸ್ಕ್ರಾಪರ್ ನಿಯಂತ್ರಣ: ವಿಭಿನ್ನ ಮುದ್ರಣ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಸ್ಕ್ರಾಪರ್ ಒತ್ತಡ, ವೇಗ ಮತ್ತು ಸ್ಟ್ರೋಕ್‌ನ ನಿಖರವಾದ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ಸ್ಕ್ರಾಪರ್ ಒತ್ತಡ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದು.

ನಿಯತಾಂಕ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್: ಮುದ್ರಣ ವೇಗ, ಒತ್ತಡ, ತಲಾಧಾರ ಬೇರ್ಪಡಿಕೆ ವೇಗ ಮತ್ತು ದೂರದಂತಹ ವಿವಿಧ ಮುದ್ರಣ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಬಳಕೆದಾರ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಮೂಲಕ ಸುಲಭವಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಬಹುದು.

ದೋಷ ರೋಗನಿರ್ಣಯ ಮತ್ತು ಚೇತರಿಕೆ: ಇದು ಕೆಲವು ದೋಷ ರೋಗನಿರ್ಣಯ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಸಮಯಕ್ಕೆ ಸರಿಯಾಗಿ ದೋಷ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಬಹುದು ಮತ್ತು ತ್ವರಿತಗೊಳಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಆನ್‌ಬೋರ್ಡ್ ದೋಷ ಮರುಪಡೆಯುವಿಕೆ ಕಾರ್ಯವು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ದೋಷನಿವಾರಣೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಪುನರಾರಂಭಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು

ದಕ್ಷ ಉತ್ಪಾದನೆ: ವೇಗವಾದ ಮುದ್ರಣ ವೇಗ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಮುದ್ರಣ ಚಕ್ರವು ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.

ಉತ್ತಮ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ: ಇದು ಉತ್ತಮ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಮತ್ತು ಬಹುಮುಖತೆಯೊಂದಿಗೆ ವಿವಿಧ ಗಾತ್ರದ ತಲಾಧಾರಗಳು ಮತ್ತು ಉಕ್ಕಿನ ಜಾಲರಿಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳಬಲ್ಲದು.

ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಗುಣಮಟ್ಟ: ನಿಖರವಾದ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೂಲಕ, ಸೋಲ್ಡರ್ ಪೇಸ್ಟ್ ಮುದ್ರಣದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮುದ್ರಣ ದೋಷಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಸಾಮಾನ್ಯ ದೋಷ ಸಂದೇಶಗಳು

ಮೋಟಾರ್ ಸಂವಹನ ವೈಫಲ್ಯ: ಇದು Z ಆಕ್ಸಿಸ್ ಬ್ರೇಕ್ ಮತ್ತು ಬೆಲ್ಟ್ ವೈಫಲ್ಯ, ಉಪವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಕಾರ್ಡ್ ವೈಫಲ್ಯ, ಸಾಕಷ್ಟು ಡ್ರೈವ್ ಕಾರ್ಡ್ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಇಲ್ಲದಿರುವುದು ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ಮೋಟಾರ್ ಸಂವಹನ ವೈಫಲ್ಯವಾಗಿರಬಹುದು.

ವಿಷನ್ ಹಾರ್ಡ್‌ವೇರ್ ದೋಷ 1: ಇದು ಪ್ರೋಗ್ರಾಂನಲ್ಲಿನ ದೋಷವಾಗಿರಬಹುದು.

ದೃಷ್ಟಿ ಪತ್ತೆ ದೋಷ: ಕ್ಯಾಮೆರಾ ಬೆಲ್ಟ್ ಮುರಿದು ಈ ದೋಷಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.

ಪ್ರಿಂಟ್ ಕ್ಯಾರಿಜ್ ದೋಷ: ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕ್ಯಾರಿಜ್ ಮೋಟಾರ್ ಮತ್ತು ಬ್ರೇಕ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಸಮಸ್ಯೆ ಇರುತ್ತದೆ.

ಕಾರ್ಡ್ 0, ಅಕ್ಷ 123 fatnl ದೋಷ: ಯಂತ್ರದ ನಿಯತಾಂಕಗಳು ಅಸ್ಥಿರವಾಗಿರಬಹುದು.

ನಿರ್ವಹಣಾ ವಿಧಾನಗಳು

ನಿಯಮಿತ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ: ಮುದ್ರಣ ಟೆಂಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳು, ಸ್ಕ್ರಾಪರ್‌ಗಳು, ರಬ್ಬರ್ ರೋಲರ್‌ಗಳು, ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಧೂಳು ಪೀಡಿತ ಭಾಗಗಳಂತಹ ಪ್ರಿಂಟರ್‌ನ ಪ್ರಮುಖ ಭಾಗಗಳನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಮತ್ತು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ ಮತ್ತು ಮೊಂಡುತನದ ಕೊಳೆಯನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ವಿಶೇಷ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ.

ಘಟಕ ತಪಾಸಣೆ: ಸ್ಕ್ರಾಪರ್‌ನ ಸವೆತ, ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್‌ನ ಒತ್ತಡ, ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್‌ನ ಸಂಪರ್ಕ, ಏರ್ ಪೈಪ್ ಜಾಯಿಂಟ್ ಸಡಿಲವಾಗಿದೆಯೇ, ಸೆನ್ಸರ್ ಸರಿಯಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿದೆಯೇ ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.

ನಿಯತಾಂಕ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ: ಮುದ್ರಣ ಟೆಂಪ್ಲೇಟ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ಗುರುತುಗಳನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಗುರುತಿಸುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಪ್ರಿಂಟರ್‌ನ ಸಂವೇದಕಗಳು ಮತ್ತು ಕ್ಯಾಮೆರಾಗಳನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯಿಸಿ; ಮುದ್ರಣ ವೇದಿಕೆಯ ಸಮತಲ ಮತ್ತು ಚೌಕಟ್ಟಿನ ಲಂಬತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಲೇಸರ್ ಜೋಡಣೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಂತಹ ನಿಖರ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ.

ಧರಿಸಿರುವ ಭಾಗಗಳ ಬದಲಿ: ಉಪಕರಣದ ಬಳಕೆಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ, ಬೆಲ್ಟ್‌ಗಳು, ಬ್ರೇಕ್ ಕ್ಲಚ್‌ಗಳು, ಸೊಲೆನಾಯ್ಡ್ ಕವಾಟಗಳು ಇತ್ಯಾದಿ ಧರಿಸಿರುವ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸಮಯೋಚಿತವಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸಿ.

ಸಾಮಾನ್ಯ ದೋಷ ಮಾಹಿತಿ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ ವಿಚಾರಗಳು

ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಬೋರ್ಡ್ ಅಲಾರಾಂ: ಬೋರ್ಡ್ ಔಟ್‌ಪುಟ್ ಸೆನ್ಸರ್ ಹಾಳಾಗಿರಬಹುದು. ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಉದ್ದೇಶ ಹೊಸ ಸೆನ್ಸರ್ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ ಅದನ್ನು ಮತ್ತೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವುದು.

ಸ್ಟೆನ್ಸಿಲ್ ಲಾಕ್ ಬಿಗಿಯಾಗಿಲ್ಲ: ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸೊಲೆನಾಯ್ಡ್ ಕವಾಟವು ಮುರಿದುಹೋಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.

ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಪೇಸ್ಟ್ ಆಫ್‌ಸೆಟ್ ಆಗಿದೆ: ನಿಯತಾಂಕಗಳು ತಪ್ಪಾಗಿರಬಹುದು. ಕ್ಯಾಮೆರಾ ಮಾರ್ಕ್ ಪಾಯಿಂಟ್ ಅನ್ನು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ ಸೆರೆಹಿಡಿಯಲು ನೀವು ವಿಷನ್ ಎತ್ತರ ಮತ್ತು ಪಿಸಿಬಿ ದಪ್ಪದಂತಹ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸಬಹುದು.

ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಹೆಡ್ ಏರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕೆಳಕ್ಕೆ ಇಳಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ: ಪವರ್ ಬಾಕ್ಸ್ ಕನೆಕ್ಟರ್ ಸಡಿಲವಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಅದು ಸಡಿಲವಾಗಿದ್ದರೆ, ಯಂತ್ರದ ಹಿಂದಿನ ಪವರ್ ಬಾಕ್ಸ್‌ನ ಕನೆಕ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಮತ್ತೆ ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಿ.

MARK ಪಾಯಿಂಟ್ ಅನ್ನು ಸೆರೆಹಿಡಿಯಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ: ಬ್ಯಾಫಲ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಮೇಲಕ್ಕೆ ಮತ್ತು ಕೆಳಕ್ಕೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳದಿರುವುದು, ಏರ್ ಪೈಪ್ ಕನೆಕ್ಟರ್ ಮುರಿದಿರುವುದು, ಮಾರ್ಕ್ ಗಾತ್ರ ತಪ್ಪಾಗಿರುವುದು, STENCIL ಮತ್ತು PCB ಯಲ್ಲಿನ ಮಾರ್ಕ್ ಅಸಹಜವಾಗಿರುವುದು, ರೆಫರೆನ್ಸ್ ಮಾರ್ಕ್ ತಪ್ಪಾಗಿರುವುದು ಇತ್ಯಾದಿ ಇದಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಿರಬಹುದು. ಅನುಗುಣವಾದ ನಿರ್ವಹಣಾ ವಿಚಾರಗಳೆಂದರೆ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುವುದು, ಏರ್ ಪೈಪ್ ಕನೆಕ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವುದು, ಸರಿಯಾದ ಮಾರ್ಕ್ ಪಾಯಿಂಟ್ ಗಾತ್ರವನ್ನು ನಮೂದಿಸುವುದು, ಸ್ಟೆನ್ಸಿಲ್ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವುದು ಮತ್ತು ರೆಫರೆನ್ಸ್ ಮಾರ್ಕ್ ಪಾಯಿಂಟ್ ಅನ್ನು ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯಿಸುವುದು.